Preste atención a los problemas en el proceso de impresión de códigos de barras.
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Primero, la codificación del código de barras del producto debe ser única
En el sistema de aplicación de códigos de barras del producto, la diferencia en el precio de los bienes y productos se identifica mediante diferentes códigos de productos. Si dos productos diferentes se identifican con el mismo código, el sistema informático lo trata como el mismo producto, lo que provoca errores en la solución de la exploración y la confusión de la administración.
En segundo lugar, el factor de amplificación.
El factor de ampliación en realidad se refiere al tamaño del código de barras del producto. Si el código de barras del producto es demasiado grande, ocupará demasiado espacio para empaquetar o imprimir texto, y no es práctico; si es demasiado pequeño, fácilmente causará dificultades para imprimir y leer. Por lo tanto, el tamaño del código de barras debe ser apropiado. De acuerdo con el tamaño del embalaje externo y el área permitida para la impresión, el factor de aumento seleccionado por el código de barras en el embalaje externo del producto debe estar en el rango de 0.8-2.0. El factor de amplificación general debe ser de 0.9 a 1.2, para el símbolo de código de barras de 0.8-0.9, el control de calidad es más difícil, debe seleccionarse cuidadosamente.
En tercer lugar, la coincidencia de colores
La coincidencia de color vacía se refiere a si el contraste entre el color de la tira en el código de barras y el color del sustrato se ajusta a la norma. El código de barras del producto se identifica mediante el dispositivo de lectura especial al reconocer el brillo y el ancho de la tira, por lo que se requiere que el contraste entre la tira y el color vacío sea lo más grande posible. En general, el blanco es la parte inferior, las tiras negras son la combinación de color más ideal y segura. Como el color en sí mismo se puede cambiar mucho, debe dominar un principio al elegir la coincidencia de color de la tira: el color vacío debe ser lo más brillante posible, el color no debe tener componentes azul y negro, el color de la tira debe ser tan Lo más profundo posible, y el color debe contener componentes azules o negros. .
En cuarto lugar, la posición de impresión del código de barras de productos básicos
La posición de impresión del código de barras del producto debe basarse en el principio de que el símbolo del código de barras no está deformado y es fácil de leer. Cuanto mayor sea el cambio en la posición del código de barras en el paquete de la mercancía, más lento buscará el código de barras y se liquidará a través del escáner, y menor será la eficiencia del comercio minorista. Por lo tanto, la posición de impresión del código de barras debe estandarizarse tanto como sea posible. Para facilitar el escaneo y el asentamiento, el código de barras del producto normalmente debe imprimirse en la superficie inferior "natural" del embalaje exterior.
En quinto lugar, el truncamiento de los códigos de barras de los productos básicos.
En la medida en que se trunca la altura del símbolo del código de barras, se verá afectada la exploración del código de barras. Por lo tanto, la altura del símbolo del código de barras no está estrictamente truncada.
Sexto, espacios en blanco izquierdo y derecho
El tamaño de las áreas en blanco izquierda y derecha del símbolo de código de barras del producto debe ser suficiente para facilitar la lectura correcta del dispositivo de escaneo. Debe asegurarse de que no haya caracteres, gráficos, perforaciones, rayones, etc. en las áreas en blanco izquierda y derecha del código de barras del producto, y la posición de impresión del código de barras del producto debe estar lejos del borde del embalaje exterior de el producto para cumplir con los requisitos para el área en blanco del código de barras.
Séptimo, impresión de códigos de barras en papel corrugado.
La impresión de códigos de barras directamente en papel corrugado debe prestar atención a los problemas de precisión dimensional. Debido a la fuerza desigual durante la impresión, el código de barras está doblado y deformado. Este problema generalmente se resuelve imprimiendo un código de barras en otro portador y luego adjuntándolo al empaque corrugado.