Introducción al balance de tinta (uno)
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Entre los cuatro métodos de impresión de agujeros blandos planos y cóncavos, solo una forma es obviamente diferente de los otros tres métodos de impresión en el principio de transferencia de tinta. Esto es impresión litográfica, que es lo que generalmente llamamos impresión offset.
El principio de impresión más básico en la impresión offset es utilizar dos reglas de incompatibilidad entre aceite y agua y la adsorción selectiva de las planchas de impresión para mantener el equilibrio de tinta y agua en la plancha de impresión para lograr la transferencia de puntos y lograr una impresión clara y total. Imágenes impresas en color. Efecto. La palabra tinta y balance de agua proviene de esto.
En primer lugar, la comprensión de la tinta y el equilibrio del agua.
La tinta y el agua en la placa de impresión deben estar presentes y equilibradas al mismo tiempo. El propósito es mantener la máxima cantidad de tinta en el área de impresión, hacer que la tinta sea brillante, saturada, clara y limpia, y mantener el área de no impresión limpia y ordenada. El balance entre la cantidad de agua suministrada y la cantidad de tinta suministrada se denomina balance de tinta.
El balance de tinta compensada se refiere a: ajustar la cantidad de suministro de solución humedecedora a una cierta velocidad de impresión y presión de impresión, de modo que la proporción de líquido humectante contenida en la tinta emulsionada sea inferior al 26%, formando una ligera tinta de emulsión de tipo W / O. Con la mínima cantidad de líquido y la tinta en la placa para competir. La impresión offset es una ley natural que utiliza el aceite y el agua para ser incompatibles entre sí. Forma un gráfico y una pieza en blanco en la plancha de impresión. Suministra tanto la tinta como el suministro de agua a la placa de impresión y absorbe el aceite contra el agua a través del diseño, mientras que la parte en blanco absorbe el agua y el aceite. impresión. Si la parte ideal de la tinta está en equilibrio, la parte en blanco de la placa de impresión se adhiere a la solución humectante, y la parte de tinta se une a la imagen. Solo cuando la tensión superficial de la solución humectante y la tensión superficial de la tinta son iguales, la presión de difusión en la interfaz entre ambos es cero, la solución humectante y la tinta permanecen relativamente equilibradas en la interfaz y no se infiltran entre sí. En este caso, el efecto de impresión es ideal. Pero en la impresión real, el equilibrio de tinta y lavado es un equilibrio dinámico que cambia constantemente. Si la cantidad de tinta suministrada al diseño supera el equilibrio, la tinta se expande hacia la parte en blanco después de presionarla con fuerza, y la invasión de la superficie en blanco causa adherencia. Por otro lado, si el suministro de agua a la placa excede el valor de equilibrio, cuando el rodillo de agua pasa a través de la superficie de la imagen, dejará más agua en la superficie de la imagen, y luego será fuertemente comprimido por el rodillo de agua y el rodillo de tinta, y se adjunta a la parte gráfica. La capa de tinta está profundamente emulsionada, lo que hace que la impresión sea opaca. Además, cuando la cantidad de suministro de agua es demasiado grande, el agua ingresa a la fuente de tinta a lo largo del rodillo de entintado y el rodillo de compresión, lo que provoca una gran variedad de emulsificación de tinta, y finalmente no se puede realizar la impresión.
El balance de tinta es la base de la litografía. En el proceso de impresión offset, el balance de tinta es el correcto, y tiene una relación muy cercana con la transferencia normal de la impresión, la profundidad de la tinta, la precisión de la sobreimpresión y el estado seco de la impresión. El correcto dominio y control del equilibrio de tinta y agua es la clave para garantizar la calidad de los materiales impresos.
En segundo lugar, las condiciones para la producción de tinta y balance de agua.
En el proceso de impresión, incluso si el dispositivo de suministro de agua se ajusta y opera correctamente, debido al impacto de la parada, la temperatura y la humedad del taller de impresión, la velocidad de funcionamiento de la máquina de impresión, el tipo de tinta, papel y el espacio en blanco del diseño aumenta con el número de copias impresas. La restricción de la propiedad hidrófila y similares afectará directamente el balance de la tinta y el agua.
1 Las placas deben tener una base gráfica sólida y una base en blanco para mantener una estabilidad oleofílica e hidrofílica relativa. Si una determinada condición no está disponible, la tinta estará fuera de balance.
2 El espesor de la arena debe ser controlado. La superficie de la arena de la placa de impresión debe mantenerse uniforme y fina, con una cierta resistencia física, de modo que las piezas en blanco y gráficas tengan una base de unión fuerte y buenas condiciones de almacenamiento de agua.
3 La temperatura y la humedad del taller deben ser constantes. En principio, se requiere que el taller tenga condiciones de temperatura y humedad constantes, ya que el cambio de temperatura provoca cambios en la viscosidad y la fluidez de la tinta, y el aumento de temperatura hace que el agua se evapore, lo que hace que la tinta pierda el equilibrio. Especialmente las tintas de resina son muy sensibles a la temperatura. Es mejor instalar un acondicionador de aire y controlar la temperatura dentro del rango de 20 ° C a 25 ° C.
4 La máquina debe funcionar a una velocidad constante. En producción, la máquina debe estar funcionando a una velocidad normal y a una velocidad constante. La máquina vuela rápida y fácilmente, y el balance de tinta se pierde fácilmente.
5 Para captar las características de los diferentes tipos de materias primas, como el papel y la tinta. El rendimiento de las tintas y el papel utilizado en la impresión varía mucho. Se utilizan diferentes papeles y tintas, que tienen diferentes requisitos para el balance de tinta. Por ejemplo, el papel tiene una textura apretada y suelta, y el contenido de agua se divide; La tinta tiene viscosidad, fluidez y tamaño de partícula de pigmento. Bajo las mismas condiciones de impresión de placa, temperatura, humedad, etc., es necesario comprender los cambios en sus propiedades.
6 La cantidad de aceite seco debe ser moderada. El aceite de secado en la tinta promueve el secado de la tinta para acelerar, pero el aceite de secado hace que la tinta se pegue. Por lo tanto, la incomodidad del aceite seco es el factor principal que hace que el balance de la tinta esté incontrolado y sin control.
7 El pH de la solución humectante no debe fluctuar. El pH de la solución de la fuente también es una condición importante que afecta el equilibrio de la tinta y el agua. Debe hacerse constante para evitar grandes fluctuaciones.
8 Ajustar correctamente la presión. La prensa debe tener una presión precisa del tambor, presión del rodillo de tinta y presión del rodillo de agua, que determinan directamente el balance de la tinta.
En tercer lugar, el principio de garantizar el equilibrio de tinta y agua.
Para mantener el equilibrio de tinta y agua, primero debe administrar el agua. Una comprensión profunda de la naturaleza y el papel del agua es la base para la gestión del agua buena. El agua está ampliamente distribuida en la naturaleza, es un líquido transparente incoloro e inodoro. El agua es una sustancia dipolar que se disuelve con muchas otras sustancias. Pero también hay sustancias que son incompatibles con él. Por ejemplo, es incompatible con los aceites, y las sustancias que son compatibles con ellos también son íntimas, y se pueden ver en el orden de las propiedades hidrofílicas de los metales.
La siguiente disposición es el orden de hidrofilicidad de fuerte a débil: potasio, calcio, sodio, magnesio, aluminio, zinc, cromo, hierro, níquel, estaño, plomo, etc. La máquina de placas que utilizamos es mejor hidrófila. Fabricado en aluminio metal.
Las tintas de impresión offset generalmente usan tintas con buena resistencia al agua, colores brillantes, transparencia, saturación y pureza. El aceite es una sustancia no polar que es inmiscible con agua en condiciones normales. Nada en el mundo es una sustancia elemental puramente única, como lo es la repelencia al agua de las tintas. Desde la estructura molecular del aceite, todos los tipos de grasas en las moléculas de aceite se componen principalmente de dos partes: una parte es una larga cadena de hidrocarburo, que tiene propiedades repelentes al agua y lipófilas, llamada grupo repelente al agua; El aceite es hidrofílico y se llama un grupo hidrofílico. Estos dos grupos están relacionados entre sí y se contradicen entre sí. El grupo completamente opuesto existe en una molécula. El primero es un grupo hidrófobo y oleófilo repelente al agua, que no es polar, y el segundo es un grupo hidrófilo repelente al aceite con polaridad. .
Es decir, el aceite tiene dualidad, que es a la vez no polar y polar, y existe la posibilidad de que el aceite y el agua sean inmiscibles y que el aceite y el agua sean miscibles. Sin embargo, dado que el grupo carboxilo polar del aceite hidrófilo hidrófilo es extremadamente raro en toda la molécula de aceite, solo está subordinado en la molécula de aceite, y el grupo lipófilo no polar repelente del agua representa una mayoría absoluta en todo el molécula de aceite. Toma una posición dominante, por lo que el aceite se caracteriza porque el aceite y el agua son inmiscibles en condiciones normales de temperatura y presión. A través del análisis y discusión anteriores, se sabe que el proceso de impresión offset hace imposible que la tinta sea emulsionada en absoluto. La clave es dominar adecuadamente y lograr el equilibrio de tinta y agua.
Cuarto, medidas y métodos de control para asegurar el equilibrio de tinta y agua.
1 Durante el proceso de impresión, la placa debe tener una base gráfica sólida y una base en blanco para mantener la estabilidad oleofílica e hidrófila.
2 Bajo la premisa de asegurarse de que la placa de impresión no esté sucia, la cantidad de suministro de agua debe controlarse hasta el rango más pequeño posible (el suministro de agua de la distribución debe ser del 26%), y la cantidad de suministro de agua y la cantidad de tinta deben ser relativamente estable, a fin de garantizar la impresión. El color de la tinta es uniforme antes y después, y la operación de impresión es estable.
3 Dominar el principio de menos agua y menos tinta. La cantidad de agua a la que se hace referencia aquí se basa en la premisa de que la parte en blanco del diseño no está sucia. La llamada tinta gruesa también se basa en la falta de agua. El agua es grande y la tinta está emulsionada. La capa de tinta no puede ser gruesa. Se puede ver en el proceso de transferencia de tinta de inyección de tinta que en un solo suministro de agua y suministro de tinta, se produce un total de tres mezclas de tinta y emulsificación. Es imposible mantener un límite estricto entre el agua y el petróleo. . Por lo tanto, el equilibrio de tinta y lavado en la impresión offset solo puede ser un concepto relativo, y no existe el equilibrio ideal de tinta y lavado. Siempre que se logre el mejor equilibrio, se puede imprimir la impresión ideal.
4 Según el tipo de material de la plancha de impresión, se puede seleccionar el tamaño de la tinta. El volumen de agua de la placa PS puede ser apropiadamente más pequeño. El volumen de agua de la placa de PVA puede ser ligeramente mayor; el papel liso puede ser un poco más pequeño, el papel rugoso puede ser un poco más grande y la máquina funciona más rápido. La cantidad de agua puede ser un poco más pequeña y puede ser más grande a bajas velocidades.
5 Las condiciones ambientales y la temperatura y la humedad no pueden ser ignoradas. Dado que la humedad del diseño se distribuye de forma directa e indirecta, la humedad del diseño satisface las necesidades de equilibrio de tinta durante la impresión, y la mayor parte se distribuye al espacio. Cuanto mayor sea la temperatura ambiente, más rápida será la emisión.
6 El pH de la solución humectante debe ser controlado (generalmente controlado de 4.5 a 5.5). Además, dado que el pH de la superficie del papel de impresión offset tiene una gran influencia en el pH de la solución humectante, es preferible medir el pH del papel. Si el pH del papel es demasiado bajo, el pH de la solución de la fuente debe incrementarse ligeramente. A la inversa, si el pH del papel es demasiado alto, el pH debe reducirse adecuadamente para neutralizar el OH del papel, con lo que se amortigua. El pH de la solución humectante está excesivamente elevado. De acuerdo con las conclusiones de los datos y la práctica relevantes, cuando el valor de pH del papel es 9, el valor de pH de la solución humectante es 4; cuando el valor de pH del papel es 8, el valor de pH de la solución humectante es 5 es mejor.
7 La instrumentación científica se utiliza para controlar el equilibrio de tinta y agua. Debido a que la impresión obtenida bajo el estado del balance de tinta es inevitablemente gruesa y la densidad es uniforme, el cambio del balance de tinta en el proceso de impresión se puede detectar midiendo la densidad de manera continua. Cuando el valor de densidad alcanza el rango de valores estándar, se puede inferir que el estado de balance de tinta es normal.
Además, en el trabajo, además de considerar el proceso de transferencia de desplazamiento de agua y tinta, el operador también debe considerar los diferentes tipos de materiales en bruto y auxiliares (papel, tinta, placa, manta, etc.) utilizados y las diferencias en ambiente de trabajo. Con el fin de lograr o lograr un equilibrio que sea adecuado para el proceso de impresión.
Quinto, análisis del fenómeno de desequilibrio de tinta y balance de agua.
Como lograr el equilibrio de tinta y agua, los operadores no solo deben entender y estudiar la relación orgánica entre tinta y lavado, las restricciones entre sí y la ley de los cambios sutiles entre ellos, sino también analizar y discutir las consecuencias adversas causadas por el efecto. Desequilibrio de tinta y lavado.
1 Análisis del fenómeno de que hay menos agua y menos tinta: durante el proceso de impresión, la placa de impresión tiene una cierta película de agua en la parte en blanco. Cuando la película de agua y el aceite puedan competir, no se manchará con la tinta del rodillo de tinta. Demasiado pequeña, la cantidad de capa de agua no puede resistir la adsorción de la tinta en la parte en blanco, luego la parte en blanco se teñirá de tinta, lo que resultará en que queden sucias. Si la cantidad de suministro de tinta es pequeña, el producto impreso será mate, gris claro y la impresión no será real. La huella está cubierta con manchas blancas como copos de nieve. En este estado, aunque se alcanza el "equilibrio tinta-tinta", este "equilibrio tinta-tinta" no es el "equilibrio tinta-tinta" que queremos.
2 análisis del fenómeno de menos agua y más tinta: en este momento, el más probable es que produzca un color de tinta de impresión desigual, colgando sucio, una parte o un diseño grande debido a la falta de agua causada por la pasta, la pasta. Al mismo tiempo, la tinta impresa impresa también es profunda, la materia impresa se vuelve negra y los puntos no son claros, especialmente para la reproducción de puntos finos, y las imágenes son indistinguibles.
3 Análisis del fenómeno de menos agua y menos tinta: si la humedad del diseño es demasiado grande, se propagará a la superficie de todos los rodillos de tinta para formar un cierto espesor de la capa de agua, lo que dificulta la transferencia normal de la capa de agua. tinta, y la velocidad de emulsificación de la tinta se acelera, y el color de la tinta de la impresión es gradualmente insaturado. La imagen es más clara, la escritura es imaginaria, gris, peluda, peluda, sin brillo y sin brillo. Hay mareos alrededor de la huella, la imagen no es clara, no hay nivel.
4 Análisis del fenómeno del agua y la tinta grande: cuando el contenido de agua de la placa es excesivo, el color de la tinta se volverá más claro y, a menudo, se considerará ciegamente que la cantidad de suministro de tinta es pequeña, por lo que la cantidad de tinta aumenta continuamente , y la emulsificación de tinta pierde estabilidad después de un largo período de ciclo. El círculo vicioso de la tinta desequilibrada y la tinta hace que la tinta esté muy emulsionada y se acumule en la superficie del rodillo de tinta, lo que hace imposible la impresión.