Pbook impresión de sentido común: ¿Qué es la impresión UV de etiquetas autoadhesivas
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Antes de hablar sobre el proceso de impresión y los métodos de procesamiento de etiquetas autoadhesivas, primero debemos entender qué es la impresión de etiquetas autoadhesivas, que es diferente de la impresión de etiquetas tradicional. Las etiquetas autoadhesivas, también conocidas como etiquetas autoadhesivas, adhesivos oportunos, pegatinas instantáneas, papel sensible a la presión, etc., son papel, película o materiales especiales, ya que la tela, la parte posterior está recubierta con adhesivo, y el papel recubierto con silicona es utilizado como el papel inferior. El material compuesto se procesa en una etiqueta terminada después de la impresión, troquelado y similares. Cuando se aplica, puede pelarse desde el papel base y unirse a la superficie de varios sustratos con un solo empuje. También se puede etiquetar automáticamente en la línea de producción usando una máquina etiquetadora.
En comparación con la etiqueta tradicional, la etiqueta autoadhesiva no necesita ser pegada, no necesita pegar, no necesita ser ahogada, no contamina, ahorra tiempo de etiquetado, y es conveniente y rápida de aplicar en varias ocasiones. Se pueden aplicar diferentes tipos de telas, adhesivos y revestimientos a materiales que no son adecuados para etiquetas de papel en general. Se puede decir que las pegatinas son una etiqueta versátil. La impresión de etiquetas autoadhesivas es bastante diferente de la impresión tradicional. Las etiquetas autoadhesivas generalmente se imprimen en la etiquetadora y el proceso múltiple se completa una vez, como se muestra en la figura, troquelado, descarga, corte o re-corte. Volumen y demás. Es decir, un extremo se ingresa a la materia prima de todo el rollo, y el otro extremo es la salida del producto terminado. El producto terminado se divide en etiquetas individuales o laminadas, y la etiqueta terminada se puede aplicar directamente al producto. Por lo tanto, el proceso de impresión de etiquetas autoadhesivas es más complicado, y los requisitos para el rendimiento del equipo y la calidad del personal de impresión también son mayores.
Al hablar sobre el proceso de impresión de etiquetas autoadhesivas, también debemos comprender la estructura básica del material autoadhesivo como material de impresión y la función de cada pieza. La estructura del material autoadhesivo se compone de tres partes, a saber, material de superficie, adhesivo y papel de base, pero desde la perspectiva del proceso de fabricación y la garantía de calidad, el material autoadhesivo consta de siete partes:
1, recubrimiento de superficie
Se usa para cambiar las propiedades de la superficie del frontal. Como mejorar la tensión superficial, cambiar el color, agregar una capa protectora, etc., para aceptar mejor la tinta y facilitar su impresión, para evitar la suciedad, aumentar la adherencia de la tinta y evitar que los gráficos impresos se caigan. El recubrimiento de superficie se utiliza principalmente para materiales no absorbentes como papel de aluminio, papel aluminizado y diversos materiales de película.
2. El material de la superficie, es decir, el material de la superficie, es un material que recibe la imagen impresa en la parte frontal y el adhesivo en la parte posterior y finalmente se aplica al objeto que se va a pegar.
En general, cualquier material que pueda deformarse de forma flexible se puede usar como material para materiales autoadhesivos, tales como papel, película, lámina compuesta, diversos textiles, hojas de metal delgadas y caucho de uso común. El tipo de material de impresión depende de la aplicación final y el proceso de impresión. El material de la cara debe poder adaptarse a la impresión y la impresión, tener una buena repelencia a la tinta y tener resistencia suficiente para aceptar diversos procesos tales como troquelado, descarga de desechos, corte en tiras, punzonado y etiquetado.
3, la capa inferior
Al igual que el recubrimiento de la superficie, simplemente se aplica al lado posterior de la carátula. El objetivo principal de la capa de imprimación es:
(1) Proteja el material de la superficie de la penetración del adhesivo.
(2) aumentar la opacidad de la tela;
(3) aumentar la adhesión entre el adhesivo y el material de la cara;
(4) Evite que el plastificante en el material plástico de la superficie penetre en el adhesivo, afectando el rendimiento del adhesivo, lo que resulta en una disminución de la fuerza adhesiva de la etiqueta y un pelado de la etiqueta.
4, el adhesivo
El adhesivo es el medio entre el material de la etiqueta y el sustrato unido y actúa como un enlace. De acuerdo con sus características, se puede dividir en dos tipos: permanente y extraíble. Está disponible en una variedad de formulaciones para diferentes facetas y diferentes ocasiones. Los adhesivos son el componente más importante en la tecnología de materiales autoadhesivos y son la clave para la tecnología de aplicación de etiquetas.
5, revestimiento de liberación (recubrimiento de silicio) es aplicar una capa de aceite de silicona en la superficie del papel, el aceite de silicona de revestimiento puede hacer que el papel en una tensión superficial muy baja, superficie muy lisa, el papel es evitar la adherencia adhesiva en el último documento en.
6, el papel inferior
La función del papel de soporte es aceptar el recubrimiento de agente de liberación, proteger el adhesivo en la parte posterior del material de la cara, soportar el material de la superficie, de modo que pueda ser troquelado, desechado y etiquetado en la máquina etiquetadora.
7, impresión posterior o posterior
El recubrimiento posterior es una capa protectora en la parte posterior del papel protector para evitar el desperdicio, y el adhesivo alrededor de la etiqueta retrolvada está adherido al papel inferior. Otro rol es hacer etiquetas multicapa. La función de impresión posterior es imprimir la marca registrada o patrón del fabricante en la parte posterior del papel inferior para publicidad y antifalsificación.
¿Qué tipo de pegatinas tienes? Hay cinco categorías:
Clasificado según las características de los adhesivos, se puede dividir en materiales autoadhesivos permanentes y materiales adhesivos removibles;
De acuerdo con la clasificación de la tecnología de recubrimiento adhesivo, se puede dividir en materiales adhesivos de fusión en caliente, materiales autoadhesivos a base de solvente y materiales autoadhesivos en emulsión; (no muy comprensible)
Clasificado de acuerdo con las propiedades adhesivas y químicas, dividido en materiales adhesivos a base de caucho y acrílico;
De acuerdo con las características del papel inferior, se divide en tres tipos de materiales autoadhesivos: papel base opaco, papel base translúcido y papel base transparente;
Clasificado según las características del material de la superficie, se divide en materiales autoadhesivos de papel, materiales autoadhesivos de película y materiales especiales autoadhesivos.
Finalmente, hablaremos sobre la tecnología específica de impresión y procesamiento de etiquetas de material de película autoadhesivas para papel autoadhesivo de acuerdo con la clasificación de materiales de superficie:
Primero, el proceso de impresión de etiquetas autoadhesivas en papel
1, flujo del proceso de impresión
Se utilizan diferentes tipos de materiales, etiquetas para diferentes usos y diferentes flujos de procesos. La máquina de impresión de etiquetas general es un equipo multifuncional, y la fábrica de procesamiento puede formular la tecnología de procesamiento de impresión de acuerdo con los requisitos del cliente. El proceso de impresión de etiquetas autoadhesivas es el siguiente:
(1) Desenrollado
Un tipo intermitente: no se produce tensión cuando se desenrolla el rollo de papel, por lo que no es necesario realizar ningún ajuste. Se aplica en la máquina de etiquetado plana, redonda y plana, y la velocidad de desenrollado es lenta. Como dicho equipo no tiene un dispositivo de corrección de posicionamiento del papel, se requiere que la cara final de la banda esté limpia y ordenada, asegurando una sobreimpresión precisa durante la impresión.
Tipo continuo B: aplicado a la etiquetadora circular de transformación circular. Como el papel tiene un cambio de tensión cuando cambia la velocidad del diámetro de la banda, el dispositivo tiene un mecanismo de control automático o manual de tensión, y un dispositivo corrector de corrección de banda para garantizar una alimentación uniforme del papel y garantizar la calidad de impresión.
(2) estampado en caliente
Aplanamiento plano: aplicado al aplanamiento redondo, máquina de etiquetado plana plana, baja velocidad.
Círculo de presión redondo: se aplica en la máquina de impresión de etiquetas de presión circular. Tiene velocidad rápida y se puede usar para estampado en caliente continuo. Rara vez se utiliza, y el proceso de impresión de oro generalmente se utiliza en lugar de estampado en caliente.
(3) Impresión
Piso plano: adecuado para áreas pequeñas, impresión de patrones simples, como etiquetas de precios, códigos de barras, etc.
Aplanamiento redondo: adecuado para impresión de etiquetas con patrón sólido y general, para impresión de malla de color simple.
El círculo de presión redondo es adecuado para imprimir todo tipo de etiquetas de patrones, especialmente adecuado para la impresión de etiquetas de malla de color de alta calidad.
Impresión UV: en los tres métodos de impresión anteriores, después del secado UV, se puede imprimir el material autoadhesivo de la película.
(4) primer estampado en caliente, después de la impresión
En equipos ordinarios sin secado UV, la desventaja es que el diseño del patrón impreso es limitado.
(5) impresión primero, luego bronceado
Se aplica al equipo con dispositivo de secado UV. Después de que la tinta se seca rápidamente, la tinta se broncea en la tinta. El patrón de bronceado está diseñado libremente y no está restringido por la tinta. Es adecuado para la impresión de etiquetas de alta calidad. Es un proceso de producción avanzado.
(6) acristalamiento
Acristalamiento de campo: revestimiento de una capa de barniz en la superficie de la tinta para proteger la capa de tinta, la humedad, el agua y el brillo de la superficie. Puede reemplazar el proceso de laminación y adoptar secado UV.
(7) laminar
Filmando en papel o material de película para proteger la tinta, a prueba de agua, a prueba de humedad, aumenta la resistencia de la etiqueta y aumenta el patrón
Tridimensional. La película de laminación se divide en una película de laminación de papel de fondo y una película de laminación de papel sin fondo. Debido al bajo costo de este último, actualmente es ampliamente utilizado. De acuerdo con los requisitos del proceso, hay dos tipos de película compuesta transparente y película mate, la primera es más común.
(8) Golpe
Las aplicaciones no son comunes y se usan principalmente para etiquetas impresas por computadora. El requisito es ubicar el orificio de la unidad en ambos lados de la etiqueta, o la etiqueta aplicada en la etiqueta de precio. Se requiere hacer agujeros en el medio de la etiqueta para posicionamiento y conducción.
(9) Troquelado
El troquelado de la etiqueta autoadhesiva es un proceso de semi corte, es decir, solo se corta el material de la superficie y se retiene el papel de respaldo. Dividido en dos métodos de procesamiento:
Tal como troquelado plano, adecuado para todo tipo de máquinas de impresión de etiquetas, fabricación manual de planchas, bajo costo, ciclo de fabricación de planchas cortas, pero de baja viscosidad, adecuado para impresión de tirajes cortos. En la actualidad, casi todas las fábricas de etiquetas nacionales utilizan el troquelado plano. El otro es troquelado circular, que se aplica en un dispositivo de etiquetado circular circular. Tiene una alta velocidad y alta viscosidad troquelada, que es adecuada para larga duración. La desventaja es que el costo de fabricación de planchas es grande y el ciclo es largo. En la actualidad, los rollos de troquelado de los fabricantes nacionales generalmente se procesan en el extranjero.
(10) Recibiendo papel
Se puede dividir aproximadamente en entrega de hojas sueltas y entrega plegable.
2, método de procesamiento de etiqueta autoadhesivo de tipo de papel
(1) Hoja de papel
En el método de impresión de tales materiales autoadhesivos, la impresión offset representa el 95%, las cuentas de relieve para el 2%, las cuentas de serigrafía para el 2% y las cuentas de computadora e impresión para el 1%. La impresión de etiquetas autoadhesivas de papel en hojas es igual a la de las impresiones comunes, y cada proceso se completa en una sola máquina, que tiene una baja eficiencia de producción, alto costo y alto costo, pero con una buena calidad de impresión. Si se utiliza el proceso de impresión offset, la calidad de la etiqueta impresa a cuatro colores es mucho mejor que la de la máquina de impresión de etiquetas. Sin embargo, dado que el producto autoadhesivo del papel alimentado con hojas tiene la forma de una única hoja de papel y no puede volver a enrollarse, dichos productos solo pueden etiquetarse manualmente y no pueden etiquetarse automáticamente en la etiquetadora automática. La impresión con alimentación de hojas es adecuada para impresiones en color autoadhesivas en grandes superficies. Tales como carteles, carteles, etiquetas de áreas grandes, etc., no están limitados a productos de etiquetas. Se puede decir que la impresión de adhesivos de hojas es una parte importante de la industria de la impresión autoadhesiva.
(2) web
Entre los métodos de impresión de materiales autoadhesivos de tipo web, el relieve representa actualmente el 97%, las cuentas de serigrafía el 1%, las cuentas de impresión offset el 1% y las cuentas de impresión flexográfica el 1%. Gracias al uso de la impresión web, todos los procesos se llevan a cabo en una sola máquina, lo que resulta en una alta eficiencia de producción, bajo consumo y bajo costo. En la actualidad, la máquina de impresión de etiquetas de China adopta la forma de impresión tipográfica, que tiene pocas funciones. Solo es adecuado para imprimir bloques de colores simples, y las etiquetas de patrones similares a líneas no son tan buenas como las etiquetas de impresión offset alimentada por hojas. Sin embargo, las etiquetas procesadas usando web pueden volver a enrollarse en rollos, que se pueden aplicar a máquinas etiquetadoras automáticas, impresoras de códigos de barra, balanzas electrónicas, etc., para facilitar la producción automatizada. Las etiquetas autoadhesivas impresas en la web son actualmente la corriente principal de la impresión autoadhesiva en el mundo.
uno. Tipo de película de proceso de impresión autoadhesiva
En comparación con el papel ordinario, los materiales de película tienen muchas ventajas, y la impresión de material de película es la dirección de la impresión autoadhesiva en el futuro. Presentamos brevemente las propiedades estructurales del material de la película, la capacidad de impresión y el procesamiento posterior a la impresión:
1. Estructura y características de los materiales de la película
(1) Estructura
El material de la película tiene la misma estructura que el material de papel, la única diferencia es que la superficie del material debe tratarse.
(2) Características de la superficie y métodos de tratamiento
El principio de la capa de tinta que forma un patrón en la materia impresa es la penetración, la volatilización, la conjuntiva y el curado. Debido a la alta densidad de la película, la tinta solo se volatiliza y la conjuntiva. No hay penetración durante el proceso de curado, por lo que la superficie de la película necesita un tratamiento especial. El efecto del tratamiento superficial es aumentar la tensión superficial de la película para que sea mayor que la tensión superficial de la tinta para lograr la combinación correcta de tinta y material de película. El tratamiento superficial generalmente tiene los siguientes métodos:
Un tratamiento corona: tratamiento de descarga a la superficie de la película mediante carga eléctrica de alto voltaje, y finalmente lograr el propósito de aumentar la energía de la superficie, es decir, la tensión superficial. El tratamiento de corona generalmente se lleva a cabo en las instalaciones de fabricación de películas. Como la tensión superficial tiene un límite de tiempo, se requiere una prueba estricta antes de imprimir. Por lo tanto, algunos equipos avanzados tienen un dispositivo de tratamiento de corona de preimpresión para imprimir productos de película de alta calidad.
Proceso de impresión B: modifica químicamente las características de la superficie de la película para que sea adecuada para la impresión de tinta o de cinta.
Recubrimiento superficial C: Recubrimiento con una sustancia química en la superficie de la película para aumentar la tensión superficial y cambiar las características de la superficie.
2. Proceso de impresión de material de película
(1) Proceso de impresión de material de película
Los métodos de impresión básicos incluyen la impresión de huecograbado: impresión de tinta de huecograbado y impresión de tinta acuosa de huecograbado; impresión offset: impresión offset de tinta UV; gofrado: dividido en impresión de tinta de resina ordinaria y impresión de tinta de estampado UV; flexo: dividido en agua Impresión de tinta, impresión de tinta solvente e impresión de tinta UV; pantalla de seda: dividida en impresión de tinta UV e impresión de tinta solvente; impresión combinada: dividido en relieve + serigrafía, relieve + flexo, pantalla de flexo + seda, offset + relieve Método de impresión. Aquí hay algunos métodos de impresión más específicos:
A, impresión de tinta de resina común. Este es actualmente el método más común. Debido al problema de secado, existen dos métodos de secado: cortar una sola hoja y secarla en el estante. Este método tiene un largo tiempo de secado, un área grande y es fácil de manchar.
Laminación. Envuelva la tinta sin secar entre las películas y preste atención para evitar publicar la película y evitar que la película falle.
B, grabado en tinta UV. Este método tiene buena calidad de impresión y alta eficiencia. Es el proceso de impresión más desarrollado y más adecuado en China. Dado que el equipo de gofrado doméstico generalmente no tiene un dispositivo de UV, la impresión de la película es limitada, por lo que el equipo se actualiza y la transformación es una condición necesaria para imprimir la película.
C, tinta solvente flexo. Este es un método de impresión tradicional de buena calidad. Debido a la baja tensión superficial de la tinta solvente, la tensión superficial de la película no es tan estricta como otras tintas, por lo que la capa de tinta es fuerte y el proceso es relativamente simple. Sin embargo, los solventes afectan el medio ambiente y son dañinos para el cuerpo humano. Es un método de impresión que está a punto de eliminarse.
D, impresión flexográfica a base de agua. Este es el método de impresión más avanzado en el mundo de hoy, con bajo costo, buena calidad y sin contaminación. Sin embargo, los requisitos del proceso son estrictos, la tensión superficial de la película debe ser superior a 40 dinas, y el pH y la viscosidad de la tinta son estrictamente necesarios. Este proceso es un proceso que se desarrolla vigorosamente en China, pero su desarrollo es lento debido a las limitaciones del equipo.
E, impresión flexográfica con tinta UV. Tiene el mismo efecto que el estampado UV, alto costo, pero los requisitos de tensión superficial de la película son relativamente menos estrictos. La mayoría de los fabricantes utilizan la impresión de tinta a base de agua, el acristalamiento UV puede reducir los costos y aumentar los resultados de impresión.
F, impresión de pantalla de seda de tinta UV. Este nuevo proceso se puede usar para impresión individual o en rollo, con alto costo y buena calidad. La impresión de una sola hoja no necesita ser secada para que se seque, y la impresión de rollos se puede realizar a alta velocidad.
G, serigrafía en tinta solvente. Este es un proceso tradicional, generalmente una hoja individual se imprime a mano, y el material de la banda se imprime mediante una máquina conjunta. Más del 95% es impresión de una sola hoja, con buenos resultados y bajo costo. Sin embargo, la tinta de serigrafía solvente es dañina para el cuerpo humano y contamina el medio ambiente.
H, tinta de impresión offset ultravioleta. Dado que el pegamento usa una tinta de resina, la impresión offset ordinaria no puede imprimir la película. Algunos fabricantes usan una sola sobreimpresión cuando imprimen PVC, secan en el estante y finalmente se laminan. Sin embargo, dado que la tinta no es fácil de secar y se mancha fácilmente, es un desperdicio y la productividad es baja. Con la impresión offset UV, se evitan todos los problemas anteriores y se pueden imprimir productos de película en capas de alto nivel.
Yo, impresión de huecograbado. El fotograbado imprime muy poco adhesivo, pero la calidad de impresión es el mejor de todos los métodos de impresión y es un método de impresión prometedor. Siempre que el procesamiento posterior a la impresión se resuelva en el país, el equipo existente puede imprimir completamente etiquetas autoadhesivas de alta calidad.
J, impresión combinada, también conocida como impresión compuesta, es el método de impresión más avanzado en la industria mundial de impresión de envases. Según el diseño de patrón diferente, se utilizan varios métodos para imprimir en el mismo patrón para lograr el mejor efecto visual. Tal equipo es muy común en países extranjeros. Hay dos tipos en China: SR-520B de LINTEC en Japón y F-330 de SHIKY. El primero está en relieve + serigrafía, y el último está compensado + grabado.
(2) método de secado de tinta
La tinta en la película se clasifica en características de secado: secado por polimerización oxidativa (tinta de digitación de árboles), evaporación del secado de la película en conjunción (tinta solvente), evaporación del secado de la película en conjunción (tinta acuosa) y secado por fotocurado (tinta UV).
Los métodos de secado se dividen en: secado con aire caliente, secado eléctrico (infrarrojo lejano), curado ultravioleta y secado.
Requisitos para el secado: la tinta está suficientemente seca; no afecta las propiedades físicas y químicas de la película; no afecta las propiedades del adhesivo; no tiene ningún efecto en el papel de respaldo.
Formas de mejorar el efecto del secado de la tinta:
A. Use aditivos para mejorar la velocidad de secado de la tinta. Tal como tinta de resina más aceite seco; tinta a base de agua más aditivos especiales, tinta solvente más solvente de bajo punto de ebullición. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que el aditivo cambiará el brillo y el brillo de la tinta, y la fuerza de adhesión de la tinta a la película no puede verse afectada por el aditivo.
B. Cambie la velocidad de funcionamiento del material de la película.
C. Cambie la temperatura dentro de la caja de secado o cambie la intensidad de la fuente de luz ultravioleta.
D. Elija un material de película adecuado.
(3) Procesamiento posterior a la prensa
El procesamiento posterior a la prensa del material de película es sustancialmente el mismo que el proceso de impresión posterior de la etiqueta de papel. Tales como bronceado, laminado, punzonado, plegado, corte, rebobinado, eliminación de desechos, troquelado, etc. se utilizan para el procesamiento posterior a la prensa de etiquetas autoadhesivas de tipo película.