Los costos de impresión de empaque necesitan controlar seis puntos clave
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La industria de los envases y la impresión ya ha ingresado a la información de los fabricantes en la era de las micro-ganancias, y la agitación financiera cada vez más feroz ha jugado un papel en alimentar la crisis de supervivencia de las empresas de envases y de impresión. Las empresas de empaque e impresión enfrentarán grandes desafíos cuando vayan, y luego las compañías de empaque e impresión seguirán En el pasado, la administración del modo extenso estaba destinada a ser abandonada por los tiempos. En este momento, se debe adoptar un modo de control de gestión fino en la gestión de costes. A continuación describiremos brevemente el control de costos desde varios aspectos.
1 oportuno y moderadamente mejorar la tasa de calidad del producto final
La tasa de aprobación del producto final representa la tasa de conversión de las materias primas al producto final en un proceso de producción. Es un historial de desarrollo de datos clave. Cuanto mayor sea la tasa de aprobación, mayor será la tasa de conversión de las materias primas a los productos finales. Esto significa que invertir las mismas materias primas puede producir más productos que la tasa de aprobación más baja y, naturalmente, puede generar mayores ganancias. Mejorar la tasa de calificación del producto final parece ser una buena idea, pero no es tan simple en términos de operación real, ya que la tasa de calificación del producto final de cualquier empresa está relacionada con la administración, la tasa de operación del equipo y el nivel técnico de los empleados de la empresa. . La calidad del personal y otros factores están estrechamente relacionados con la composición tipográfica, y la mejora de la tasa de calificación del producto final en la empresa también debería adoptar un modelo de desarrollo gradual, que no se puede lograr de la noche a la mañana. Después de todo, este es un trabajo que requiere mucho trabajo, pero una vez implementado, se implementará. Inyectar la vitalidad del desarrollo sostenible para el desarrollo de la empresa.
2 mejorar la utilización de materias primas
Solo mejorar la tasa de aprobación del producto final no reduce efectivamente el costo. Por ejemplo, un solo producto se imprime en el mismo tamaño de papel.
En la impresión de alta fidelidad, si el primer esquema se imprime para cada edición de 28, la tarifa calificada del producto final alcanza el 98%; el segundo esquema se imprime para cada edición de 30, y la tarifa calificada del producto final alcanza el 96.5%. Si se imprimen 500,000 productos, la primera solución consumirá aproximadamente 18,222 equipos de post-impresión, y la segunda consumirá aproximadamente 17,272 hojas. Se puede ver que aunque la tasa de productos calificados del segundo esquema es baja, pero el consumo no es alto, se introduce el concepto de utilización del papel y, si se mejora la tasa de utilización del papel, la utilización del papel será efectiva y el papel Se puede utilizar al máximo, asegurando así el mismo papel. Obtendremos más productos. La tasa de utilización del papel debe medirse antes de producir cada producto. La tasa de utilización del papel se debe mejorar tanto como sea posible al tiempo que se satisface la producción y no afecta la calidad del producto. Las medidas específicas son eliminar o reducir el producto final, como cada marca registrada. Entre la extracción de la cuchilla, la reducción del borde del papel blanco alrededor de cada edición ... La mejora razonable y efectiva de la utilización del papel hará una pequeña contribución para reducir los costos y agrupará la tasa de utilización del papel y la tasa de calificación. Una mejora común hará que la reducción de costos sea realmente práctica.
A través de la comprensión de la utilización del papel, podemos lograr completamente el bypass, introducir el concepto de utilización en el uso de materias primas, es decir, en la producción real, esforzarnos por mejorar la utilización del diseño, etc., mejorar la tasa de uso. de tinta, etc. Trabaje duro en los indicadores de uso de materia prima para evitar el desperdicio intangible excesivo en la producción.
3 operaciones normalizadas
Ya sea para mejorar la tasa de aprobación del producto final o para mejorar la tasa de utilización de las materias primas, la publicación digital es inseparable de la operación de estandarización, ya que la operación estandarizada puede eliminar y evitar los malos hábitos en la producción diaria, por lo tanto, evitar fundamentalmente la generación de una gran cantidad de productos de desecho, y puede reducir la existencia y ocurrencia de peligros ocultos en la calidad y el equipo relacionados, y evitar el uso excesivo de envases sin desperdicios en la producción debido al impacto de tales problemas, y luego promover la producción. Debido a las limitaciones de la operación de estandarización, la mayoría de los operadores desarrollarán el hábito de ahorrar en la vida diaria para formar el efecto de reducción de costos real. Por ejemplo, la impresión offset requiere que los empleados logren una impresión de tinta profunda en la producción, la búsqueda de un pequeño volumen de agua, un pequeño método de impresión de volumen de tinta puede garantizar que la tasa de utilización de la tinta se mantenga en un nivel alto, y también debido a las restricciones en el De esta forma se agrega la tinta. Es posible evitar la posibilidad de una emulsificación excesiva de la tinta en la impresión a largo plazo y, en cierta medida, reducir los desechos. Se puede observar que la operación de estandarización ha hecho una contribución debida a la reducción de costos en lo sutil. Además, la restricción de la operación de estandarización en la mayoría de los operadores garantiza que la función de establecer buenos hábitos operativos en la producción sea inconmensurable.
4 mejorar la eficiencia de producción
No subestime el papel de la eficiencia de la producción en el control de los costos, ya que una mayor eficiencia de la producción puede producir más productos en el mismo tiempo de producción, y puede llevar a ahorros de energía y reducciones en las horas de trabajo. Los procedimientos. Pero mejorar la eficiencia de la producción no es infinito, y también requiere ciertas condiciones previas. En primer lugar, garantizar el funcionamiento normal del equipo antes de mejorar la eficiencia de producción y observar los hábitos operativos de los empleados, evitar los hábitos de color que afectan la operación y esforzarse por promover operaciones estandarizadas. Es necesario mejorar los métodos y los métodos que restringen la mejora de la eficiencia de producción, y realizar ciertas modificaciones al equipo cuando sea necesario. El aumento de la eficiencia de la producción puede reducir los costos, pero la mejora de la eficiencia de la producción se basa en garantizar la calidad del producto, ya que la buena calidad del producto promoverá la productividad. Se puede observar que la mejora de la eficiencia de producción no es un incidente aislado. Debe desarrollarse junto con muchos factores, como la calidad del producto, la tasa de calificación y la tasa de utilización de la materia prima. Historia del desarrollo
5 especificaciones unificadas de materia prima
En términos de producción real, a menudo encontramos que las especificaciones de materias primas como el papel son diversas. Debido a la diversidad de materias primas, el costo de adquisición aumenta naturalmente (porque cada materia prima no se puede comprar a granel, el precio natural es relativamente alto) Y también se incrementó el costo del inventario (el área del almacén debe ser más grande) estándares y la certificación, la diversidad de las materias primas también tendrá un cierto impacto en la eficiencia de la producción, la calidad del producto, porque el papel, la tinta, etc. han adoptado una serie de proveedores. Los productos deben ajustarse constantemente debido a las similitudes y diferencias de las materias primas. , reduciendo así la eficiencia de producción y afectando la consistencia de calidad del producto final. Se puede observar que la amplia variedad de especificaciones de materias primas también traerá inconvenientes al trabajo de control de costos. Debemos medir exhaustivamente las especificaciones de la materia prima y el índice de utilización de la materia prima para encontrar el punto de equilibrio, y luego tratar de unificar las especificaciones de la materia prima para reducir el costo es una parte de ella.
6 produccion cuantitativa
La producción cuantitativa que se menciona aquí es en realidad un análisis exhaustivo de los costos de producción, estadísticas, cálculos y análisis de los costos de producción de papel, tinta, planchas y otras materias primas, así como las horas de producción, el consumo de electricidad, el consumo de agua, etc. Basado en esto, el consumo individual y el consumo integral se distribuyen por separado a cada producto final, y luego el equipo, los hábitos de operación, el proceso de producción, la tasa de utilización de la materia prima, la tasa de calificación del producto final, etc. se analizan artículo por artículo para cada consumo. Desarrolle estándares y objetivos, identifique brechas y luego reduzca el consumo al mejorar la eficiencia de producción, la tasa de calificación del producto final, la tasa de utilización de materia prima, la promoción de operaciones estandarizadas y la mejora de equipos. Se puede observar que la implementación de la producción cuantitativa en la producción es un arduo proceso de tarea que cubre todos los aspectos y necesita movilizar recursos de gestión en todos los niveles, pero de ninguna manera es una tarea imposible. Si esta tarea se completa muy bien, no solo producirá para la empresa. Ha hecho grandes contribuciones para reducir los costos y también ha desempeñado un papel en el desarrollo estable a largo plazo de las empresas.