Parte F Proceso de acristalamiento y análisis de los factores de calidad
El proceso de acristalamiento es una técnica y método para aplicar una capa de revestimiento transparente no recubierto sobre la superficie del producto impreso, después de nivelar, secar, calandrar y formar una capa brillante transparente delgada y uniforme en la superficie de la materia impresa.
Conocimiento del proceso de acristalamiento UV y solución de problemas
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Siete, modo de acristalamiento UV
Hay muchos métodos de acristalamiento UV, y hay muchos métodos de clasificación. Existen principalmente los siguientes métodos de clasificación:
1. De acuerdo con la relación entre la máquina de acristalamiento y la máquina de impresión, se puede dividir en dos tipos: acristalamiento fuera de línea y acristalamiento en línea. (1) Acristalamiento fuera de línea: el acristalamiento fuera de línea utiliza una máquina acristalada especial para iluminar la materia impresa, es decir, la impresión y el acristalamiento se realizan en sus respectivos dispositivos dedicados. Este método de acristalamiento es más flexible y conveniente, y la inversión en equipos de acristalamiento es pequeña, lo cual es más adecuado para los fabricantes profesionales de procesamiento posterior a la prensa. Sin embargo, este método de acristalamiento aumenta la transferencia de transporte entre los procesos de impresión y acristalamiento, y la eficiencia de producción es baja.
(2) Acristalamiento en línea: el acristalamiento en línea conecta directamente la unidad de acristalamiento con la unidad de impresión, es decir, la impresión y el acristalamiento se llevan a cabo en la misma máquina. La velocidad es rápida, la eficiencia de producción es alta, el costo de procesamiento es bajo y se reduce el manejo de material impreso. Superar todo tipo de fallas de calidad causadas por el polvo es la dirección de desarrollo futuro. Sin embargo, el acristalamiento en línea tiene altos requisitos para la tecnología de acristalamiento, aceite de acristalamiento, equipos de secado y equipos de acristalamiento.
2. Según el método de acristalamiento, se puede dividir en dos tipos: revestimiento con rodillo e impresión.
(1) recubrimiento en rollo
El recubrimiento con rodillo es el método de acristalamiento más común, y el recubrimiento barniza el barniz en la superficie de la impresión para revestir uniformemente toda la superficie.
(2) Acristalamiento de impresión
El esmalte de impresión se aplica a la materia impresa por la placa de acristalamiento, de modo que se puede realizar un acristalamiento parcial. Actualmente se utilizan acristalamientos de huecograbado, acristalamiento flexográfico, acristalamiento offset y acristalamiento de pantalla.
3. Según la clasificación de los productos de acristalamiento, se puede dividir en: luz de superficie completa, acristalamiento parcial, acristalamiento mate y acristalamiento artístico.
(1) luz de superficie completa
La función principal de la luz de superficie completa es proteger la materia impresa y mejorar el brillo superficial de la materia impresa. La luz de superficie completa generalmente se lleva a cabo mediante revestimiento con rodillo.
(2) acristalamiento parcial
El acristalamiento parcial generalmente ilumina la parte de la imagen a enfatizar en la materia impresa, y la imagen de alto brillo de la parte de acristalamiento se compara con la imagen de bajo brillo sin la parte acristalada, produciendo un maravilloso efecto artístico. El acristalamiento parcial se lleva a cabo mediante acristalamiento de impresión. La película obtenida por serigrafía es más gruesa, el efecto es más obvio que otros métodos y el costo es menor. Actualmente, se usa más en China, pero su eficiencia de producción generalmente es menor.
(3) acristalamiento mate
El acristalamiento mate utiliza aceite mate UV, que es opuesto al efecto del acristalamiento ordinario. Reduce el brillo de la superficie impresa y produce un efecto especial. Debido a que el brillo es demasiado alto, tiene un cierto grado de estimulación para el ojo humano. Por lo tanto, el acristalamiento mate es un método de acristalamiento popular.
(4) Acristalamiento de arte
El papel del acristalamiento artístico es lograr un efecto artístico especial en la superficie del producto de acristalamiento. Si el barniz de vidrios UV se usa para esmaltar en la superficie de la materia impresa, la superficie de la materia impresa tendrá un efecto nacarado, haciendo que el material impreso se vea magnífico, noble y elegante.
El acristalamiento UV a menudo tiene los siguientes problemas:
1. "Pee"
la razón:
a, la tinta ha cristalizado.
segundo. El valor de la tensión superficial es grande y la capa de tinta no está bien mojada.
resolver:
a. Agregue un 5% de ácido láctico al aceite ultravioleta para destruir la película de Changhua, eliminar el aceite o dañar el cabello.
segundo. Reduzca el valor de la tensión superficial y agregue un surfactante o un solvente con un bajo valor de tensión superficial.
2. Rayas y arrugas
Motivo: El aceite UV es demasiado grueso y la cantidad de recubrimiento es demasiado grande, principalmente en el recubrimiento con rodillo.
Solución: Reduzca la viscosidad del aceite UV y diluya con una cantidad apropiada de alcohol solvente.
3. cáscara de naranja
la razón:
a, la viscosidad del aceite UV es alta, la nivelación es pobre.
segundo. El rodillo de recubrimiento es demasiado grueso y no liso y la cantidad de recubrimiento es demasiado grande.
c, la presión no es uniforme.
resolver:
a, reduzca la viscosidad, el agente nivelador nacional y el disolvente apropiado.
segundo. Use un rodillo de recubrimiento fino y reduzca la cantidad de recubrimiento.
do. Ajusta la presión.
4. Adherido
la razón:
a, la intensidad de la luz UV es insuficiente o la velocidad de la máquina es demasiado rápida.
b, el tiempo de almacenamiento del barniz UV es demasiado largo.
do. El diluyente que no participa en la reacción se agrega demasiado.
resolver:
a. Cuando la velocidad de curado es inferior a 0,5 segundos, la potencia del ultravioleta no debe ser inferior a 120w / cm.
segundo. Agregue una cierta cantidad de acelerador de curado de barniz UV o reemplace el barniz.
do. Preste atención al uso racional del diluyente.
5. No se puede pintar o florecer
la razón:
a, la superficie de la tinta impresa produce aceite cristalizado, polvo y similares.
segundo. Demasiada tinta y aceite seco en la tinta.
do. La viscosidad del barniz UV es demasiado baja o el recubrimiento es demasiado delgado.
re. El rodillo anilox recubierto de goma es demasiado delgado.
mi. Las condiciones de fotocurado no son adecuadas.
F. El barniz UV tiene poca adherencia y mala adhesión de los materiales impresos.
resolver:
a. Elimine la capa cristalizada, raspe, elimine la grasa o agregue 5% de ácido láctico.
segundo. Seleccione el material auxiliar de tinta que coincida con los parámetros del proceso de aceite UV o limpie con un paño.
do. Use un barniz UV de alta viscosidad para aumentar la cantidad de recubrimiento.
re. Reemplace el rodillo anilox que coincide con el barniz UV.
mi. Compruebe si la lámpara UV está envejeciendo, o la velocidad de la máquina no coincide, y elija las condiciones de secado apropiadas.
F. Aplique imprimación o reemplace el barniz UV especial o elija un buen rendimiento de la superficie.