No esperaba que el proceso de impresión lograra estas decoraciones de textura de superficie.
1. Proceso de IMR
IMR (transferencia en el molde) Este proceso es imprimir el patrón en la película, a través de la máquina de alimentación de la película para que se ajuste al diafragma y la cavidad plástica para la extrusión, después de la extrusión, la capa de tinta con el patrón está separada de la película, la capa de tinta se deja en la parte plástica y la superficie de la parte plástica con un patrón decorativo, no se obtiene una película protectora transparente en la superficie del producto final, y la película de la película solo se obtiene. Los productos de la IMR no son fáciles de deformar, el borde del producto está completamente recubierto, la adhesión de borde es fuerte, es muy fácil cambiar el rollo de aluminio de transferencia IMR, el proceso es simple, por lo que la tasa defectuosa puede controlarse dentro de unos pocos puntos, el proceso es simple, por lo que la demanda del personal puede reducirse a un mínimo, la alineación del patrón es perfecta, la dudación puede alcanzar 2h, el grado de automatización durante la producción es alto y el costo de la producción de un mínimo es un mínimo de mínimo.
2. Proceso de transferencia UV
El proceso de transferencia UV, también conocido como proceso de infusión UV o proceso de recubrimiento UV, utiliza las características del pegamento de transferencia UV y la incalculación de metal para transferir el efecto de varias claves ultra delgadas de teléfono móvil a la hoja de PET o PC a través de la transferencia de UV (las teclas de teléfono móvil y otros efectos de cobre o aluminio), por lo que se trata, incluyendo patrones de CD, cepillados, mate, texturas y otros efectos de ultra y otros efectos de Kinea de Kinea). Tipo clave, como teclas numéricas, teléfonos rojos y verdes, puntos ciegos y otros efectos de los botones, lentes, lentes de navegación y logotipos de productos de teléfono móvil; Al mismo tiempo, este proceso se usa ampliamente en PET, PMMA, PC y otras hojas para hacer el efecto del dibujo de alambre vertical en el frente. Se utiliza principalmente en la industria 3C, ventanas de teléfonos móviles, botones de teléfonos móviles, logotipo de teléfonos móviles, piezas decorativas y otros campos.
3. Proceso de impresión de transferencia de agua
La tecnología de impresión de transferencia de agua es un tipo de impresión que utiliza la presión de agua para hidrolizar el papel de transferencia/película de plástico con patrones de color. Con la mejora de los requisitos de las personas para el envasado y la decoración de productos, el uso de la impresión de transferencia de agua se está volviendo cada vez más extenso. El principio de impresión indirecta y el efecto de impresión perfecto resuelven muchos problemas de decoración de la superficie del producto. Hay dos tipos de tecnología de transferencia de agua, uno es la tecnología de transferencia de marcas de agua y el otro es la tecnología de transferencia de recubrimiento de agua. El primero completa principalmente la transferencia de patrones de texto y fotos, mientras que el segundo tiende a completar la transferencia de toda la superficie del producto. La tecnología de impresión de transferencia de agua se utiliza principalmente en interiores automotrices, como paneles de automóviles y paneles de control, productos electrónicos 3C, electrodomésticos diarios, materiales de construcción, etc.
4. Silk Screen Seo
A los ojos de los diseñadores, la impresión de pantalla de seda es simple y barata, y el efecto no es malo, ¡comúnmente conocido como rentable! Se imprime uniendo una plantilla con una imagen o patrón en una pantalla de seda, y es adecuado para productos con una superficie plana, una sola superficie curva o una pequeña gota en la superficie curva. Por lo general, la malla de alambre está hecha de nylon, poliéster, seda o malla metálica. Cuando el sustrato se coloca directamente debajo de la pantalla con la plantilla, la tinta o pintura de impresión de pantalla es exprimida por la escobilla a través de la malla en el medio de la pantalla e imprimida en el sustrato (hay dos tipos de cuchillas de escobilla: manual y automático). La plantilla en la pantalla sella una parte del orificio de malla para que el pigmento no pueda pasar a través de la pantalla, sino solo la parte de la imagen, para que solo la parte de la imagen esté impresa en el sustrato.
5. Proceso de mordedura
Bite Flower es crear una variedad de patrones en la superficie de los productos de metal a través de la ósmosis química, como rayas, imágenes, granos de madera, granos de cuero y satén, etc., incluidos los procedimientos de arena, que deben rociar arena de vidrio directamente sobre la superficie de los productos de metal. Se utiliza principalmente en la industria automotriz, la industria electrónica y eléctrica, la industria de las necesidades diarias, la industria plástica y plástica, la industria de los juguetes, la industria del cuero, etc.
6. estampado caliente
El estampado en caliente se conoce comúnmente como "estampado en caliente", y la esencia del estampado en caliente es la impresión de transferencia, que es el proceso de transferencia del patrón en el papel de estampado caliente al sustrato a través de la acción del calor y la presión. La presión del molde produce depresiones, y las palabras o patrones impresos no son fáciles de difuminar, de modo que los patrones, logotipos, textos o imágenes se pueden pegar firmemente a la superficie del producto. El estampado caliente y el aluminio son los dos componentes clave del proceso de estampado en caliente, el estampado caliente generalmente está compuesto de magnesio, latón y acero, y algunos usarán caucho de silicona en la superficie del estampado caliente de metal para superficies no muy planas. La lámina de estampado caliente incluye principalmente portador, capa de liberación, capa protectora y capa decorativa.
7. Grabado láser (grabado láser)
Basado en la tecnología de control numérico, Laser es el medio de procesamiento. La fusión instantánea y la vaporización de los materiales metálicos bajo la irradiación láser se desnaturalizan físicamente, a fin de lograr el propósito del procesamiento. Utilizando la tecnología de grabado láser con un Enggraver láser, los gráficos vectorizados se pueden "imprimir" fácilmente en el sustrato que se procesa.
8. Grabado de metal
También conocido como grabado fotoquímico. Después de la fabricación y desarrollo de la placa de exposición, se elimina la película protectora en el área a grabar, y el metal está expuesto a la solución química durante el grabado para lograr el efecto de disolver la corrosión y formar el efecto de moldeo cóncavo y convexo o hueco. Para los productos generales de consumo, los patrones o logotipos de texto en las placas de aluminio a menudo se realizan por grabado. Además, el grabado a menudo se usa para hacer varias mallas de bocina de metal.
9. En relieve
El relieve de metal se rellena en la placa de metal mediante equipos mecánicos, de modo que la superficie de la placa parece un patrón cóncavo y convexo. Cuando se enrolla la lámina de metal en relieve, se enrolla con un rollo de trabajo estampado, y el rollo de trabajo generalmente se procesa con un líquido de erosión, y la profundidad del cóncava y convexo en la placa varía según el patrón, y el mínimo puede alcanzar 0. 02-0. 03 mm. Después de rodar por la rotación continua del rodillo de trabajo, el patrón se repite periódicamente, y la dirección de longitud de la placa en relieve no es básicamente limitada. En la actualidad, las placas en relieve de metal son adecuadas para decorar automóviles de ascensores, autos de metro, varias cabañas, decoración arquitectónica, paredes de cortinas de metal y otras industrias. Tiene las ventajas de la duradera, duradera, resistente al desgaste, visualmente hermosa, fácil de limpiar, sin mantenimiento, anti-resistencia, anti-compresión, anti-scratch y sin huellas.
10. Estampado en caliente de metal
Se refiere al uso de una placa especial de estampado de metal para transferir la lámina de estampado caliente a la superficie del sustrato calentando y presurizando. Por otro lado, el estampado caliente en sustratos de metal requiere la adhesión de la película de estampado en caliente después de pasar una película de estampado de metal patentado o pulverización en la superficie del sustrato. Debido a la diversidad de láminas de estampado en caliente, el sustrato de metal también se puede procesar de manera rápida, diversa y más ecológica para lograr nuestra intención de diseño original.
