Uno de los artículos técnicos de la World Printing Conference: nueva tecnología de sistemas antes de la producción de envases
Somos una gran empresa de impresión en Shenzhen, China. Ofrecemos todas las publicaciones de libros, impresión de libros de tapa dura, impresión de libros de papercobre, libreta de tapa dura, impresión de libros de sprial, impresión de libros de encuadernación, impresión de folletos, cajas de embalaje, calendarios, todo tipo de PVC, folletos de productos, notas, libros infantiles, pegatinas, todo Tipos de productos especiales de impresión en color, tarjetas de juego, etc.
Para mayor información por favor visite
http://www.joyful-printing.com. Solo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correo electrónico: info@joyful-printing.net
Bruno y el Sr. Palon son los presidentes de los proveedores de equipos de preimpresión y preproducción de Barco Graphics en Bélgica y tienen 10 años de experiencia en la industria de la impresión.
En 1979, obtuvo una maestría en ingeniería eléctrica (especialidad en computación) de la Universidad Estatal G. nt. En 1981, obtuvo una maestría en administración de empresas de la Universidad de Gante. En 1990, se unió a Barco y se desempeñó como Electronc.
Sistemas de herramientas Deoartment Manager y Customer Service Manager.
En 1993, fue nombrado Gerente Ejecutivo de Barco Graphic Arts y creó beneficios económicos para Barco. En 1998, fue ascendido a Gerente General y Vicepresidente de Barco.
En el año 2000, Su Majestad el Rey Alberto de Bélgica recibió el título de jazz del Comité de Administración de Barco, y el Sr. Bruno Palon estuvo entre ellos.
Buenos días, soy el gerente de Bruno Paron Barco Imagen. Barco Graphics es una empresa dedicada a satisfacer las necesidades de los envases impresos y la producción de placas de circuito impreso.
Me siento muy honrado de haber recibido la primera invitación. El comité organizador de la 7ª Conferencia Mundial de la Imprenta tiene la oportunidad de reunirse con muchos amigos en los círculos de impresión y publicación de China y desearle un gran éxito. Estoy seguro de que el intercambio de experiencias durante la conferencia será muy beneficioso para el desarrollo exitoso de la industria de impresión china.
El tema de mi presentación es la diferencia entre el campo de empaquetado y otros campos de impresión. Más específicamente, mi tema es sobre algunas de las revoluciones de preimpresión que impulsan el empaquetado. Comenzaré con algunas diferencias en la impresión de envases y otros métodos de impresión y revisaré brevemente las principales tendencias del mercado.
Luego, entraremos en los siguientes temas: la importancia de un entorno de producción tipo caja integrado en la producción de envases, el flujo del proceso digital y el impacto del sistema directo de fabricación de planchas en la impresión. La posición de la tecnología de impresión digital en la producción de envases en los próximos años, y finalmente explica por qué creemos que proporcionar una solución total afectará a la industria del embalaje.
El embalaje es una parte importante de la industria de impresión y publicación, ya que los productos de embalaje representan el 20% de todas las impresiones y una tasa de crecimiento anual del 5% en todo el mundo.
Vale la pena señalar que la proporción de productos de embalaje en Asia es del 29%. Y el 7% de la tasa de crecimiento es el doble de la tasa de crecimiento promedio mundial.
Solo tenemos que observar las diferentes formas del sustrato que nos rodea para ver la diferencia en la forma en que se imprime el paquete. Veremos diferentes tipos de sustratos, desde papel y cartón hasta diversos plásticos, metales y vidrio.
Al mismo tiempo, varias formas de productos deben imprimirse en la impresión de envases. Por lo tanto, se utilizan varias técnicas de troquelado y posprocesado para el moldeo final de cajas de etiquetas y bolsas de papel.
En este discurso. Nos centramos en el escenario entre el proceso de diseño creativo impulsado por el mercado y el proceso de producción orientado a los beneficios que llamamos el proceso de preimpresión.
El proceso de preimpresión tiene dos funciones importantes.
En primer lugar, se esfuerza por transformar los diseños creativos en herramientas de combinación para la producción en masa, como placas y troquelado en el menor tiempo posible. Es muy importante que todas las marcas y requisitos de calidad cumplan con la satisfacción del usuario final o del cliente.
En segundo lugar, debe tener en cuenta las diferentes características y la complejidad del proceso de producción para garantizar resultados consistentes en los procesos de producción repetidos y fuera del sitio.
Es muy claro que la gama de materiales utilizados en el embalaje y la impresión es muy amplia. Por lo tanto, esperamos que otros pasos de producción también desempeñen un papel correspondiente en la producción de preimpresión.
Existen varias tendencias importantes en el mercado de empaques que están causando cambios en el proceso de preimpresión.
Los consumidores en el mercado de consumo son cada vez más feroces y los productos de consumo que cambian rápidamente están compitiendo constantemente por su propio espacio de desarrollo. Por lo tanto, los fabricantes cambian el diseño del embalaje con más frecuencia para captar la iniciativa del mercado. El ciclo de diseño se ha reducido a unos pocos días y el ciclo de diseño de unas pocas semanas antes de cuatro o cinco años es normal. El ciclo de producción de productos envasados también se ha vuelto más corto y más corto.
Con la innovación continua de la tecnología de impresión de ciencia de materiales y la tecnología de producción, también se ha adelantado el desarrollo de herramientas y procesos de producción.
Por lo tanto, la creciente demanda de una colaboración mejorada en toda la cadena de suministro no se trata solo de obtener beneficios, sino también de satisfacer las necesidades de producción global.
De hecho, todos los diseños de empaquetado utilizaban software de escritorio como Adobe llustrator, pero este software carecía de funciones efectivas para completar de manera eficiente las tareas de diseño.
Con el desarrollo de la tecnología de software de escritorio, los diseñadores y los clientes están de acuerdo en que PDF será el formato perfecto para la conversión de datos. Sin embargo, algunos elementos importantes del diseño de empaque en PDF se perderán, por lo que no es adecuado para diseños de empaque de contenido seco.
De los aspectos anteriores, se concluye que el mercado necesita actualizaciones técnicas para eliminar estos inconvenientes.
Estos dos ejemplos muestran dos características básicas que le muestran la transparencia correcta y los efectos de relieve para ayudar a los diseñadores a verificar la capacidad de impresión.
El desarrollo exitoso de la industria del embalaje es el resultado de un esfuerzo conjunto de usuarios finales, gráficos y diseño y producción estructural.
Un entorno de software completo que combina todas las herramientas de diseño utilizadas por los usuarios para crear grandes preocupaciones y aumentar considerablemente la productividad y reducir los errores.
El software desarrollado para el embalaje de preimpresión proporciona la funcionalidad para el proceso de embalaje. La más conocida es la función de captura. También existe una capacidad igualmente importante para manejar colores planos y tintas personalizadas, incluido el cálculo del uso de tinta y los datos de impresión. La inclusión de elementos contra la falsificación en el diseño de envases para evitar la falsificación y la copia se está convirtiendo en un nuevo punto caliente en el mercado. Hay muy pocos programas en el mercado que puedan satisfacer estas necesidades.
Pero no solo debemos centrarnos en el procesamiento de imágenes. En realidad, hay procesos paralelos en el cliente final y los productores, como el diseño de la estructura tipo caja, el troquelado y otros procesos posteriores.
Hay menos empresas que puedan coordinar ambos procesos.
Los diseñadores de envases están dispuestos a trabajar en un entorno tan integrado. El sistema puede realizar la combinación perfecta de diseño de caja e imagen para la vista previa en 3D e incluso obtener una vista previa de la ubicación real de la caja en el estante.
La necesidad de tal flujo de trabajo de integración de estructura y gráfico se manifiesta en varios aspectos de la producción. Por ejemplo, ahora es posible lograr pruebas de inyección de tinta de color directo en la caja de cartón en el prototipo de caja. A través de la combinación de CAD y diseño de imagen y con la prueba de color, el mismo producto se puede producir en un prototipo de caja.
El siguiente tema será el proceso de impresión. Los impresores de empaques no solo considerarán etiquetas y empaques individuales, sino que también considerarán el mismo diseño o el diferente.
El caso general es que estas etiquetas y paquetes individuales están impresos con una copiadora convencional. Deben colocarse en la misma posición que el troquelado de la versión troquelada utilizada después de la impresión.
Existen otras situaciones en las que el proceso de fabricación de planchas digital se puede realizar directamente en la parte de preimpresión de la filmadora láser de gran formato y luego imprimirse en la plancha mediante la salida de la película de la filmadora láser de gran formato.
Hoy en día, con la llegada de los equipos de fabricación de planchas directas en el mercado, ya no necesitamos película. El equipo intermedio intermedio de fabricación directa de planchas tiene las siguientes ventajas en la producción de envases:
Primero, el centro de diseño puede entregar datos a diferentes extremos de impresión en cualquier formato de datos.
La segunda omisión de la película reduce el tiempo requerido para la fabricación de planchas y reduce considerablemente el ciclo de impresión.
En tercer lugar, no hay película para hacer un mayor uso de la placa y evitar posibles errores en la impresión.
Cuando el equipo de fabricación de placa directa reemplaza al equipo de secado de juntas, también debemos resolver el problema de la prueba de color. Las impresoras de inyección de tinta de alta calidad de hoy, con el soporte del software de gestión de color adecuado, han podido simular el producto impreso final.
Finalmente, uno de los errores más graves que podemos cometer es copiar los productos y procesos de software de empaquetado diseñados para profesionales de la imagen en el centro de salida. Determinamos que necesitábamos servicios de productos específicos para hacer los métodos de producción actuales y trabajar.
Para las empresas de envasado e impresión, el extremo frontal ideal para equipos de fabricación de planchas directas puede aceptar el diseño de imágenes en uno o más formatos estándar diferentes de la industria, por una parte, y también puede aceptar la impresión de hojas desde sistemas CAD. Generalmente, el diseño que el cliente ya ha firmado o la versión de la hoja impresa que es consistente con la versión troquelada no se pueden cambiar. Sin embargo, hay algunos casos especiales, como ajustar la imagen impresa a diferentes planchas de impresión, agregar tiras de control de impresión y marcas de posprocesamiento. También agregue el control de producción y la información de seguimiento en su conjunto.
Un proceso directo de fabricación de planchas requiere un control del sistema de preimpresión. Es capaz de agrupar diferentes diseños de imagen con los cuchillos correspondientes. Esta flexibilidad es necesaria para productos de rápido movimiento que requieren ciclos de producción más cortos para adaptarse a tiempos de entrega de carga más cortos.
El equipo de imágenes de placa directa se utiliza tanto para la impresión offset como para la impresión flexográfica desarrollada progresivamente (no es nueva en la impresión digital de huecograbado seco).
En la impresión comercial, el equipo de fabricación de planchas de offset directo es el primero en aplicarse. Para el embalaje hay que ver algunos requisitos especiales. Para la elección de las planchas, creemos que en un futuro próximo, las planchas térmicas de 830 vueltas dominarán la impresión de larga duración. La plancha de impresión térmica tiene una mayor durabilidad de impresión y es muy adaptable a las tintas de colores planos. El año pasado, drupa presentó planchas sensibilizadas con láser UV para la impresión a corto plazo, como la impresión de marca registrada.
El desarrollo muy rápido es la creación de planchas digitales para la impresión flexográfica. La técnica principal aquí es más o menos el uso de placas de resina estándar en la superficie de dichas placas recubiertas con una fina capa de disolución. Una potente fuente de láser expone la capa desecante para formar una imagen negativa basada en los datos. El filmógrafo de planchas flexográficas actualmente en el mercado es compatible con una amplia gama de planchas y grandes rendimientos que incluyen imágenes directas en mangas y versiones de mangas.
¿Cuál es el proceso de preimpresión de próxima generación que estamos buscando?
Todo el mundo pensaría en la impresión directa digital sin una placa de software. El sistema de impresión digital ha crecido rápidamente en la literatura y en los mercados de impresión en general. Todavía hay mucho trabajo por hacer en el mercado de empaques para manejar y procesar materias primas, así como compatibilidad en línea y fuera de línea. Necesitamos tener una resistencia mecánica adecuada y cumplir con los requisitos de productos especiales (como la contaminación de los alimentos secos), tintas y tóners de colores.
Esperamos que la impresión digital se introduzca gradualmente y se aplique primero en un rango pequeño. Como en el campo de la impresión "inmediata" o la impresión por información puede traer beneficios significativos. La impresión de etiquetas cortas y atascos es un buen candidato para la producción de cajas corrugadas de pequeño volumen y la producción a pedido.
El problema clave, al igual que su nueva tecnología oficial, es cómo digerir los altos costos iniciales de producción al proporcionar a los usuarios productos de alto valor agregado.
Vemos que la industria está buscando una plataforma ideal para llevar la impresión digital al mundo del embalaje. Algunos programas se basan en las funciones de procesamiento y posprocesamiento de la impresión y adición de materiales del libro original.
Otros han diseñado nuevas prensas digitales para impresión industrial. Aplica estaciones de trabajo de impresión digital y tecnología de inyección de tinta a los sistemas de impresión de formato estrecho existentes.
Las últimas tendencias de impresión que discuto no solo afectarán la producción de preimpresión, sino que también afectarán a toda la cadena de producción de envases.
Los principales proveedores de consumibles en el oeste han establecido muchas asociaciones abiertas para aumentar la eficiencia y reducir el costo de la cadena de producción. Están estableciendo estándares para la comunicación colaborativa y la coordinación a lo largo del proceso. No hay duda de que el intercambio de datos en todo el mundo se llevará a cabo a través de la World Wide Web.
Esta cadena de productos de envasado integrado afectará a todos. El productor del paquete, como el centro de salida, debe investigar nuevas estrategias para satisfacer las necesidades de los usuarios. Expanden su soporte para todos los clientes, grandes y pequeños, y forman nuevas ventajas competitivas.
Hay muchas interacciones entre los fabricantes de envases y sus usuarios y colaboradores. Este es un proceso creativo, algunos son internos y otros con el usuario. También es un entorno de producción donde la planificación de la evaluación y la gestión de pedidos están estrechamente vinculadas.
Todas estas actividades tienen una cosa en común. Se centran en las instrucciones de producción y producto y en la gestión precisa de la producción de preimpresión y la producción desde diferentes sistemas. Es muy claro que el futuro mundo del empaque requiere que la mayor parte de la información procesada directamente por W "B sea naturalmente segura y precisa.
Hemos empezado a desarrollar software basado en WE-day para entornos de preproducción. Ajuste de la estimación de costos desde la biblioteca de diseño para detallar la gestión de imágenes Control de control y proceso de aprobación Gestión de facturación y reorden Seguimiento del proceso de producción Todas estas funciones se implementarán rápidamente y tendrán una interfaz de navegación amigable.
Finalmente, haré un resumen del discurso.
Primero, si no solo confiando en el desarrollo de estructuras integradas y entornos de diseño de imagen, la producción de preimpresión de envases sería mejor.
En segundo lugar, cada vez que los procesos digitales entran en la cadena de producción, debemos proporcionar soluciones a este requisito particular en lugar de simplemente transformar los sistemas existentes.
En tercer lugar, el proceso directo de fabricación de planchas será la fuerza principal después de imprimir a tiempo.
En cuarto lugar, el programa de brocha bucal digital se aplicará al mercado en un ámbito pequeño en una entrada moderadamente gradual en el mercado de los envases. Se requiere un mayor desarrollo de la tecnología básica antes de que las condiciones técnicas y económicas lo permitan.
En quinto lugar, la cooperación activa de la cadena de producción afectará en gran medida nuestros métodos y procesos futuros. Porque la optimización de procesos y la reducción de costes son motores potentes.