Tinta y control de balance de tinta de impresión litográfica offset (4)
Somos una gran empresa de impresión en Shenzhen, China. Ofrecemos todas las publicaciones de libros, impresión de libros de tapa dura, impresión de libros de papercobre, libreta de tapa dura, impresión de libros de sprial, impresión de libros de encuadernación, impresión de folletos, cajas de embalaje, calendarios, todo tipo de PVC, folletos de productos, notas, libros infantiles, pegatinas, todo tipos de productos especiales de impresión en color de papel, tarjeta de juego y así sucesivamente.
Para mayor información por favor visite
http://www.joyful-printing.com. Solo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correo electrónico: info@joyful-printing.net
En cuarto lugar, hacer la "colección de tinta". Cuando la máquina rotativa comercial ajusta la clave de tinta cero, hay una capa delgada de tinta en todo el rodillo del tintero. Debido a la impresión de diferentes productos de diseño (ancho), incluso si los cartuchos de tinta reciben la posición cero en ambos extremos, hay un poco de tinta. La transferencia de tinta al rodillo de tinta, creo que la velocidad de rotación es muy rápida, la transferencia de tinta también es muy rápida (la única máquina no es prominente), la tinta en ambos lados de la imagen impresa no es fácil de quitar, se acumulará más e incluso pasará. Al final del pegamento a prueba de agua, porque hay mucha agua en el gel de agua, la emulsificación del tipo de agua en aceite es fácil de producir en ambos extremos del gel de agua, y La tinta de emulsión de aceite en agua formada salpicará la tinta a la alta velocidad de la máquina. En la placa de impresión, los espacios en blanco en ambos extremos del producto impreso están sucios. En este momento, la cantidad de agua aumenta y el problema no se puede resolver. De acuerdo con esto, podemos aprender de la práctica de algunos fabricantes, es decir, en los dos extremos de la placa de impresión (se pueden imprimir en las dos caras en blanco del papel y fuera de la línea de corte) para hacer 70 líneas, 50 % de los puntos, 2 a 4 cm de ancho De esta manera, el exceso de tinta en ambos lados de la placa de impresión permitirá que la "tira de tinta" (ambos extremos del papel) se retire, para que la tinta no se acumule , y es más fácil lograr el balance de tinta de todo el diseño.
En quinto lugar, la curva de seguimiento de equilibrio de tinta. Dado que el proceso de impresión rotativa comercial a menudo tiene una transición de baja velocidad a alta velocidad o de alta velocidad a baja velocidad, debe compensar la cantidad de agua o la cantidad de tinta según el cambio de velocidad, es decir, la curva de seguimiento de la tinta se completa. Para la máquina de impresión general, la curva de seguimiento de la tinta se establece después de salir de fábrica, pero nuestros operadores deben explorar la ley de balance de tinta y agua cuando se adapten al cambio de velocidad de la máquina de acuerdo con la exploración a largo plazo y la situación real. Si la máquina está sobreimpresa desde una velocidad baja (80000 rev / h), después de ser optimista sobre el color de la tinta, acelerará a 40,000 rpm durante 2 horas a la vez, entonces su balance de tinta y agua debe tener un cierto cambio, necesita para ajustar el porcentaje de tinta y balance de agua, el lugar donde la tinta es grande. Agregue más tinta, menos tinta en el lugar pequeño, en lugar de aumentar la cantidad de tinta en promedio, y solo tenga un buen conocimiento de estos, para controlar el equilibrio dinámico de tinta y agua con facilidad.
Sexto, el ojo desnudo observado. En general, la superficie de la placa es ligeramente difusa, pero no demasiado brillante, y no hay gota de agua en el parachoques entre los dos rodillos. Sin embargo, en la impresión real, el volumen de agua de la máquina rotativa debe ser ligeramente mayor que el volumen de agua de la máquina aplanadora, ya que la velocidad de rotación es rápida, el agua es demasiado pequeña y es más probable que la tinta se acumule en la mantilla. y la máquina rotativa se llena con tinta termoestable. La tinta no se quita fácilmente con el papel, y pronto se apilará y aplastará la manta. Además, cuando la placa de impresión se imprime a aproximadamente 200,000 impresiones, algunos de los puntos en el diseño están desgastados, y no es fácil aplicar tinta de forma natural. Si la versión no consume tinta, habrá agua grande y tinta grande. La tinta comenzará a emulsionarse y se expulsará, o aparecerá una tira de tinta fina similar a la barra de tinta, lo que generará un desperdicio. En este caso, es necesario recoger agua pequeña y luego reducir un poco de tinta. Por supuesto, esto afectará la saturación de color. La mejor manera es reemplazar la versión desgastada. Estos deben estar basados en condiciones reales.
Séptimo, el equilibrio de tinta y lavado también está relacionado con el polvo del papel utilizado para la impresión, la resistencia de la absorción de agua, el pH, etc. Esto requiere que el proveedor del papel proporcione datos relevantes, podemos referirnos a su valor, y hacer un buen trabajo de humedecer el agua. La proporción del elemento es mejor para controlar la cantidad de agua y lograr el mejor equilibrio entre tinta y agua.
Séptimo, el balance de tinta y lavado en la impresión de periódicos en color.
En el proceso de impresión en color, el control general del balance de tinta de tinta azul, tinta roja, tinta amarilla y tinta negra afectará directamente la calidad de impresión del periódico en color. El papel de periódico es relativamente grueso y su absorción de agua es más fuerte que el papel recubierto. En general, la relación de equilibrio tinta a tinta en la impresión de periódicos es mayor que la relación de equilibrio tinta a tinta en la impresión offset alimentada por hojas. En el proceso de impresión de los periódicos, a medida que la velocidad de impresión continúa aumentando, el tiempo de contacto entre el papel y el cilindro de la mantilla es cada vez más corto, y la absorción de agua del papel es cada vez menor. En este momento, el suministro de agua se utiliza principalmente para equilibrar la tinta en la placa de impresión. Por lo tanto, el suministro general de agua continuará disminuyendo a medida que aumenta la velocidad, llegando a un valor crítico. Además, dado que el informe de color es generalmente solo una imagen o un título pequeño con color, la mayoría del texto y el título aún son negros, por lo que la cantidad de suministro de agua de la unidad de impresión de tinta negra es siempre mayor que la de la unidad de impresión de color. durante el proceso de impresión, pero el volumen de agua no debe ser demasiado grande, si el papel no está sujeto a deformación lateral. Los periódicos impresos cuando la cantidad de agua es demasiado grande tienen la sensación de tener las manos mojadas. Por lo tanto, es necesario controlar estrictamente el balance de tinta y lavado en el proceso de impresión.
El siguiente análisis teórico del impacto del balance de tinta en la calidad de la impresión de periódicos.
El llamado balance de tinta y lavado significa que para garantizar la calidad de la impresión del periódico y la producción normal, la cantidad de suministro de la solución de fuente se ajusta a una cierta velocidad de impresión y presión de impresión, de modo que El líquido humectante contenido en la tinta emulsionada es inferior al 26%. Se forma una ligera tinta de emulsión de tipo W / O para competir con la tinta en la placa con una cantidad mínima de suministro de líquido.
En el proceso de producción, cuando la placa de PS preparada se imprime en la máquina, su parte gráfica se entinta, se transfiere directamente al cilindro de la mantilla, y la imagen se transfiere al papel mediante dos rodillos de mantilla y, al mismo tiempo, la impresión blanco Parte del agua se utiliza para evitar que la tinta se adhiera a la superficie del blanco. Se puede observar que existe un problema de equilibrio entre el suministro de agua y el suministro de tinta a la superficie de impresión. Si el suministro de tinta al diseño supera el equilibrio (tinta> agua), la tinta se expandirá a la parte en blanco después de haber sido fuertemente comprimida, invadiendo la parte en blanco, causando la suciedad superior; por el contrario, si el suministro de agua a la disposición excede el equilibrio (agua), la tinta dejará más agua en la superficie de la placa de impresión. Después de la fuerte extrusión del rodillo de agua y el rodillo de tinta, la capa de tinta adherida a la imagen se emulsionará profundamente, lo que dará como resultado una impresión opaca.
En cierto sentido, solo cuando la película de agua en la superficie en blanco y la película de tinta en la superficie de la imagen tienen una línea de límite muy estricta, se observa objetivamente que el área en blanco del agua y el área de la imagen entintada no se invaden entre sí y no mezclar entre sí. Solo cuando se alcanza el equilibrio de la tinta, de hecho, el desajuste absoluto es imposible, y la emulsificación de la tinta es inevitable. Por lo tanto, el balance de tinta y agua es solo un concepto relativo.
Vale la pena señalar que cuando la prensa de impresión mantiene una alta velocidad y un funcionamiento estable durante un período de tiempo, la cantidad de suministro de agua no es tan baja como sea posible. En la producción real, debido a la alta velocidad de la imprenta rotativa importada, se genera una gran cantidad de calor en el proceso de impresión de alta velocidad, y se requiere agua para disipar el calor y enfriarlo. Por lo tanto, el efecto de la solución humectante no es solo el balance de la tinta, sino también la reducción de la placa de impresión y la temperatura de la mantilla también juega un papel importante.
Además, la emulsificación de tinta no es del todo mala. De hecho, una ligera emulsión de tipo W / O es ventajosa para la impresión, que reduce la viscosidad de la tinta, mejora el rendimiento de transferencia de tinta y evita que la tinta sea excesivamente viscosa para tirar el exceso de polvo de papel sobre el rollo de goma. En vista de las razones anteriores, el suministro de agua en la producción real es ligeramente superior al estado crítico.