Taller de impresión en profundidad para explorar la idoneidad de la tinta
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1. ¿Cómo lidiar con las picaduras después de la impresión?
Cuando se imprime en una película aluminizada o se colorea una imagen de tinta blanca, la fuerza de cohesión del aglutinante de resina en la tinta o el sistema de tinta es demasiado grande y el orificio resultante (punto en blanco / picadura) se rompe. Los métodos generales de tratamiento son los siguientes: uno es aumentar la cantidad de recubrimiento de tinta; el otro es agregar un agente aclarante a la tinta; el tercero es agregar un agente antiespumante; el cuarto es agregar un espesante espesante; el quinto es (grabar) el raspador hacia arriba. Muévete un poco; Seis es agregar un agitador en la fuente de tinta; Siete es reimprimir una vez; Ocho es usar una resina con una pequeña fuerza cohesiva como aglutinante de la tinta; Nueve es una tinta plana y antiestática o reduce la velocidad de impresión, y se esfuerza por lograr Eliminar el propósito del mal funcionamiento de picaduras, agujeros, manchas y manchas blancas.
2. ¿Qué resina se utiliza como aglutinante para la tinta de impresión de cuero artificial resistente al agua a alta temperatura a base de agua?
Según la experiencia del autor, es la resina doméstica PDL-1 la que puede cumplir los requisitos técnicos de tintas similares en los Estados Unidos (resistente al calor 1500C, lavado resistente al agua durante 30 minutos), que es suave, resistente a altas temperaturas y resistente al agua.
3. Una resina aglutinante de tinta de plástico a base de agua llamada núcleo con estructura molecular. ¿Cuál es mejor?
En la práctica del autor, las variedades nacionales incluyen PL0826, PL0216A, PL0216B, etc.
4. ¿Se puede equipar el aceite de glaseado con tinta de impresión?
El barniz es completamente una variedad de tinta de impresión, siempre y cuando se agregue a la pasta de color o colorante y luego se disperse o rectifique.
5. ¿Cómo se diseña la tinta utilizada en el mercado?
El llamado multiusos, a menudo contiene un solvente que puede disolver sustratos polares y disolver sustratos no polares, y la introducción de resina anfótera como aglutinante para empacar sistemas de tinta de impresión puede lograr una variedad de rango de uso. Por ejemplo, el autor cambió el solvente en el sistema de tinta a una mezcla diferente de DMF y MET. La tinta producida puede llamarse tinta soluble en agua o tinta solvente no tóxica, que no solo puede producir huecograbado rápido o flexibilidad rotativa. El gofrado también se puede usar como tinta de serigrafía manual o mecánica después de agregar una ayuda de espesamiento. Puede imprimir productos plásticos polares y no polares ... incluso utilizando agua del grifo, etanol industrial o diesel para ajustar la viscosidad de la tinta y la velocidad de secado.
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6. ¿Cuál es la proporción adecuada de materiales colorantes para imprimir oro y plata?
En el embalaje normal, para preparar rápidamente tinta dorada o tinta plateada, la mayoría de ellas se utilizan principalmente. En general, el polvo de oro y la tinta son del 17 al 25% (como el offset del 25% o el 17%, el huecograbado es del 9%). Por supuesto, este es solo un concepto muy general. Específico para un polvo de oro o plata de cierto color, también está determinado por su área de superficie específica.
7. ¿Qué aditivos se deben preparar para emergencias en la producción de tinta?
(1) ayudas gelificantes antiinflamables de tinta, como TM-3; (2) líneas impermeables, auxiliares para el cabello, como TM-27, TM-200S, etc .; (3) antiespumantes, aditivos para agujeros de alfiler, tales como agente espumante, agente aclarante; (4) anti-sedimentación, ayudas espesantes, como bentonita, cera en polvo, etc .; (5) ayudas de aligeramiento y adhesión, tales como nivelación, reticulación de aceleradores, resinas adhesivas, etc .; 6) Antioxidantes y auxiliares UV, incluidos 1010 antioxidantes, mica inorgánica (estabilizador anti-ultravioleta y resistente al calor), etc .; (7) Agente anti blanqueador, fenil éter, dibutil éter, diformato, cetona anular, n-butanol, etc .; (8) ayudas de adhesión inicial de tinta termoendurecible, como colofonia, resina de petróleo, etc. con un punto de reblandecimiento inferior, y resina fenólica y resina epoxi para mejorar la adhesión de tintas termoplásticas.
8. ¿Cómo prevenir accidentes de incendio causados por electricidad estática durante la impresión?
Para prevenir la ocurrencia del accidente anterior, generalmente se agrega un agente antiestático o un solvente polar al sistema de tinta. Las impresoras a menudo agregan un dispositivo conductor a la impresora para evitarlo.
9. ¿Cuál es la base del método de prueba de sangrado para imprimir tinta?
De acuerdo con el método nacional de prueba de sangrado de tinta QB573-83: (1) agite completamente la tinta de prueba con una escobilla de goma y tome una pequeña cantidad en el papel de filtro cualitativo; (2) observe el color de la penetración alrededor de la tinta después de una hora. La tinta que rezuma no es azul, se prefiere el marrón amarillento u otros colores.
10. ¿Cómo remediar la línea en blanco cuando se imprime la tinta?
La tinta tiene el fallo mencionado anteriormente durante la impresión, lo que indica que la cohesión de la tinta es demasiado grande o que el aglutinante de resina es excesivo. Usualmente, en el diseño de la formulación de tinta, se incrementa el pigmento o la carga, y el aglutinante de resina también se reduce apropiadamente. Si imprime, agregue un agente diluyente a la tinta de impresión para guardarlo.
11. La pérdida de punto parcial de tono alto durante la impresión hace que la densidad de color de la película de tinta gráfica sea baja. ¿Cómo deben responder los diseñadores de tinta?
Ante tales fallas, generalmente se introduce un estabilizador de calor antioxidante en el sistema de tinta. Los operadores de impresión a menudo aceleran la velocidad de impresión o agregan un disolvente de secado lento al sistema de tinta o se ajustan a una tinta de baja viscosidad, etc., lo que también puede disminuir la velocidad de la impresora o aumentar la resolubilidad de la tinta.
12. ¿Cómo remediar la tinta después de imprimir sin brillo y sin resistencia al agua?
Agregar un plastificante o un agente nivelador a la impresión con tinta solvente, y agregar una sal inorgánica fácilmente disponible y económica a la tinta puede mejorar la fuerza cohesiva de la tinta y mejorar la resistencia al agua del producto impreso.
13. ¿Qué debo hacer si el desplazamiento de la impresión offset normal es deficiente al imprimir tarjetas doradas o plateadas?
Según la experiencia del autor, la introducción de diferentes proporciones de aceite seco rojo y blanco en el sistema de tinta puede hacer que la tinta de impresión offset ordinaria se adhiera a la adhesión del cartón dorado y plateado.
14. ¿Existe tinta UV ecológica y barniz UV ecológico?
Los fabricantes nacionales que son tintas UV verdaderamente ecológicas y productos de barniz UV ecológicos son: Huaqing (Guangzhou) Group, etc., porque el sistema de producto anterior es completamente soluble en agua, y el segundo es el diisocianato de tolueno que no contiene carcinógenos. Por lo tanto, los tres fotoiniciadores no tóxicos son favorecidos por la industria del embalaje y la impresión.
15. ¿Existe un fabricante nacional de tinta de cuero artificial rociada a base de agua a alta temperatura?
Sí, es una subsidiaria de Jingang Technology (International) Group: Fuding City, provincia de Fujian, Jingang Polymer Materials Co., Ltd. Esta tinta se seleccionó de la resina PUL-1 como aglutinante de tinta.
16. ¿Qué métodos se incluyen en el método de inspección para imprimir la calidad de la tinta?
(1) color; (2) fuerza de tintado; (3) finura; (4) fluidez; (5) estabilidad; (6) viscosidad; (7) aumento de la viscosidad; (8) tinta voladora; Brillo; (10) velocidad de fijación; (11) sequedad; (12) secado conjuntival; (13) secado osmótico; (14) resistencia química al etanol; (15) sangrado; (16) índice de acidez del petróleo; 17) color; (18) pendiente característica de la línea de tinta; (19) intercepción; (20) valor de flujo (diámetro expandido); (21) dureza de la película; (22) viscosidad; (23) seco; (24) tensión superficial; (25) residuo de disolvente; (26) sequedad; (27) pH; (28) resistencia al agua; (29) resistencia a la abrasión y otras 29 normas nacionales.
17. ¿Cuál es la causa de la coloración o barniz de tinta después de colorear, dejar caer o no ordenar (y operar la cuchilla troqueladora)?
Después de la habitual impresión de película aluminizada, papel de caramelo o papel de aluminio de cerveza, la marca superior, debido a la cantidad excesiva de resina dura en el sistema de tinta o la adición excesiva de ayuda de nivelación y cera antideslizante, a menudo no se debe a la dureza de la superficie de la película de tinta impresa. Si la superficie es demasiado fuerte o el barniz es demasiado liso, el primero parecerá descolorido y se caerá después del corte, y el último será difícil de cortar y bloquear, dando como resultado un aumento en la tasa de rechazo. En segundo lugar, el aglutinante de resina blanda del sistema de tinta (especialmente la resina con un punto de reblandecimiento demasiado bajo) está húmedo dentro de la película de tinta o la superficie de la película de aceite durante la impresión, y a menudo es difícil cortar el producto impreso después de la impresión, especialmente al cortar . Bloqueado, la forma de expresión: difícil de romper, cortar, a menudo dañar el cuchillo o el troquelador. Cuando el etiquetado mecánico de alta velocidad, es difícil adsorber el poste, lo que resulta en una reducción en la tasa de etiquetado mecánico. Podemos probar la comparación de acuerdo con diferentes formas y registrar un conjunto de métodos de mejora de cepas para remediar.
18. ¿Cómo lidiar con la deformación de la manta y la tipografía flexible?
La expansión de la mantilla o el relieve flexible es causada por el uso de tintas de impresión que contienen ciertas resinas o solventes fuertes. Los métodos de tratamiento habituales son: (1) intercambio de tinta sin disolvente fuerte; (2) limpiar la manta con una solución antioxidante o tratar la manta con una solución de azufre antes de usarla.
19. ¿Qué debo hacer si hay una raya en la película de tinta después de imprimir la tinta?
Debido al movimiento irregular entre el rodillo y la placa de impresión (uno es el problema del rodillo y el segundo es la escasa dispersión de la resina en el sistema de tinta), la tinta se concentra en el borde de la placa para formar un ligera racha También hay un ajuste desigual de los orificios del rodillo, lo que hace que se empuje un exceso de tinta hacia un lado para formar una línea de cresta. Esto es para ajustar el rodillo a una condición plana. Si la resina blanda en el sistema de tinta descrito en este artículo está mal dispersa, la tinta no se mantendrá firme. Se puede eliminar agregando un espesante o agregando un aglutinante suave.
20. ¿Cómo se puede curar la tinta de impresión para mejorar la adhesión sin perder brillo?
Este tipo de solicitud es comprensible. Algunos fabricantes de tinta a menudo usan aditivos de cera aumentados para aumentar la resistencia a la humedad y al exprimido de la película de tinta, pero la adición excesiva tiende a hacer que la película de tinta pierda luz, incluso cuando el compuesto de sobreimpresión es difícil de disolver con el compuesto de goma, reduciendo así su Mantén la fuerza adhesiva. Por esta razón, durante el servicio de Xiamen Yongshengxing, la compañía adoptó el método de agregar agente de acoplamiento, que mejoró el grado de ramificación de la tinta de impresión y la afinidad con el sustrato. Esto cambia las propiedades interfaciales entre el polímero y el relleno de pigmento, mejorando así la adhesión interfacial de la tinta de impresión y mejorando el brillo de la película de tinta. Esta reacción química tiene lugar para formar un enlace químico Si-O-Si, que acopla la tinta y el sustrato, que es el origen del agente de acoplamiento.