Control de pH y viscosidad de tintas de impresión a base de agua.
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La mayoría de las impresoras Flexo entienden que en el proceso de impresión con tintas a base de agua, es necesario prestar atención a la viscosidad de la tinta y mantenerla constante. En el laboratorio, el operador utiliza la copa Zahn y la tabla de códigos para observar. El control de la viscosidad es el trabajo más común. Si la viscosidad de la tinta es mayor que el valor esperado, generalmente se agregará algo de agua, pero el problema ocurrirá en este momento.
Si se usa agua sola para controlar la viscosidad de la tinta, la acidez de la tinta disminuirá a medida que la viscosidad se reduzca cada vez que se agrega agua. El pH del agua es 7, mientras que el pH de las tintas acuosas de Flexo es generalmente controlado por el proveedor, generalmente entre 8,5 y 9,5. Cuando el valor del pH cae, el efecto entre los componentes de la tinta comenzará a cambiar. El pH más bajo tendrá una pérdida significativa de intensidad de color. Además, la tinta comienza a separarse o dividirse para producir un fenómeno fangoso, un pH alto. También conduce a una pérdida de estructura y composición.
Hoy en día, el pH se considera el factor más crítico para controlar la impresión de rango medio de Flexo. ¿Es el pH más importante que la viscosidad? La respuesta es correcta Sin embargo, al establecer y mantener una tinta óptima, el pH y la viscosidad son inseparables y los dos se controlan mutuamente.
Use el fluido de ajuste de viscosidad correcto
¿Cómo controlar el pH y la viscosidad? Primero, debe usar el medidor de pH para detectar el valor de pH, comprender el valor ácido de todos los componentes y aditivos de la tinta, y registrar los cambios en cualquier momento. El uso del agua urbana puede variar hasta una unidad en diferentes momentos en un mes. Además del agua para ajustar la viscosidad, también se puede usar otra solución de acondicionamiento premezclada. Esta solución de acondicionamiento contiene cierta cantidad de aminas y otros ingredientes. Por lo general, la tinta proporcionada por el proveedor de tinta puede aumentar el pH de la tinta en uno. ~ 1.5, entonces ya no puede usar agua para ajustar la tinta.
Tanto el pH como la viscosidad son la clave del éxito de la impresión. En el entorno de impresión, bombeo, rodillo, sistema de medición, plancha de impresión, encuadernación y acabado, materiales y secado, la tinta tiene la mejor viscosidad. Y el pH para obtener el mejor color. Muchos grabadores han descubierto que las interacciones de color ocurren durante la sobreimpresión, los revestimientos de placas o la sobreimpresión de color, por lo que la forma más útil es aumentar la viscosidad y reducir el pH, lo que ayuda al proceso de secado y evita la impresión posterior. El color se humedece con el color previamente impreso, como ejemplo: este método obviamente requiere que se agregue más de un fluido acondicionador a cada uno de los dispensadores de tinta para ajustar la viscosidad deseada. Además, estos fluidos de ajuste deben estar por encima del pH de cada tinta de 1.0 a 1.5.
El significado de la automatización del sistema.
En el uso de tinta, el uso del sistema automatizado de control de viscosidad y pH puede detectar efectivamente la estabilidad de la tinta en la línea, reduciendo así la película de tinta y la pérdida de tinta, al tiempo que reduce los compuestos orgánicos volátiles (COV) (aminas, la cantidad de alcohol o otro solvente usado puede ahorrar tiempo valioso para otras tareas importantes para la industria de la impresión.
La nueva generación actual de sistemas de control automático tiene una precisión y fiabilidad excelentes, se puede operar y reparar fácilmente, y se puede comprar a un precio más bajo que cualquier otra unidad o sistema de control de una sola unidad, algunos incluso proporcionan un informe SPC / ISO.
Por último, pero no menos importante, ya sea usando un sistema automatizado o una operación manual, lo más importante es usar el fluido acondicionador en lugar de usar agua.