Funcionamiento y ajuste del sistema de rascador cerrado (2)
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Operación y ajuste del sistema de raspador cerrado.
1. Instalar y ajustar la cámara de tinta.
Instale la cámara de tinta en la prensa flexográfica como lo indica el fabricante del sistema de raspador cerrado y contacte suavemente los rascadores superior e inferior con el rodillo anilox. Además, verifique si el contacto entre las cuchillas superior e inferior y el rodillo anilox es equilibrado y consistente. De hecho, muchos de los problemas que ocurren durante el proceso de impresión son causados por la ubicación incorrecta de la cámara de tinta o la instalación incorrecta del sello.
La cámara de tinta se coloca de modo que sea paralela a la línea central del rodillo anilox y su posición esté centrada con respecto a los extremos del rodillo anilox. En el proceso, asegúrese de quitar el sello y reemplazar el raspador con dos cuchillas de acero inoxidable del mismo ancho. Después de ajustar la posición de la cámara de tinta hacia el centro, la cuchilla puede reemplazarse con un raspador del tamaño adecuado.
A continuación, inicie el mecanismo de carga y, si es necesario, vuelva a ajustar la base hasta que la cámara de tinta esté paralela al rodillo anilox. Si la cuchilla doctor o la cámara de tinta entran en contacto con el rodillo anilox, el sistema debe realinearse para evitar daños irreversibles.
Finalmente, si el sistema de raspador cerrado está montado neumáticamente, verifique que la distancia entre el raspador y el rodillo anilox sea la adecuada, de lo contrario, podrían producirse daños cuando el rodillo anilox y el mango del raspador estén en contacto. Además, si la cuchilla no se pone en contacto de manera uniforme con el rodillo anilox, pueden producirse graves problemas de fugas.
2. Suministro de tinta y ralentí.
Después de ajustar la cámara de tinta, la bomba de tinta se activa para comenzar a inyectar tinta en la cámara de tinta. Es importante tener en cuenta que la bomba de tinta no debe operarse demasiado rápido, de lo contrario causará una presurización excesiva y fugas. La cantidad de tinta o barniz que se presiona en la cámara de tinta puede ser ligeramente mayor que la cantidad requerida para el trabajo.
Una vez que la cámara de tinta está llena de tinta o barniz, se puede activar el botón de inactividad. Si se usa un raspador de metal, puede producir un zumbido fuerte. Se pueden usar algunos raspadores de alta calidad o raspadores no metálicos. Reducir y reducir efectivamente este ruido.
3. Inspección visual
Después de que el sistema haya estado funcionando durante un tiempo, verifique cuidadosamente la actitud del sistema, el tubo y la bomba de tinta. El funcionamiento del sistema debe ser suave; los tubos no deben enredarse y no deben caer debajo de la bomba de tinta; la altura del tubo de retorno no debe ser inferior a la superficie de la tinta o barniz en el barril. Además, verifique el retorno de la tinta o el barniz, y ajuste la velocidad de la bomba de circulación si es necesario.
4. Ajuste la presión de la cuchilla
Primero, reducir la presión sobre el rodillo anilox en la cámara de tinta es el primer paso para ajustar la presión de la cuchilla doctor. Un fuerte "flujo de tinta" puede ocurrir en la superficie del rodillo anilox. A continuación, aumente la presión con cuidado o gire lentamente la palanca de regulación de presión hasta que desaparezca el “flujo de tinta” en la superficie del rodillo anilox. En este momento, la presión de la cuchilla alcanza el estado óptimo, el llamado estado de "presión de beso", no solo la cuchilla tiene el mejor rendimiento y el mínimo desgaste.
Limpieza del sistema de raspador cerrado.
Cuando se usa un sistema de raspador cerrado, la limpieza es una parte muy importante y una de las más olvidadas. Los pasos de limpieza son aproximadamente los siguientes.
(1) Apague la bomba de tinta y deje que la tinta o el barniz fluyan naturalmente.
(2) Enjuague el sistema de raspador cerrado con agua limpia o una solución de limpieza especial. Tenga en cuenta que la solución de limpieza no debe utilizarse repetidamente. De lo contrario, solo puede diluir o diluir la tinta y el barniz, pero no puede limpiarse a fondo.
(3) Retire la cámara de tinta y límpiela fuera de línea, lo que ahorra tiempo y dinero.
(4) El rodillo anilox también debe limpiarse a fondo, de lo contrario, la tinta residual o el barniz pueden secarse en su superficie. Se puede utilizar un sistema de limpieza automático ultrasónico o de alta presión para la limpieza, que puede reducir el daño al rodillo anilox. Cuando se utiliza tinta o barniz a base de agua, el efecto de limpiar el rodillo anilox con agua caliente es mejor. Si la tinta o el barniz se han secado en la superficie del rollo de anilox, se puede quitar con un paño suave o con un pincel especial.