¿Etiquetas despegándose? ¡La verdad detrás de esto te sorprenderá!

El material de etiqueta auto-generalmente se compone de tres partes: papel de respaldo, papel de seda y adhesivo, entre los cuales la superficie del papel de respaldo es aceitosa, lo que tiene un efecto aislante sobre el adhesivo y puede garantizar que el papel de seda sea fácil de despegar del papel de respaldo; El papel tisú es el principal soporte del contenido de impresión de etiquetas, que se puede dividir en papel estucado, papel térmico, PET, PVC, etc. según sus diferentes materiales.
Afectadas por factores subjetivos y objetivos, las etiquetas auto-a menudo producen problemas como deformaciones, arrugas, burbujas y papel protector roto en el proceso de etiquetado, de los cuales se quejan los clientes y causan dolores de cabeza a las empresas de impresión de etiquetas. Entre ellos, la deformación es la más común en el proceso de etiquetado. En este artículo, el autor analiza sistemáticamente las causas del problema de la deformación de las etiquetas adhesivas basándose en la experiencia laboral práctica y brinda soluciones, con la esperanza de brindar alguna ayuda a los lectores.
Los principales factores que influyen en la deformación del etiquetado.
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El efecto de la adherencia y la coincidencia de productos de las etiquetas auto-adhesivas sobre la deformación de las etiquetas
Si el pegamento del material de etiqueta auto-adhesivo no es lo suficientemente pegajoso, definitivamente provocará el problema de que la etiqueta se deforme. Además, debido a la gran cantidad de materiales de etiquetas auto-autoadhesivos, existe el problema de si las diferentes etiquetas y materiales de etiquetas auto-autoadhesivas coinciden durante el etiquetado, como AW4200A, AW3209 y otras etiquetas auto-no se pueden pegar a botellas con un diámetro inferior a 3 cm, y las etiquetas adhesivas termofusibles-no se pueden pegar a adhesivo de PVC. etiquetas.
Las precauciones anteriores se han escrito claramente en los parámetros técnicos de los materiales de etiquetas auto-autoadhesivas, por lo que se recomienda que las empresas de impresión de etiquetas lean atentamente los parámetros técnicos del producto al elegir materiales de etiquetas auto-autoadhesivas, y se recomienda que cuando envíen muestras a los usuarios finales para su confirmación, también adjunten los parámetros técnicos del producto de los materiales de etiquetas auto-auto-para evitar riesgos innecesarios causados ​​por el mal uso por parte de los usuarios finales.
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El efecto de la planitud del material de la superficie de la etiqueta autoadhesiva sobre la deformación de la etiqueta
Para los materiales de etiquetas auto-autoadhesivas, la suavidad de la superficie de la etiqueta auto-es un factor clave que afecta la suavidad del material general, y la suavidad del material general es un indicador importante para garantizar la calidad de impresión. Por lo tanto, durante el proceso de etiquetado, debemos prestar atención a si el material de la superficie de la etiqueta auto-autoadhesiva es plana, especialmente cuando la etiqueta está laminada, debemos prestar atención a que la tensión de la laminación no debe ser demasiado grande, de lo contrario, demasiada tensión hará que la etiqueta se doble hacia arriba, provocando que la etiqueta se deforme.
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El efecto del diseño de la etiqueta en la deformación de la etiqueta
Las etiquetas deben diseñarse para evitar en la medida de lo posible que los extremos se superpongan. Si es inevitable, se debe evitar el método de laminación en frío y la parte superpuesta no se debe imprimir ni barnizar.
Se debe prestar atención a los siguientes puntos cuando se superpone la etiqueta: (1) Si la etiqueta debe ser laminada, entonces la etiqueta debe tratarse con corona después de la laminación, de modo que la superficie de la película pueda ser superior a 38 dinas, de modo que se pueda lograr un etiquetado normal; (2) Al imprimir, la junta traslapada debe estar en blanco y la superficie de impresión puede ser de 1 a 2 líneas más grande que la posición del traslapo, para garantizar que el blanco no quede expuesto después del etiquetado; (3) Para las etiquetas que deben barnizarse, el barnizado original de la placa completa se puede cambiar a barnizado parcial y el etiquetado superpuesto no se barniza; (4) Preste atención al grado de curado de la tinta UV, porque la energía superficial de la capa de tinta sobre-curada se reducirá, lo que afectará la adhesión de la siguiente capa de tinta y la adhesión del adhesivo.
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El efecto del material del objeto que se etiqueta en la deformación de la etiqueta.
Due to the different materials of the pasted objects, their surface energy will be different, so the effect of the same self-adhesive label after labeling will also be different. Normally, the surfaces of different materials can be compared as follows: stainless steel> glass> PET>PP>educación física.
Además, la superficie del mismo material también será diferente debido a diferentes procesos de procesamiento, como botellas de vidrio siliconadas, botellas de plástico con diferente rugosidad superficial, etc. Por lo tanto, para el objeto o cuerpo de la botella con diferente energía superficial, es necesario utilizar diferentes etiquetas adhesivas para que coincidan.
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La influencia de la forma del objeto en la deformación de la etiqueta.
Para lograr el efecto de etiquetado ideal, la superficie de etiquetado del objeto a aplicar debe ser una superficie plana después de desplegarlo. Si la superficie de rotulación del objeto a aplicar está curvada en ambas direcciones después de desplegarse (superficie de rotulación esférica), es difícil lograr el efecto de rotulación ideal. Por lo tanto, el cuerpo de la botella debe diseñarse para evitar esa forma en la medida de lo posible, o intentar evitar dicha posición al etiquetar.
Además, debido a la presión de los costos de producción, las plantas de moldeo por soplado a menudo reducen el peso del cuerpo de la botella, de modo que el cuerpo de la botella se vuelve más delgado, lo que resulta en una gran deformación del cuerpo de la botella antes y después del llenado, y es imposible ejercer una gran presión de etiquetado, como cuando se llena en caliente líquido de 30 a 40 grados después del etiquetado, la parte del cuerpo de la botella se elevará y deformará, y el cuerpo de la botella se retraerá después de enfriarse, lo que resultará en el fenómeno indeseable de etiquetado y deformación.
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El efecto del estado de la superficie del objeto a etiquetar en la deformación de la etiqueta.
La rugosidad de la superficie del objeto tiene un gran impacto en el efecto de etiquetado, y cuanto más rugosa sea la superficie del objeto, es más probable que cause el problema de deformación del etiquetado. Además, si hay impurezas como aceite, gotas de agua y polvo en la superficie del objeto, es equivalente a que el adhesivo se adhiera a estas impurezas, en lugar de adherirse a la superficie del objeto, y es fácil deformar la etiqueta.
Además, si la superficie del objeto a etiquetar ha sido tratada con procesos especiales también puede afectar el efecto de etiquetado final, como botellas de vidrio de pequeño diámetro en el proceso de llenado de pociones, debido a que no se permite que el medicamento cuelgue en la pared, la superficie de la botella se limpiará con agua de silicona de antemano, si hay muchos residuos de silicona después de la limpieza, entonces la etiqueta tendrá el problema de etiquetar después del etiquetado.
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La influencia del entorno del etiquetado en la deformación del mismo
Normalmente, los requisitos de temperatura del etiquetado generalmente incluyen cuatro aspectos: temperatura de la etiqueta, temperatura del objeto, temperatura ambiente del etiquetado y temperatura de almacenamiento dentro de las 24 horas posteriores al etiquetado, de la siguiente manera:
(1) Los parámetros técnicos de cada material de etiqueta auto-están claramente marcados con la temperatura mínima de etiquetado y el rango de temperatura de uso, como la temperatura mínima de etiquetado de los productos de etiquetas NW5539 es de 10 grados y el rango de temperatura de uso es de -15 grados a 65 grados.
(2) Al etiquetar, la temperatura ambiente debe cumplir con la temperatura mínima de etiquetado de la etiqueta, solo de esta manera el adhesivo de la etiqueta puede fluir normalmente y ejercer una adherencia normal.

(3) La temperatura de la superficie del objeto a aplicar debe estar por encima de la temperatura mínima de etiquetado, de modo que el adhesivo con fluidez no se deteriore o deje de fluir por estar adherido a la superficie de baja-temperatura, lo que resultará en una disminución de la viscosidad.

(4) La temperatura ambiente de almacenamiento después del etiquetado también es muy importante; para mantener la fluidez del adhesivo y convertir el adhesivo etiquetado de la viscosidad inicial a la viscosidad final, debe completarse en un ambiente por encima de la temperatura mínima de etiquetado.

Los diferentes procesos de etiquetado también pueden tener un impacto en los problemas de deformación del etiquetado. Por ejemplo, una marca de helados llena la caja de plástico de helado con helado a una temperatura ambiente de 10 grados, llena automáticamente la tapa y luego etiqueta automáticamente la tapa y alrededor de la caja, y finalmente la congela a una temperatura ambiente de -15 grados y luego la transfiere a una cámara frigorífica grande para su almacenamiento después de 1 a 2 horas.

Para solucionar este problema, la empresa-etiquetó previamente los recipientes de plástico que debían llenarse de helado el segundo día. Después de etiquetar durante 24 horas, procedieron a llenar, tapar, congelar rápidamente y transferir a un gran almacenamiento en frío, lo que resolvió eficazmente el problema del levantamiento de etiquetas.

Dependiendo de la superficie de los artículos que se etiquetan y los requisitos de etiquetado, se deben elegir diferentes mecanismos de apisonamiento, siendo los más utilizados las ruedas de esponja, las ruedas de correa y las placas de apisonamiento. Además, la máquina etiquetadora debe aplicar la presión de etiquetado adecuada para garantizar que la etiqueta se adhiera perfectamente al artículo.

Cuando la presión de etiquetado es insuficiente, como cuando se utilizan cepillos suaves, placas de apisonamiento demasiado suaves o cuando el espacio entre las ruedas de la esponja/cinta y la botella es demasiado grande, la etiqueta puede levantarse debido a una presión inadecuada. Además, si el mecanismo de apisonamiento se desgasta, puede afectar la presión de apisonamiento, lo que podría provocar que las etiquetas se levanten.

Caso de cliente de levantamiento de etiquetas:
En 2021, las etiquetas auto-de PE de una determinada empresa se levantaron durante el etiquetado y necesitaban una solución urgente. La investigación in situ reveló que después de sacar los artículos del almacenamiento en frío, las etiquetas se aplicaron mientras todavía había condensación en la superficie, y los productos se colocaron inmediatamente en una sala de almacenamiento muy fría sin permitir que la temperatura de la etiqueta alcanzara más de 10 grados. Por lo tanto, concluimos que el levantamiento de la etiqueta fue causado por factores ambientales.

El procedimiento adecuado es que las etiquetas deben almacenarse en un ambiente por encima de los 10 grados durante 24 horas antes de etiquetarlas, ya que el adhesivo solo tiene un buen flujo y puede funcionar correctamente cuando está por encima de los 10 grados.

Siguiendo las recomendaciones, la empresa inmediatamente realizó mejoras y ajustó la ubicación de almacenamiento de las etiquetas para garantizar que se mantuvieran por encima de los 10 grados. Los seguimientos- posteriores mostraron que las etiquetas producidas por la empresa ya no experimentaban levantamiento.

El levantamiento de etiquetas auto-adhesivas es muy común en la producción real. Tanto las empresas de impresión de etiquetas como los usuarios finales deben elegir los materiales de etiquetas auto-más adecuados en función de la aplicación real y prestar atención a los efectos de la temperatura ambiental y la humedad en las etiquetas. Sólo considerando múltiples factores se puede mejorar la calidad del etiquetado, haciendo que los productos sean más atractivos visualmente.