No hay necesidad de temer que el papel de impresión se arrugue; ¡Hay soluciones!

No hay necesidad de temer que el papel de impresión se arrugue; ¡Hay soluciones!

La imprenta modelo Northern 05 de nuestra unidad ha estado en uso durante muchos años y, a menudo, el papel se arruga durante la impresión, lo que afecta gravemente la calidad de la impresión. Según mis años de experiencia en el funcionamiento de equipos y conocimiento de la maquinaria, después de realizar los ajustes adecuados en las siguientes áreas, la aparición de arrugas en el papel ha disminuido significativamente y tanto la calidad de impresión como la eficiencia de producción han mejorado considerablemente. Me gustaría compartir estos métodos de ajuste con todos con la esperanza de ayudar a mis colegas de la industria.

Controle estrictamente la temperatura y la humedad del taller

En circunstancias normales, el papel debe almacenarse en el almacén durante un período de tiempo después de su entrega. Tres o cuatro días antes de la impresión, se debe colocar el papel en el taller, con estricto control de temperatura y humedad. La temperatura debe mantenerse entre 20 y 25 grados y la humedad entre 50% y 60%.

Para lograr esto, nuestra unidad mejoró el cerramiento del taller instalando paredes divisorias y paneles de techo, usó acondicionadores de aire de alta-potencia para regular la temperatura y, durante las estaciones secas, ajustó la humedad rociando agua dentro del taller.

Corte el papel a medida que avanza la impresión

Las arrugas del papel en nuestra unidad suelen ocurrir con cartón, papel estucado y algunos papeles más livianos-. La causa es el contenido desigual de humedad en estos papeles durante la impresión, lo que provoca arrugas en los bordes, lo que afecta el registro de la impresión o provoca inconsistencia en el recorte, lo que retrasa las tareas de producción.

Para minimizar este problema, nuestra unidad adoptó la práctica de no-cortar previamente el papel, sino cortarlo a medida que avanza la impresión, lo que evita la tensión causada por la exposición al aire. Si el papel ya ha desarrollado tensión a lo largo de sus bordes, golpear el papel en la ubicación de la pinza puede reducir el grado de arrugas.

Ajuste la tensión de la correa de alimentación y del rodillo de impresión

Dado que el papel avanza bajo la acción de la cinta de alimentación y los rodillos de impresión, la tensión de estas piezas afecta la planitud del papel. El papel sólo entra en el mecanismo oscilante en estado plano, lo que permite minimizar las arrugas. Por lo tanto, es necesario ajustar correctamente la tensión de la cinta de alimentación y de los rodillos de impresión.

Ajuste las almohadillas de agarre del oscilador

Las almohadillas de agarre del oscilador pueden volverse desiguales debido al desgaste. Cuando esto sucede, la fila de pinzas del oscilador puede provocar irregularidades localizadas en el papel. Cuando el papel se transfiere al rodillo de impresión, las áreas irregulares pueden formar fácilmente arrugas de puntos fijos-bajo la presión del rodillo de goma. Por lo tanto, los operadores de máquinas deben comprobar con frecuencia si las almohadillas de agarre del oscilador están niveladas.

Ajuste las barras de agarre del cilindro de impresión

Con un uso prolongado-, las barras de agarre del cilindro de impresión pueden sujetar el papel de manera desigual, lo que provoca arrugas irregulares en el borde de salida bajo presión. Para resolver esto, se pueden reemplazar los dientes de la pinza en el cilindro de impresión y ajustar la tensión de la barra de la pinza para garantizar la uniformidad.

Regular la presión de impresión

Durante el funcionamiento de la imprenta, si se producen arrugas en el papel, la presión de impresión debe reducirse tanto como sea posible, lo que puede disminuir el grado de arrugas.