Es más adecuado para los novatos imprimir el conocimiento básico de la impresión
La impresión es un arte y oficio antiguos e importantes que se usa en todos los ámbitos de la vida. Para las impresoras novatas o novatas, comprender los conceptos básicos de la impresión es el primer paso para comenzar. Los conceptos básicos de impresión incluyen la historia y el desarrollo de la impresión, las técnicas de impresión comunes, los materiales y herramientas de impresión y los términos de impresión comunes. Lo que Li Qiu Yuan comparte con usted aquí es el segundo problema sobre los conceptos básicos de la impresión.
1. sobreimpresión
La impresión de sobreimpresión es un método de impresión que logra efectos y patrones de color complejos al superponer múltiples colores o imágenes en la misma hoja. La impresión de sobreimpresión se puede lograr superando diferentes placas o utilizando técnicas de mezcla de colores. En la impresión de sobreimpresión, cada capa de color o imagen debe imprimirse con una placa separada. Durante cada proceso de impresión, la impresora agrega otra capa de color o imagen en su lugar, superponiéndola gradualmente para crear el efecto final. Al alinear y controlar con precisión las gradaciones de color, puede crear patrones y detalles coloridos.
La impresión de sobreimpresión a menudo se usa para producir ilustraciones complejas, patrones, carteles, álbumes, portadas de revistas y otras impresiones que requieren múltiples colores o capas. Puede lograr ricas transiciones de color, gradientes y efectos de combinación para hacer impresiones artísticas y atractivas.
2. Sobreimpresión
La sobreimpresión es un método de impresión en el que múltiples colores de impresión se sobreimpresia capa por capa en el papel para crear un patrón o imagen deseado. En la impresión de sobreimpresión, cada capa se imprime utilizando una placa o tinta de color separada. Durante el proceso de impresión, cada capa de color se imprime en la posición apropiada, y la capa superior de color cubrirá o pasará a través de la capa inferior de color, superponiendo gradualmente para formar el efecto deseado. Al controlar el orden en el que se superponen los colores y las capas impresos, se puede lograr una amplia variedad de colores y efectos de imagen.
La impresión de sobreimpresión a menudo se usa para crear impresiones en color como libros, revistas, carteles, folletos y cajas de empaque. Permite variaciones de color ricas, ajustes de sombreado y expresiones detalladas. La impresión sobreimpresión también puede usar tintas especiales y técnicas de impresión, como tintas metálicas, tintas fluorescentes, tintas luminiscentes, etc., para mejorar el efecto visual.
3. Diefut
La reducción tradicional de matrices es un proceso de corte para el procesamiento posterior de la materia impresa, y el proceso de corte de matriz puede hacer que la materia impresa u otros productos de papel en una placa de cuchillo de corte matrimonial de acuerdo con los gráficos prediseñados para el corte, de modo que la forma de la materia impresa ya no se limita a los bordes rectos y a los ángulos rectos. La producción tradicional de corte a muerte es un proceso de corte de matriz en el que el cuchillo de corte matrimonial se combina en una placa de corte de muerte de acuerdo con el patrón requerido por el diseño del producto, y la materia impresa u otra placa se enrolla y se corta en la forma o se corta bajo la acción de la presión. El proceso de sangría es usar un cuchillo de enrollamiento o un troquel de enriquecimiento para presionar las marcas de línea en la hoja a través de la acción de la presión, o usar la rueda rodante para extender las marcas de línea en la hoja, de modo que la hoja se puede doblar y formar de acuerdo con la posición predeterminada.
4. Sando de sangrado
En la impresión, el sangrado se refiere a una situación en la que una imagen o diseño se extiende más allá del tamaño final de ajuste en el borde de la impresión. El llamado tamaño de ajuste se refiere al tamaño de la impresión final después del corte. El sangrado es asegurarse de que la impresión no deje ningún bordes blancos o áreas no imprimidas después del recorte. Debido a factores como cómo funciona la imprenta, es difícil extender el color al área fuera de la línea de ajuste. Por lo tanto, los diseñadores generalmente necesitan extender el fondo o la imagen al área fuera de la línea de ajuste al hacer documentos impresos, generalmente agregando una cierta área de sangrado sobre la base del tamaño de la moldura, y el tamaño de hemorragia común suele ser de 3 mm o 5 mm.
5. Prueba
La prueba se refiere al proceso de impresión y producción de la película negativa realizada por método fotográfico o máquina de separación de color electrónica y se recorta adecuadamente, e imprime en una prueba o utilizando otros métodos para mostrar el efecto de fabricación de placas antes de imprimir. El propósito es confirmar que la configuración, el manejo y la operación en el proceso de producción de impresión son correctos, y proporcionar a los clientes muestras de la impresión final, que no se requiere que sea exactamente la misma que la impresión final en términos de efecto visual y calidad. La prueba puede dividirse aproximadamente en tres métodos, a saber, la prueba de prueba de la máquina, la prueba simple (tóner) y la prueba digital. La prueba, es decir, una pequeña cantidad de impresión de prueba de materia impresa, es el proceso de impresión de muestras de mapas por separado de acuerdo con los colores especificados de cada placa de impresión de color a través de la máquina de pruebas.
6. Procesamiento posterior a la presión
El procesamiento posterior a la presentación se refiere a una serie de procesos de procesamiento y procesamiento realizados después de la impresión de la materia impresa. Se lleva a cabo para mejorar aún más la calidad y la funcionalidad de la materia impresa. El procesamiento posterior a la presión incluye muchas técnicas y métodos diferentes, como plegado, enlace perfecto, estampado de caliente, laminación, estampado, etc.
Es más adecuado para los novatos imprimir el conocimiento básico de la impresión
Feb 04, 2025
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