Mantenimiento y mantenimiento de la nueva prensa offset de cuatro colores.
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Cuando se produce un accidente causado por una operación incorrecta, como la superficie del rodillo de desplazamiento de la máquina de impresión offset, el eje del rodillo de succión de la sección de entrega está doblado, e incluso se produce un accidente que pone en peligro la seguridad personal. En este autor, combinado con años de experiencia práctica de operación y administración, reuní algunos puntos sobre el mantenimiento y el mantenimiento de la nueva prensa offset de cuatro colores para que todos puedan comunicarse.
1. Mantenimiento y mantenimiento del dispositivo alimentador de papel.
La bomba de aire de la máquina de impresión offset multicolor de alta velocidad debe usar la bomba de grafito en lugar de la bomba de aceite lubricante, ya que una vez que el aceite lubricante fluye a la válvula rotativa del alimentador de papel a través de la bomba de aire, es fácil de combinar Con el polvo de papel en el papel. La bobina de la válvula giratoria y el manguito de la válvula se matan, causando accidentes graves.
La válvula rotativa de aire debe limpiarse una vez al mes. Use gasolina o alcohol al limpiar, no queroseno o aceite para evitar que la válvula giratoria se atasque. No es necesario agregar aceite o mantequilla después de la limpieza, ya que el polvo de grafito en la bomba de grafito ya se ha lubricado.
La leva del separador de papel y la leva de alimentación de papel deben lubricarse con una cantidad adecuada de mantequilla cada semana, pero debe recordarse que no debe ser excesivo. De lo contrario, el movimiento de la boquilla de separación de papel o la boquilla de alimentación de papel se desequilibrará, lo que afectará la calidad del producto. La acción de la boquilla de alimentación de papel Feida no solo está controlada por la leva, sino también por la ranura de la guía. Para garantizar la estabilidad de la operación, la grasa debe agregarse correctamente a la ranura de la guía durante el mantenimiento para reducir la fricción mecánica.
Los dientes de papel oscilantes en la parte frontal de la alimentación de papel deben rellenarse con aceite cada semana, ya que el polvo de papel y la lana de papel pueden causar una fricción seca de los dientes de papel oscilantes debido a la falta de aceite. Tenga en cuenta que la cantidad de aceite debe ser apropiada al repostar, a fin de evitar que el aceite golpee el papel y afecte la calidad del producto, lo que provocará que se deseche el producto.
La placa transportadora generalmente está provista de una cinta transportadora. La correa se estira en la correa para transportar el papel. Dado que no hay orificio de aceite en el asiento del eje, el rodamiento del eje debe repostarse todas las semanas.
Al realizar el mantenimiento del equipo cada semana, también se debe confirmar el giro y la rotación del controlador mecánico de doble placa para evitar un accidente automovilístico.
2. Mantenimiento y mantenimiento del dispositivo de posicionamiento.
El dispositivo de posicionamiento es uno de los componentes importantes de la máquina de impresión offset de varios colores. La precisión de la sobreimpresión del producto está garantizada principalmente por el dispositivo de posicionamiento, por lo que el mantenimiento y el mantenimiento del dispositivo de posicionamiento es descuidado. El mantenimiento y el mantenimiento del dispositivo de posicionamiento incluyen principalmente la lubricación y limpieza correspondientes de los medidores frontales y laterales.
3. Mantenimiento y mantenimiento de dispositivos de entintado y suministro de agua.
(1) Mantenimiento y mantenimiento de la unidad de entintado.
El mantenimiento y el mantenimiento de la unidad de entintado varían de un modelo a otro, y la grasa se debe agregar regularmente de acuerdo con los requisitos de las instrucciones de operación. Se recomienda quitar el rodillo de tinta de una de las unidades cada semana y limpiarlo. Para el rodillo de tinta envejecido o de piel de naranja, debe reemplazarse a tiempo, y los cojinetes de ambos lados deben inspeccionarse cuando se retira el rodillo de tinta. Si está suelto o desgastado. Debe reemplazarse a tiempo para evitar el desgaste excesivo o la caída del asiento del eje o del buje. Preste atención a la limpieza del rodillo de tinta dura cuando desmonte el rodillo de tinta, ya que el rodillo de tinta dura desempeña la función de absorber la tinta y absorber la tinta y el papel. Al limpiar, no es posible usar una cuchilla o una herramienta afilada para evitar dañar la tinta dura. La superficie del rodillo. Un conjunto de rodillos de tinta se retira y se lava semanalmente, y se confirma la indentación del rodillo de tinta. Para la máquina de cuatro colores. Complete la limpieza del sistema de entintado una vez al mes para asegurarse de que el sistema de entintado funciona correctamente.
(2) Mantenimiento y mantenimiento de dispositivos de suministro de agua.
Los rodillos de agua (como los rodillos del cubo de agua, los rodillos de medición, los rodillos de agua, etc.) del sistema de humectación con alcohol son extraíbles. Para facilitar el desmontaje, los engranajes de transmisión generales se encuentran en el exterior del panel de la pared y están expuestos. Al limpiar el rodillo de tinta. Es fácil causar que la tinta salpique el engranaje de transmisión. Por lo tanto, durante el proceso de limpieza y mantenimiento, preste atención a la limpieza del engranaje de transmisión. Al instalar el rodillo de agua, preste atención a la grasa del engranaje de transmisión.
Después de que el rodillo de agua se utiliza durante un cierto período de tiempo. Tanto el rodillo del cubo como el rodillo de agua tienen un diámetro reducido debido a la presión. Cuando el rodillo de agua se ajusta para golpear ligeramente el engranaje de transmisión, se debe reemplazar el rodillo de agua para evitar rayas blancas causadas por un desgaste anormal del engranaje de transmisión.
4. Mantenimiento y mantenimiento del dispositivo transportador de papel.
La estabilidad del dispositivo de transporte de papel está relacionada con la precisión de la sobreimpresión del producto. El dispositivo de transporte de papel generalmente ajusta la altura de la almohadilla dental al grosor de impresión a medida que cambia el grosor del papel. Cuando el papel está entre 3 mm, no es necesario ajustar el dispositivo: al imprimir papel con un grosor de o 3 mm o más. Se debe ajustar la altura de la almohadilla dental en el dispositivo de transporte de papel. De lo contrario, la sobreimpresión puede ser inexacta y el mecanismo de alimentación del papel puede estar desgastado de manera anormal. Por ejemplo, el mecanismo de alimentación de papel de la máquina de impresión offset como Komori S40 y Sakurai 0L466 tiene una pluralidad de boquillas de grasa. Al mantener y mantener el equipo mensualmente, agregue una cantidad adecuada de mantequilla para garantizar la estabilidad de la máquina de papel.
El rodillo de papel para abrir y cerrar el rodillo de dientes es la clave para una sobreimpresión precisa. Se recomienda agregar manteca resistente a altas temperaturas al rodillo de apertura y cierre del rodillo de papel cada semana. Al mismo tiempo, agregue una cantidad adecuada de mantequilla a la leva abierta. Para reducir el desgaste. Porque una vez que la cámara se desgasta, afectará la precisión de la sobreimpresión, y es bastante molesto reemplazar la cámara.
5. Mantenimiento y mantenimiento del dispositivo de impresión.
El mantenimiento y el cuidado adecuados desempeñan un papel importante en la prolongación de la vida útil del cilindro de impresión. Aquí hay algunas prácticas generales.
Para evitar daños en la superficie del cilindro de impresión. Todo tipo de sustancias que puedan causar daños mecánicos (como el peinado, la arena, el líquido de pulido, la inyección de tinta, etc.) no pueden actuar sobre la superficie del tambor. Independientemente de si la máquina de impresión tiene un dispositivo de limpieza automático, la superficie del cilindro de impresión debe limpiarse al menos una vez al día, y no debe usarse ácido fuerte (como agente de limpieza) ni agente de limpieza de tinta, detergente que contenga cloro y solución de ácido fuerte Se debe utilizar durante la limpieza. Además, los tres rodillos (cilindro de placa, cilindro de mantilla, cilindro de impresión) deben limpiarse una vez al día.
El mantenimiento del cilindro de impresión incluye. El eje del colmillo se llena con mantequilla una vez al mes. La apertura y cierre del rodillo de dientes se llena con mantequilla una vez a la semana, y la apertura y cierre de la leva del diente se agrega con mantequilla una vez a la semana. Limpie los dientes y las almohadillas cada año o en el momento adecuado. Siga las instrucciones de funcionamiento para el método de limpieza específico.
6. Mantenimiento y mantenimiento del dispositivo de entrega.
Las personas prestan más atención al mantenimiento y al mantenimiento del dispositivo de entrega que al mainframe. De hecho, el mantenimiento y el mantenimiento del dispositivo de entrega también afectan la calidad del producto y la vida útil de la máquina.
(1) Mantenimiento del dispositivo de entrega.
Cada trimestre, use un cepillo de alambre para limpiar la grasa manchada en la cadena de entrega. De lo contrario, ya sea un repostaje manual o un repostaje automático, el aceite solo se puede agregar a la grasa en la cadena. La cadena en sí no está lubricada por el aceite. Con el tiempo, inevitablemente provocará una escasez de equipos, como la falta de aceite y desgaste, la rotura de la cadena e incluso lesiones personales. Por lo tanto, cada trimestre debe adherirse a la limpieza de la cadena de entrega. Y llene manualmente el lubricante para asegurarse de que la cadena de suministro esté siempre en un estado de lubricación.
(2) Limpieza del dispositivo de entrega.
También es importante eliminar el polvo de todo el dispositivo de entrega. La prensa offset de varios colores está equipada con un dispositivo para quitar el polvo y una gran cantidad de polvo se deposita en el dispositivo de presión del viento de suministro o en la barra de soporte. Cuando el polvo se acumula en cierta medida, se produce un fenómeno de "avalancha". Si la avalancha cae en un área grande, el producto será desechado. Así que al imprimir grandes áreas de productos de campo. En primer lugar, se debe desempolvar todo el dispositivo de suministro. De lo contrario, causará problemas de calidad que pueden no ser causados o causarán pérdidas económicas innecesarias. El trabajo de agregar mantequilla a los dientes receptores no debe perderse. Debe insistir en una vez al mes. Si bien la apertura y el cierre de la línea de entrega no es grande, debe abrirse y cerrarse decenas de miles de veces al día. Ignore el mantenimiento prematuro del revestimiento dental. El desgaste excesivo causará una descarga dental insuficiente, no se producirá una descarga de papel y se producirá un fallo de desprendimiento del papel.