Nueva tecnología en el campo del embalaje y la impresión de papel.
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1. Desarrollo de envases de papel tendencias y requisitos técnicos.
En los últimos años, la industria global de envasado de productos de papel se ha desarrollado rápidamente, y la capacidad de producción de cartones y cartones ha aumentado significativamente. Entre la industria de embalaje del mundo, los productos de embalaje de papel representaron más del 32%. En Europa, el consumo de papel y cartón alcanza el 41%. El consumo per cápita de papel y cartón en 2000: 331.7 kg en los Estados Unidos, 249.9 kg en Japón, 229.4 kg en Taiwán y 28.4 kg en China continental. En el 2000, China importó 13.03 millones de toneladas de papel, cartón y celulosa (alrededor de 6 mil millones de dólares USA), lo que representa el 66.7% del consumo de papel y cartón de China. En los últimos años, la tasa de crecimiento de la industria del embalaje en Hong Kong es aproximadamente el doble que en la industria de la impresión. En 2000, las ventas de la industria de envases en la provincia de Guangdong alcanzaron los 50.000 millones de yuanes, incluidos 18.000 millones de yuanes para productos de embalaje de papel y 14.000 millones de yuanes para embalaje e impresión.
Con el aumento de la conciencia ambiental de la gente, los cartones, cartones, bolsas de papel, vasos de papel, tubos de papel y otros envases de empaque son ampliamente utilizados en Europa, y se usan en varios jugos, leche, alimentos cocinados, comida rápida, bocadillos y otras bebidas. . El envase de cartón de los alimentos es visible en todas partes. Según la información relevante del Departamento de Tabaco de China, la proporción de cigarrillos empacados en el hogar ha alcanzado el 56%.
Con la mejora continua de los estándares de vida de las personas y la automatización del embalaje de productos, no solo ha aumentado la demanda de cajas de cartón, sino que también se ha avanzado la calidad de impresión y la precisión de procesamiento de la caja de cartón plegable de varios colores. . Es necesario evitar que los conejos descarguen los desechos en la plegadora-plegadora automática, de modo que la caja de cartón plegable pueda completar automáticamente los procesos de apertura, moldeo, llenado y sellado en la máquina de envasado de alta velocidad, que no solo requiere El diseño de la estructura del cartón es razonable, pero también garantiza que la película tenga suficiente molde. Precisión de corte y precisión de caja de pasta plegable. La impresión en varios colores, los trabajos de corta duración, la calidad de impresión mejorada y la precisión de procesamiento, y los costos de procesamiento reducidos son también las presiones y los problemas del mercado que enfrentan las empresas de empaque de cartón e impresión. Por lo tanto, solo la aplicación de métodos de procesamiento modernos y nuevas tecnologías, en el proceso de impresión de envases de papel y procesamiento posterior a la impresión, mejora continuamente la automatización del equipo, reduce el tiempo de ajuste del equipo y el tiempo de preparación auxiliar del trabajo, se adapta constantemente a los nuevos cambios en el mercado, para cumplir con los diferentes requisitos de los usuarios puede mejorar la competitividad de las empresas de envasado e impresión.
2. Envasado de envases de papel con tecnología CAD.
El software CAD de estructura de cartón más popular en el mercado internacional, además de las funciones básicas del software de gráficos interactivos comunes (alta calidad, rápida finalización de la generación de gráficos, edición, modificación, dimensionamiento, etc.), también debe cumplir con el diseño de la caja de cartón. requisitos, conveniente llamar a la biblioteca de gráficos de la caja y seleccionar una estructura de caja satisfactoria, tamaño de la caja de entrada (longitud, anchura, altura) y grosor del cartón, puede mostrar o imprimir inmediatamente el diagrama de la estructura de la caja, la descarga automática y el troquelado de la hoja de salida mapa, impresión de dibujo de contorno y dibujo de respaldo (molde inferior); cuando el usuario diseña o llama al dibujo requerido de la estructura de la caja, siempre que se ingrese el tamaño de la banda de cartón y el espacio de descarga, el material se puede descargar. Y compare diferentes esquemas de descarga, que muestran el mapa de descarga de troquelado optimizado y los parámetros relacionados (como el número de descargas, la utilización de cartón, etc.).
Además de seleccionar el tipo de caja estándar y cambiar la forma de la caja, también es posible diseñar arbitrariamente el tipo de caja especial, la vista estéreo de la caja giratoria y el proceso de apertura y cierre de la pantalla; para diferentes filos de corte, se deben seleccionar líneas de plegado y piezas rotas ranuradas. Tipos de línea correspondientes, para controlar la muestra de cartón, la placa de troquelado, la versión de molde inferior (respaldo) y la herramienta de troquelado para mejorar la precisión de procesamiento del troquelado y placas de apoyo y la precisión de la caja de cartón.
3. Tecnología de impresión de envases de papel
En el campo de la impresión de embalajes de papel, la impresión offset litográfica, la impresión flexográfica con tipografía, la impresión con huecograbado y la serigrafía coexisten, cada una con sus propias características. En la impresión de una sola hoja, la mayoría de ellos utiliza la impresión offset, pero también la impresión de pantalla de impresión plana y la impresión de huecograbado alimentado por hojas. En la impresión web, la mayoría de ellos utiliza impresión por huecograbado y flexografía, y también utiliza impresión offset y seda. En la forma de impresión web, también hay varias combinaciones de métodos de impresión en una línea de producción de impresión. El color de la caja generalmente está entre 2-8 colores, de los cuales 4-6 son los más utilizados. Los cartones plegables, especialmente los pastilleros, utilizan más colores planos, por lo que el número de grupos de colores de impresión es principalmente de 6-8 colores. El número de grupos de colores de las prensas offset de hojas es generalmente de 4 colores, básicamente no más de 5 a 6 colores, y el uso de prensas de banda multicolores (incluido el grabado, flexografía y serigrafía) ha aumentado rápidamente. El número de grupos de colores de impresión ha alcanzado 8-10 colores.
3.1 Tecnología de impresión offset
(1) Impresión digital y tecnología CTP.
La tecnología de impresión digital se imprime sobre la base de información de base de datos personalizada, proporcionando bolsas de papel, cartones y cajas corrugadas con la opción de impresión de empaque individualizado, que puede cambiar los parámetros de diseño y procesamiento de los envases de papel por región o producto. Con un proceso especial, la caja de cartón plegable puede tener un color de impresión variable y un efecto de estampado en caliente, con el fin de satisfacer las necesidades de las especificaciones de la caja (caja) de empaque del mercado y el número de trabajos de corta duración.
La tecnología CTP de alta definición de Agfa proporciona salidas de alta calidad para la impresión de embalajes modernos. El exclusivo sistema de imágenes ópticas y de láser, el método inteligente de imágenes simultáneas de haz múltiple, la red inteligente IntelliSpot y otras tecnologías aumentan la seguridad del sistema, simplifican la estructura del sistema y mejoran el grado de automatización y la eficiencia general del sistema.
(2) tecnología de cribado FM
La calidad de la materia impresa depende principalmente de la cantidad de puntos en el área de la unidad y de la cantidad de cambios sucesivos en la cantidad de puntos, de pequeños a grandes. Cuanto mayor sea el número de puntos de acceso a Internet, mayor será la definición de la materia impresa, cuanto mayor sea el número de cambios en el punto, mayor será el rendimiento de la materia impresa y más delicado se verá.
Con el fin de mejorar la calidad de los productos impresos, a menudo se utilizan la selección de modulación de amplitud, la selección de modulación de frecuencia (FM) y la tecnología de selección híbrida.
La red de modulación de AM es una disposición regular, dependiendo del tamaño del punto para cambiar la cantidad de tinta de impresión, y el tamaño del punto de la pantalla de FM es fijo, la distancia entre los puntos se puede cambiar y la impresión se ajusta de acuerdo con el cambio de la distancia del punto y el número de puntos. La cantidad de tinta en el papel para lograr un cambio de color. La proyección de modulación de amplitud tiene tres elementos: el número de líneas de pantalla, la forma del punto y el ángulo de la pantalla. La pantalla FM tiene solo un elemento del tamaño de punto. Cuanto más pequeño sea el punto, más fina será la impresión, mejor será el efecto visual, que es equivalente al número de líneas de pantalla alta en la pantalla modulada en amplitud. Sin embargo, cuanto menor sea el punto de la pantalla FM, mayores serán los requisitos para las condiciones de impresión. La detección híbrida es una tecnología de detección híbrida que combina la modulación de amplitud y la tecnología de detección de FM para formar la misma imagen. En la zona de color uniforme, especialmente en la zona de resalte, la proyección convencional puede producir una apariencia más suave que la de FM. Pero para la parte de alto detalle, el efecto de detección de FM es mejor. El software avanzado de detección analiza las imágenes para determinar dónde usar la geometría de detección adecuada, y combina FM y la detección convencional para lograr los mejores resultados generales.
Usando la tecnología de cribado FM, puede eliminar el moiré, mejorar la uniformidad de la reproducción horizontal, mejorar la resolución y la nitidez de las imágenes, y realizar fácilmente la impresión Hi-Fi. Aunque la pantalla de FM es exigente en condiciones de impresión, es adecuada para la impresión sin agua. Los puntos FM de alta definición pueden mejorar significativamente la claridad y el nivel de presentación de las impresiones. La disposición de puntos de la red FM no es como el punto de la pantalla AM, y está limitada por el espacio entre puntos y el ángulo de disposición. En la impresión y copia, se selecciona el punto de modulación de frecuencia, que puede mostrar cambios más detallados, mejorar la definición y tener la función de lucha contra la falsificación.
(3) tecnología de gestión de color de impresión
El sistema de control de centro de la máquina de impresión offset CP2000 desarrollado por Heidelberg Company adopta la tecnología de pantalla ultra delgada TFT, y está equipado con tecnología de interfaz de preimpresión, tecnología de control de imagen, sistema de gestión de color de impresión, sistema de ayuda en línea y sistema de gestión de información para la impresión. Modo de control de calidad en condiciones integradas. El sistema de gestión de color de impresión multinivel PCM incluye consultoría, estandarización, preimpresión y optimización de impresión, y genera e implementa archivos de perfil de color Icc. Para optimizar el proceso de color y mejorar la eficiencia de producción de la imprenta, los equipos de preimpresión e impresión pueden coordinarse de manera efectiva. No solo puede obtener colores de alta fidelidad, sino también ahorrar tiempo, reducir los desperdicios y lograr una producción eficiente.
(4) tecnología de impresión offset sin agua
La impresión offset sin agua es un método de impresión offset litográfica que utiliza tintas y tintas recubiertas con caucho de silicona para imprimir, lo que elimina la necesidad de alcohol isopropílico u otras soluciones químicas para fuentes que se requieren en la impresión offset litográfica tradicional. El proceso de impresión es fácil de operar, y el balance de tinta no se ajusta, y la tinta se transfiere a la placa de impresión dentro de un cierto rango de temperatura.
La placa de impresión utilizada para la impresión offset sin agua es una placa plana de intaglio, y la parte gráfica es más baja que la superficie de la placa de impresión. Aunque el proceso de fabricación de la placa es el mismo que la placa PS, es diferente de la placa PS. Por lo tanto, las planchas de impresión offset sin agua tienen dificultades de procesamiento únicas. La placa, la tinta y el control de temperatura son la clave para la tecnología de impresión offset sin agua, que afecta directamente la velocidad de desarrollo de la impresión offset sin agua. La placa de impresión es el núcleo de la impresión offset sin agua. La plancha de impresión offset sin agua tiene las ventajas de una fácil operación, buena calidad de imagen, alta densidad de impresión, hermoso color y buena calidad de los productos impresos, pero la durabilidad de la plancha de impresión es fácil de operar. Condiciones y el impacto de las impresiones especiales. La tinta especial utilizada en la impresión offset sin agua tiene las características de baja viscosidad, alta viscosidad, gran tixotropía y rendimiento estable. Dado que los diferentes colores de la tinta reaccionan de manera diferente a los cambios de temperatura, es necesario controlar la temperatura de los diferentes grupos de colores de impresión. Aunque el costo de los consumibles en la impresión offset sin agua en sí mismo es alto, la tasa de rechazo de productos impresos es baja y la eficiencia de producción es alta. Se puede ver que con el avance de la tecnología y el aumento de los costos de productividad laboral, especialmente para el empaque de papel fino de alta calidad, la tecnología de impresión offset sin agua tiene ciertas ventajas y se desarrollará y promoverá aún más.
3.2 tecnología de impresión flexográfica
Nuevo proceso de placa flexible y placa delgada, placa de funda y tecnología de fabricación de placa directa por computadora, tinta UV respetuosa con el medio ambiente, tecnología de grabado láser anilox de cerámica de alto alambre, sistema de cuchilla doctor cerrada, tecnología de transmisión sin engranajes, sin paradas. El desarrollo y la aplicación de tecnologías relacionadas tales como El dispositivo de rollo y la tecnología de control automático han promovido el rápido desarrollo de la impresión flexográfica.
(1) La mejora de la calidad de la placa de resina fotosensible y la placa delgada y la placa de resina fotosensible y la apariencia del proceso de placa delgada han sentado una buena base para mejorar la calidad de la placa de impresión, la aplicación de la tecnología CTP y la aparición de dispositivos digitales. Tecnología flexográfica de fabricación de planchas (CDI). Puede superar eficazmente el fenómeno de la ampliación de puntos, garantizar la calidad de los productos impresos, acortar el ciclo de producción y reducir el costo.
La placa de funda delgada digital tiene una buena estabilidad, puede controlar efectivamente la expansión del punto, reducir el fotopolímero y mejorar la calidad de la imagen y la precisión del registro. No solo puede mejorar la calidad de los productos impresos en los embalajes de papel, de modo que la calidad de la impresión flexográfica puede alcanzar el nivel de impresión offset y de huecograbado. También reduce la presión de impresión, reduce los tiempos de limpieza de la placa, extiende la vida útil de la placa (10-25% con el tiempo), reduce aún más el tiempo de configuración, reduce el tiempo de inactividad y la TI en el tiempo de inactividad (10-20%).
El sistema CDI desarrollado conjuntamente por DuPont y DuPont Seri puede transferir información digital directamente a la placa fotosensible del láser. Spark XT, una filmadora de planchas CDI desarrollada por Esko-Graphics, está dirigida al mercado del empaque y la impresión, especialmente para las compañías de impresión de etiquetas flexográficas de tamaño pequeño y mediano. A medida que la tecnología continúa avanzando y el costo de varios sistemas para el desarrollo de sistemas de fabricación de planchas de imágenes digitales flexográficas está disminuyendo, la proporción de productos de papel como cartones, bolsas de papel y bolsas de múltiples capas está aumentando.
(2) Rodillo anilox de cerámica de alta malla tipo manga
El rodillo anilox cerámico grabado con láser se rocía sobre la superficie del rodillo base tratado como una capa de imprimación, y luego el polvo de plasma se rocía con plasma a alta temperatura. Después de ser pulido y pulido con diamante, el rayo láser se graba con precisión con un rayo láser de alta energía. Bodegas empinadas, y finalmente pulido fino. El número de líneas de malla y la cantidad de tinta de celda son los parámetros más importantes para hacer una malla de cerámica grabada con láser. El rodillo anilox con un gran número de líneas de pantalla puede formar una capa de tinta más delgada y uniforme, que puede cumplir los requisitos de impresión con capas de impresión ricas, especialmente para satisfacer las necesidades de su parte de alto brillo, lo que puede reducir la expansión de El punto durante la impresión y mantener una constante y uniforme La cantidad de tinta transferida.
Rodillo anilox esmalte cerámico tipo malla de alta malla. La tecnología de grabado por rayo láser de ultra alta energía y la estructura del rodillo anilox tipo manguito que consta de un mandril, un rodillo de soporte de gas y un manguito simplifican la calidad del rodillo anilox de alta precisión y el cambio rápido del rodillo anilox. El rodillo de placa y el rodillo anilox adoptan la estructura del manguito y la tecnología de accionamiento directo (es decir, la rotación del rodillo de anilox es impulsada directamente por la laminación de placa), lo que resuelve el problema de que la longitud de repetición del producto de impresión flexográfica es limitada por el paso del engranaje. . Por lo tanto, cuando se reemplazan productos impresos de diferentes circunferencias, no es necesario reemplazar el cilindro de la placa y el mandril del rodillo anilox y el engranaje, lo que reduce considerablemente el tiempo necesario para que se ruede la placa de impresión y el rodillo anilox cuando el producto es remplazado.
La línea de rodillos anilox de cerámica grabada con láser de dióxido de carbono puede alcanzar l000LPI, y la capa cerámica especial o la capa de cerámica súper dura puede mejorar la vida útil del rodillo de cerámica anilox y reducir el costo de uso.
El rodillo anilox cerámico procesado por la tecnología de grabado por láser YAG tiene una pared lisa de orificio de malla, una pared de malla limpia, una gran suavidad, una transferencia de tinta precisa y una pequeña pérdida de hoja. No solo el rodillo cerámico anilox tiene una larga vida útil, sino que también puede extender la placa de impresión. Vida de servicio. La máquina de grabado láser YAG de alta potencia y alta precisión puede grabar rollos anilox 16001pi.
(3) Sistema de entintado cerrado de cavidad de doble cavidad.
La estructura de dos rodillos, de tipo escobilla de goma delantera y de tipo escobilla de goma inversa puede proporcionar un suministro de tinta cuantitativo, pero la tinta a menudo se expone a la atmósfera en un área grande, y el solvente de la tinta solvente se volatiliza en el entorno circundante. Aire, resultando en las características de la tinta. Cambios y problemas de contaminación ambiental: si se usan tintas a base de agua, se generarán burbujas y la calidad de la impresión se verá afectada.
El sistema cerrado de entintado de cavidad de doble cuchilla consiste en un rodillo cerámico anilox, dos raspadores, una tira de sellado, un contenedor de almacenamiento de tinta, una bomba de tinta, una manguera de entintado y similares. En un sistema completamente cerrado, el raspador, el sello, la junta y la placa de presión se montan en un soporte hueco y se empujan mecánicamente (o neumáticamente o hidráulicamente) hacia el rodillo cerámico de anilox y se aplican con una cierta presión. El tubo de suministro de tinta y el tubo de retorno están conectados respectivamente a la bomba de tinta y al contenedor de almacenamiento de tinta para realizar el suministro de tinta cuantitativo. La estructura de rascador inverso es adecuada para el funcionamiento a alta velocidad, lo que reduce la volatilización y la contaminación ambiental del solvente en la tinta solvente. El sistema también puede acoplarse rápidamente con un sistema de limpieza automatizado para una limpieza rápida para reducir los tiempos de cambio de tinta y el tiempo de inactividad.
(4) tinta flexográfica ecológica
Hoy en día, las personas prestan cada vez más atención a la protección del medio ambiente, las tintas al agua y las tintas UV se adaptan a la demanda del mercado y promueven la aplicación de la impresión flexográfica en el campo del embalaje y la impresión. Puede utilizarse no solo para la impresión de diversos papeles recubiertos, papeles offset y papeles para pizarras, sino también para imprimir soportes como cartón dorado y plateado, papel sintético, papel autoadhesivo y cajas de cartón corrugado.
Las tintas a base de agua (o a base de agua) utilizan el agua como el disolvente principal, que no es tóxico, no contamina y no tiene olor residual. Elimina por completo el daño de ciertas sustancias tóxicas en las tintas solventes para el cuerpo humano y la contaminación de los productos envasados, lo que reduce la contaminación del aire. Mejore la calidad ambiental y el entorno de impresión, especialmente adecuado para productos farmacéuticos, alimentos, bebidas, té, tabaco y alcohol, y las necesidades diarias en contacto con el cuerpo humano.
Bajo irradiación ultravioleta, el fotoiniciador en la tinta UV se excita para descomponerse en un radical, y el radical hace que la reacción de reticulación ocurra rápidamente, de modo que el componente coloidal instantáneamente se convierte en un sólido. Debido a que la tinta UV está compuesta principalmente de pigmento, resina fotosensible, diluyente reactivo, fotoiniciador y agente auxiliar, no contiene solventes orgánicos volátiles, que pueden reducir en gran medida la emisión de COV, y tiene menos consumo de energía, huella de equipo pequeño y fácil secado. . alta productividad. Como la tinta UV no tiene problemas de volatilización del agua o el solvente, la transferencia y reducción de los puntos es buena y el color es más vivo, lo que promueve mucho la calidad de la impresión flexográfica. Aunque el costo de secado de la tinta UV es significativamente más alto que el de la tinta a base de agua, la tinta UV tiene una buena eficiencia de fotocurado y propiedades de capa de tinta, y puede proteger la superficie del producto impreso.