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Métodos de fabricación de papel y diferentes productos terminados después del procesamiento

Sep 19, 2018 Dejar un mensaje

Métodos de fabricación de papel y diferentes productos terminados después del procesamiento

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El papel se divide en dos categorías: "hoja de cálculo" y "papel de máquina". Los dos son idénticos en términos de principios de fabricación. El tamaño y la productividad de la "hoja de prueba" son muy limitados, y el ancho del papel de la máquina es más ancho y más ancho. El papel de 10 metros de ancho no es el más grande, algunos tienen 11 metros de ancho y la velocidad de producción puede alcanzar los 2000 metros por minuto, al igual que el automóvil que circula por la carretera a 120 kilómetros por hora. Por lo tanto, el papel de mano solo puede ser pequeño. Las ollas pequeñas y las estufas pequeñas se utilizan para hacer algunos papeles especiales para la creación artística o con fines especiales. Por ejemplo, a Zhang Daqian, un maestro de la pintura china, le gusta usar papel liso y lustroso hecho de fibra de hoja de piña. Lo llamó "Jiansu Xuan" como una especie de moda. El maestro de la pintura moderna en tinta a color, Liu Guosong, incorporó deliberadamente parte de la fibra residual en la pulpa y copió un montón de papel de cáñamo en bruto sobre el papel. Después de pintar sobre él, levantó manualmente la imagen. La cabeza de la borla es como el efecto de tinta blanca en la pantalla, pero no se ve así, porque parte de la seda no se come tinta y parte se infiltrará en la marca de la tinta, por lo que las rebabas gruesas que se levantan tendrán rebabas, pero no hay ventaja. La tinta natural es interesante. Esta es la técnica del maestro Liu además de pintar en los papeles hechos a mano en el mercado. Además, la técnica de papel recogido a mano es más profunda, y la fibra de desecho no utilizada se vierte en las materias primas normales para formar una pantalla de anti-blanqueamiento. Ven y reduce el sabor de la tinta. Para la impresora, el papel hecho a mano en general es demasiado transpirable, no es adecuado para la inhalación y la alimentación de papel, y la cantidad de tinta absorbida por el papel de arroz es demasiado. Incluso el tratamiento de pintura absorberá demasiada tinta, lo que no es bueno para el color de la tinta. Se aligera y las impresiones se dispersan. Sin embargo, ahora que la inyección de tinta está recubierta con un material de recubrimiento, también puede tener un buen color de tinta en la superficie de la fibra rugosa, por lo que no es posible juzgar la imprimible o no imprimible en un sentido general. Hay muchos documentos escritos a mano con alta calidad artística, pero no son el foco de este artículo. Algunos papeles como papel de acuarela, papel sin ácido o papel hecho a mano de bordes pequeños son muy artísticos, en su mayoría simples y lisos, principalmente utilizados para pintar, pero en los últimos años, bajo el tratamiento superficial, la tinta a base de agua también puede ser utilizado para spray de color. El uso de tinta UV no es un problema.


La mayor parte del "papel de máquina" es para impresión, embalaje y papel de higiene del hogar. Además, todavía hay una parte de "papel de copia mecánica" que se puede utilizar en caligrafía menos elaborada y pintura en la parte inferior del papel. El papel de máquina se produce utilizando "red única" o "red de doble cara", y cada vez más máquinas de papel de alta velocidad utilizan máquinas de doble hilo para la fabricación de papel, lo que puede eliminar la doble cara. ¿Por qué es fácil distinguir entre la superficie de malla y la superficie de fieltro por la máquina de una sola red? La razón es que los poros de la superficie de la malla son relativamente grandes, lo que provocará la pérdida de cuerpos fibrosos finos, cilios e incluso la pulpa y el relleno de la fabricación de papel producidos por la paliza. Por el contrario, en la superficie del fieltro superior, solo agua y una pequeña parte de cilios muy finos. El escorpión se infiltra en la superficie de la malla y la mayoría de los cilios, el cuerpo de la fibra y el relleno permanecerán en la superficie del papel. la superficie sobre el fieltro es lisa y plana, que es diferente de la máquina de red individual y la máquina de doble red. El espacio entre la superficie es grueso y la superficie del fieltro es delgada. A diferencia del papel hecho a mano, hay una red de cortina para tomar la pulpa en el cilindro de fabricación de papel. Una vez que se completa el tamiz, la red de la cortina se recogerá en poco tiempo de la superficie del agua, por lo que se perderá la cortina. Muy pocos cilios, más papel extremadamente húmedo, después de haber sido separados de la cortina, apilados el uno sobre el otro para aplanar el espesor de la superficie de la cortina y la superficie sin cortina. En la época en que no existía una máquina de red doble hace 3 o 40 años, era necesario distinguir la superficie rugosa del papel y la superficie delgada del fieltro antes de imprimir. La portada utilizada para imprimir la portada era hermosa, y la portada estaba impresa en la malla. La calidad es un poco peor, pero solo se puede usar para esta elección. Sin embargo, las máquinas de doble red de alta velocidad actuales tienen la función de presionarse entre sí para eliminar el agua, y también usan succión de vacío a doble cara para eliminar el agua copiada en la malla, ¡así que no hay distinción entre las dos caras de consistencia!


El "papel de máquina", como su nombre lo indica, utiliza un equipo mecanizado para hacer tiras largas de papel, luego se seca y se enrolla. Hoy en día, no solo el procesamiento de recubrimiento seco, uniforme, inspección de calidad, sino también en la máquina de papel, el papel está terminado y procesado, pero dos. Después del milenio, el principio de fabricación de papel y el proceso estándar de fabricación de papel establecido por Cai Lun no cambiado hasta ahora. Los materiales largos como el cáñamo, el eucalipto, el eucalipto y los gansos se preparan para billetes de alta resistencia, papeles de arte, el uso de papel de arroz o algunas hierbas, fibra de madera, necesitan ser cortados, remojados, picados, hervidos (pulpa molida) primero molienda seca y luego hervida), y luego pulpa y se rompió (para hacer que la fibra tenga un cierto grado de forma quebrada), desde la preparación de la pulpa, la fabricación del papel, el prensado y el secado hasta su finalización. La fabricación de papel hecha a mano usa una cortina de papel para rotar las fibras de pulpa en el tanque de manera rotativa. Por lo tanto, el papel producido no tiene dirección de flujo de hilo, y la máquina de papel está formada por una "caja de cabeza", que golpeará solo 0.5. ~ 1.0% de la pulpa deuterada muy delgada, rociada en una sola red directa de alta velocidad o doble red, y luego exprimida o doble red de vacío para absorber agua. De hecho, la preparación de pulpa a menudo requiere no solo la proporción de suspensión de fibras largas y fibras cortas, sino también la adición de sustancias químicas, materiales de curtido u otros compuestos de goma, caolín mineral, arcilla blanca, arcilla de porcelana y otros rellenos para mejorar la unión de fibras de papel. Se mejora la idoneidad de la fuerza, la blancura y la escritura, la impresión u otras funciones. Sin embargo, solo el "papel prerrevestido" se usa para la fabricación y el secado de papel. No es bueno hacer una pequeña colofonia u otra, como mejorar la absorción de papel para cambiar la humedad. Menos, la superficie del papel no tiene un fenómeno capilar muy fuerte de revestimiento de tamaño. El otro es "papel recubierto", que está cubierto con una capa de polvo de frotar sobre el papel. La composición está compuesta por 2 g de "papel microencapasado" en cada lado y 4 g de "papel ligero recubierto" hasta 8 g. 10 g, 12 g hasta 14 g de "papel estucado avanzado" por lado, la cantidad de recubrimiento puede mejorar la suavidad, la capacidad de impresión, la blancura y la reflectividad de la superficie del papel, pero la cantidad de recubrimiento es demasiado grande, como Hay 126 g / m2 con recubrimiento de 126 g / m2 de papel en ambos lados, y el papel base solo tiene 98g / m2. Si es papel de nieve calandrado con luz, puede mantener una buena rigidez. Si es brillante, papel estucado brillante general Después de algunas etapas de presurización de la calandra avanzada para alisar la superficie, la superficie es muy brillante, e incluso cerca del espejo, pero 126 g / m2 de papel satinado, a menos que el papel base es alta rigidez El papel base está recubierto, de lo contrario será muy brillante pero no podrá colocar el libro en posición vertical, a menos que sea compatible con una cubierta de tapa dura, o se puede usar un número pequeño de páginas para sostener la cubierta, por lo que el papel El diseño de la cantidad de recubrimiento está relacionado con el peso base del papel en sí, y tiene una relación considerable con la presión del calandrado. El papel ligero y el papel microcubierto tienen poca influencia sobre la resistencia del papel debido a la pequeña cantidad de recubrimiento. Algunas pulpas mecánicas hechas de pulpa de madera se usan para hacer revistas para papel misceláneo o cantidad de recubrimiento. Ligeramente más de 8 g de "papel de cobre" recubierto, el papel hecho de pulpa de madera molida es más grueso y rígido, como papel de cobre de 60 g / m2 con papel base de 44 g / m2. Puede mantener un cierto grado de rigidez y brillo cuando se presiona, pero la pulpa de madera molida no es duradera y fácil de amarillear, no es adecuada para su uso en publicaciones avanzadas. La velocidad de producción del papel de máquina es rápida, algunos han alcanzado los 2.000 metros por minuto, 10 kilómetros más rápido que la carretera de 110 kilómetros. La malla de la máquina de papel anterior viaja despacio, la máquina de papel tiene una longitud más corta y ahora está recibiendo más y más procesos largos como recubrimiento, calandrado e inspección de calidad, todo de una vez, reduciendo en gran medida los costos y procesos de producción, aumentando la producción de papel capacidad y mano de obra de ahorro. La máquina actual de papel de alta velocidad tiene 11 metros de ancho, 2,2 veces más que la máquina doméstica de papel de 4,9 metros, el doble de rápido y la capacidad de producción es más de 5 veces menor que la mano de obra debido al control automático y la estabilidad de la calidad. La velocidad de la máquina de papel en papel cultural puede alcanzar los 2.000 metros por minuto, pero el cartón grueso utiliza varias cajas de cabeza para extender la pulpa, y la velocidad es lenta para acumular el atasco de papel de 450 g / m2, 600 g / m2. Puede alcanzar 1% de contenido de fibra, 99% es agua y una cantidad muy pequeña de productos químicos y rellenos. Por lo tanto, el reciclaje y el reciclaje de aguas residuales después del prensado se ha convertido en un problema importante en la industria del papel. Hace más de 20 años, la fábrica doméstica A usaba 15 toneladas de agua por cada papel, y la fábrica B solo tenía 12 toneladas de agua. Por lo tanto, la fábrica B puede tener un mejor beneficio, porque no solo puede comprar 3 toneladas de agua, sino que lo importante es la proporción de aguas residuales descargadas, además del secado y la evaporación, la planta A descarga 10 toneladas y la planta B descarga 7 toneladas. La planta B puede reciclar dos veces las fibras y productos químicos disponibles en las aguas residuales para formar aguas residuales y eliminar los sólidos y los productos químicos. Con el uso, se convierte en un beneficio de menos emisiones y más reciclaje. Hoy en día, las modernas fábricas de papel y papel revestido también han utilizado sus mentes para extraer agua seca. Tienen menos evaporación, menos consumo de energía, menos descarga de agua y se reutilizan muchas fibras, productos químicos y agua tratada. Solo quedan 5-6 toneladas de agua en el papel, lo que es muy útil para la escasez de recursos de agua dulce.


Hay un flujo de seda en la máquina de fabricación de papel. Debido a que la estructura de papel del papel hecho a mano y el papel de máquina es muy diferente, cuando el papel hecho a mano se utiliza para tomar la cortina de bambú en la pulpa en el tanque de pulpa, el tamiz circular se utiliza para tomar la pulpa, y se toma el marco de la cortina de bambú. Una vez que se levanta la superficie, la pulpa giratoria se detiene y no se elimina el flujo. Por el contrario, la red de fabricación de papel de la máquina se mueve a gran velocidad en la dirección del cilindro secador. Por lo tanto, la longitud de las tiras delantera y trasera de las fibras sobre la banda de papel es menor que el diámetro de las fibras tubulares izquierda y derecha, y la diferencia es decenas de veces la relación de longitud, como una rama. Los postes de bambú que fluyen en la dirección aguas abajo de la corriente tienen ramas horizontales y rectas cuando se lanza el agua. Después de que el flujo es inferior a varios cientos de metros, los postes de bambú horizontales están casi ausentes, y todos están dispuestos en la dirección del agua que fluye. Debido a la gran resistencia del flujo lateral, se guía automáticamente por otros postes de bambú rectos y fluye corriente abajo en la dirección del flujo de agua. De la misma manera, debajo de la red, la fibra al 1% en la solución de pulpa estará dispuesta a lo largo del flujo como el poste de bambú en el agua corriente, incluso si el 80% del agua se drena, dejando el 19% del agua y 1% de la suspensión de fibra. La fuerza que tira de la fibra paralela a la dirección del flujo de agua siempre existirá. Por lo tanto, las fibras de la mayoría de las máquinas se producen en un fenómeno de "flujo de alambre" en el que la dirección de fabricación del papel está dispuesta en paralelo. El flujo de filamentos tiene una gran influencia en la impresión y el procesamiento para el uso de papel y cartón, por lo que está en el embalaje, publicación e impresión. El diseño de ingeniería a menudo tiende a enfocarse en los factores innatos del "flujo de alambre" del papel de la máquina. Esta sección menciona en primer lugar que la diferencia entre un papel grueso y una hoja de papel de máquina es la creación del "flujo de seda". Básicamente, el papel de la máquina está hecho de "web" y luego procesado. El papel de máquina de la "caja de cabeza" comenzó a fluir fibra de pulpa de papel y líquido químico, hasta que la red o malla doble presionar para absorber la humedad, hasta que la secadora se usa para secar el secador de vapor, denominado colectivamente "húmedo", al secador Hay algunas presiones, temperaturas bastante altas, y la temperatura alta de aproximadamente 120 ° C se usa para eliminar la humedad del papel y evaporar el agua, de modo que la pulpa se puede usar desde pulpa muy transparente hasta blanco seco o un poco tela de fibra amarilla. Este no gotea. La parte de papel se denomina "cuadro", y el papel en el que se fabrica el papel de la secadora debe hornearse hasta un contenido de humedad de solo 5% o menos, y el papel se volverá opaco, y puede tener una fuerza de unión y a continuación, volver a contener 6 ~ 8% en peso de papel es fácil de usar, no hay problema con los estiramientos, especialmente la impresión litográfica, porque la placa de impresión litográfica de agua mojada, papel demasiado seco causará estiramiento a arrugar, pero no un poco allí no hay manera de producir "fuerza de papel" que sea opaca y entrelazada con fibras de papel, es decir, la resistencia a la rotura. Por lo tanto, después de secar el papel, se agregará algo de agua para aumentar la humedad del papel. Aumentará el peso del papel, esta fábrica de papel es ventajosa porque la laminadora en el momento de la venta, en función de la cantidad de libras, cuántos kilogramos se denominan.


El papel se puede dividir aproximadamente en "papel sin recubrimiento", es decir, solo pulpa de fibra de pulpa, puede agregar un poco de pegamento o un poco de producto químico, piedra de relleno, arcilla de porcelana y otros elementos para mejorar la opacidad. Y lo que generalmente llamamos "papel blanco", a veces para mejorar la "blancura", agregará un pequeño agente fluorescente para mejorar la blancura de la pulpa de madera común. Parece que hay un poco de color natural amarillento, no se siente tan "blanco". Las deficiencias, pero la adición del agente fluorescente tiene una visión deteriorada, por lo que ahora el libro de texto no solo no agrega un agente fluorescente, sino que también agrega deliberadamente un un poco de tinte amarillo para convertirse en "Dao Lin Lin mezclado". En el papel sin recubrimiento, el papel blanco es el grado más bajo. En el pasado, la pulpa de madera, el tallo de paja y el bagazo se usaban como materia prima para la impresión. El grado de blanqueamiento no era lo suficientemente bueno, y también tenía una pequeña textura amarilla. Pero hoy en día, los periódicos blancos usan periódicos 100% reciclados y papel usado para desenterrar y hervir. A menos que el periódico se haya reciclado 7 u 8 veces, se agregará una paja nueva para que la estructura de la fibra sea demasiado corta. Por lo tanto, además de la blancura deficiente del periódico, casi no se seca (muy pocos sistemas de secado) para imprimir, por lo que el periódico debe tener una buena absorción de tinta y no se pliega cuando se imprime. Demasiado incrustaciones. Sin embargo, después de imprimir los periódicos colocados durante 2 o 3 días, la tinta aún no está completamente seca y los dedos sucios se caerán. El papel sin estucar aún se divide en dos nombres diferentes, "Papel para moldes" y "Papel Dow Lin". Daolin Paper es 100% papel hecho de fibra de madera de alta calidad que se hierve y blanquea químicamente, debido a su "Dawlin". Dos caracteres chinos, originalmente pensados para ser japoneses utilizando el bosque de coníferas de Hokkaido para cocinar pulpa, forma fibra larga, alta blancura, alta resistencia a la rotura de la pulpa de papel no recubierto de alta calidad llamado "Dawlin Paper", pero pregunte acerca de la industria de impresión japonesa No existe tal cosa como "Dowlin Paper". En su lugar, usa "Papel superior", que es Papel sin madera inglés, mientras que Madera sin papel es 100% de pulpa química, que no se blanquea con pulpa de madera molida (pulpa mecánica). No solo la lignina amarilla, madera, la resina y otros materiales de fibrocemento de madera, por lo que es fácil convertir el papel de molde amarillo y crujiente, Japón llama "papel mediano" para distinguir, y el papel mediano o papel también se llama Papel de madera contener significa papel no recubierto que contiene pulpa de madera triturada. Si contiene paja de arroz, paja de trigo, pulpa de paja de caña, bagazo y tallo de sorgo, también es un tipo de fabricación de papel. En la década de 1960, Taiwán era muy popular entre los tallos de paja como materia prima para la fabricación de papel, e incluso el 100% de los tallos de paja se hervían con blanqueamiento incompleto. La mitad de blanqueamiento se utilizó para hacer papel beige. El tamaño del papel cambió mucho en la superficie del papel. El tratamiento de pegado, la aptitud todavía está en el rango disponible, pero después de todo, la fibra de tallo de paja es corta, por lo que es fácil tirar del pelo de papel, alrededor de 1.000 copias, 2.000 hojas deben lavar una manta, un día para imprimir el Productos de propaganda de la ONU, papel importado de Daolin desde el extranjero, impreso más de 20,000 hojas en la mañana, no habrá restos de papel, pelo de papel, solo sé que la diferencia de calidad es 100,000 millas, más la estabilidad del tamaño de sobreimpresión, absorción de tinta, El papel forestal no es como la fibra de paja, está pegado, es fácil de secar y la uniformidad de la fibra también es muy buena. Se puede decir que se usa el papel con el hábito habitual, y después de usar el papel Daolin de Wood Free, hay una experiencia completamente diferente. La producción de papel Daolin, aunque mejor, no es lo suficientemente buena.


Entre los papeles no recubiertos, hay un tipo de papel Kraft, que generalmente se llama "papel kraft". Kraft es sinónimo de dureza en alemán. Está hecho de virutas de madera de fibra larga mediante cocción con sulfato. No tiene blanqueamiento y una estructura fuerte. Resistente como el cuero de vaca, también tan fuerte como el papel de vaca, generalmente se usa para empacar papel, bolsa a bolsa, sobre de kraft de alta calidad, bolsa de papel, encerado como carne, freír Papel kraft resistente al aceite. La pasta kraft se blanquea en papel kraft blanco, y algunos de ellos se calandran en un papel kraft blanco ligeramente brillante, que se utiliza como bolsa o bolsa. En particular, tiene alta tenacidad y delgadez, pero tiene suficiente resistencia, pero aún tiene que prestar atención a la dirección del flujo de papel, porque la fuerza del flujo horizontal es mucho menor, solo 30 ~ 40%. Hay una especie de "papel de una sola luz" 5, hace 60 años, un lado es muy granulado y el otro lado está calandrado. Como el papel tiene un agente de torsión y un material de tierra blanca, está formado por un rodillo de calandrado para formar una superficie brillante y brillante, como papel recubierto, y la resistencia del papel adherido al papel es más fuerte que la del papel sin recubrimiento general . El uso de una "máquina de red redonda", debido al diseño con arcos de Ø, la longitud del cuerpo es más corta, se utiliza para hacer papel fino para papel higiénico. Algunos no se usan para imprimir papel, pero se usan para embolsar frutas. Deben tener un cierto grado de transpirabilidad. La estructura no debe ser demasiado apretada. Puede penetrar el oxígeno y la humedad y ayudar a que la fruta crezca en la bolsa.


En el papel no revestido para cultivo, Wood Free también es un sustrato para papel recubierto y papel recubierto, y está recubierto de papel base. En el papel no recubierto, hay un papel molde que contiene pulpa mecánica, o una pulpa de papel reciclado. En el caso de un papel base que tiene hoy un papel recubierto, también hay un caso en el que Wood Contain tiene una pulpa mecánica y una pulpa reciclada. En los estándares de papel nacional para el desarrollo de estándares de papel, el papel principal de la industria del papel, Wood Contain, está disponible de clase C, grados B a A, A1, sin el requisito de Wood Free, pero la industria de la impresión cree que se puede clasificar de C ~ A. El papel recubierto de grado superior de Wood Contain que contiene pulpa mecánica y papel base de pulpa reciclada, al menos grado A1, debe estar recubierto con papel base 100% libre de madera. No debe contener pulpa que no sea pulpa química. Los libros se conservan durante cientos de años y cientos de años. De lo contrario, el papel no recubierto como la pulpa de madera molida, el papel misceláneo cubierto con una pequeña cantidad de relleno y el papel de cobre (papel recubierto para impresión de revistas) se volverán amarillos y se volverán crujientes después de medio año y un año, porque en la pulpa de madera Con un contenido de lignina, resina y aceite de colofonia para acelerar el envejecimiento y la descomposición oxidativa de las fibras de papel, un día no se puede usar papel recubierto que pueda conservar Wood Free durante mucho tiempo como un importante soporte de impresión de información, ni se imprime. La industria editorial es bendecida. Por lo tanto, el presidente dictaminó que debería conservarse el documento nacional para el uso de Wood Free para el papel doméstico A1.

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