Cómo prevenir la desviación del color del material impreso.
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Cualquier tipo de impresión en color se completa con un determinado proceso de coloración de amarillo, magenta, cian y negro según un determinado proceso de fabricación de la placa y la secuencia de colores de impresión. Cómo evitar la desviación del color de la materia impresa y reproducir con precisión el color y el nivel es un problema que merece atención en el proceso de impresión. Si se descuidan estos aspectos, afectará la calidad de la materia impresa y hará que el color y el nivel de la materia impresa aparezcan sesgados.
Cambio de color: se refiere a la diferencia de color cuando los productos impresos se comparan con los originales o las pruebas.
La prevención del cambio de color debe prestar atención a dos razones en la tecnología de proceso. (1) Disposición del ángulo de la red de fabricación de placas. (2) Disposición de la secuencia de color de impresión.
Uno: Disposición del ángulo del cable de red en el proceso de fabricación de la placa de color.
En el proceso de fabricación de la placa de color, si el ángulo de disposición del cable no es correcto, afectará el efecto del color de impresión, y en el caso de grave, producirá moiré.
La impresión de la placa de cuatro colores actual está compuesta principalmente de amarillo, magenta y cian, y el color de la imagen cambia constantemente. La versión negra solo enfatiza la parte oscura y desempeña el papel de esqueleto. Del rendimiento de reproducción cromática: entre los cuatro colores amarillo, magenta, cian y negro, la percepción visual del amarillo es el más débil, el magenta y el cian son el segundo, y el negro es el más fuerte. Dado que la línea de visión de una persona es particularmente sensible a un punto en un ángulo de 45 °, el punto a 0 o 90 grados se siente pobre, y el ángulo del punto a 15 o 75 grados generalmente es percibido por el ojo humano.
En vista de los factores anteriores, el ángulo de la pantalla de cada versión de color debe determinarse de acuerdo con el color principal del original al hacer la placa. Por lo tanto, la placa de impresión de color principal del original se debe hacer en 45 ° otros colores para hacer 15 °, 75 ° y 90 °.
Para impresiones de malla monocromática, debemos usar puntos de 45 grados.
Sin embargo, las mallas de varios colores se imprimen, los ángulos de los puntos de cada color deben ser escalonados, y los ángulos de los cables de red de color comúnmente utilizados son los siguientes:
1. Para la impresión en dos colores, la versión de color principal o la versión oscura utiliza un ángulo de pantalla de 45 °, y la versión de color secundario o la versión de color claro utiliza un ángulo de pantalla de 15 °.
2. Para la impresión a tres colores, la versión de color principal o la versión oscura utiliza un ángulo de pantalla de 45 °, y las otras dos versiones de color utilizan un ángulo de pantalla de 15 ° y 75 °.
3. Para la impresión a cuatro colores, la versión de color principal utiliza un ángulo de pantalla de 45 °, la versión amarilla utiliza un ángulo de pantalla de 90 ° y los otros dos colores usan ángulos de pantalla de 15 ° y 75 ° respectivamente.
Según el tono de color principal de la pantalla, el ángulo del cable de red es el siguiente:
(1) Si el color principal de la pantalla es un color rojo cálido, se puede configurar en: placa magenta 45 °, placa negra 15 °, placa cian 75 °, placa amarilla 90 °.
(2) Si el color principal de la pantalla es un color azul frío, entonces: azul 45 °, negro 75 °, magenta 15 °, amarillo 90 °.
(3) Si el color principal de la imagen es pintura china negra, entonces: versión negra 45 °, versión verde 75 °, versión magenta 15 °, versión amarilla 90 °.
En el caso de la impresión normal, el ángulo del cable de red se organiza de acuerdo con el método anterior, y luego la secuencia de colores se organiza correctamente, lo que puede prevenir efectivamente el cambio de color de la materia impresa. Haz las impresiones brillantes y claras.
Segundo: la disposición de la secuencia de color de impresión.
La impresión en color, ya sea en una máquina monocromática o en una máquina de varios colores, independientemente del tipo de tinta que se use, enfrentará un problema de secuencia de colores. Solo al organizar correctamente la secuencia de colores de impresión se puede lograr el balance de grises, y el color y el nivel del original se pueden reproducir completamente para lograr el efecto de impresión deseado.
En la impresión en varios colores, el orden en el que las placas de separación de color se sobreimprimen secuencialmente sobre el sustrato en un cierto orden de color se denomina secuencia de color de impresión.
La disposición de la secuencia de colores de impresión es muy importante, su función principal tiene tres aspectos:
(1) Reparto de color correcto
Las tintas de impresión primaria amarilla, magenta y cian tienen ciertos componentes grises, independientemente de la marca, y más o menos tienen un poco de color fundido. La blancura del papel que utilizamos, la precisión de la prensa y la operación del proceso también tienen algunos inconvenientes. Esto dará lugar a un cambio de color. Elegir una secuencia de colores de impresión razonable puede compensar estas deficiencias hasta cierto punto y desempeñar un papel en la corrección del cambio de color.
(2) Mostrar el color correctamente
Los tres colores primarios de la tinta se combinan en diferentes proporciones y mostrarán miles de nuevos colores. Diferentes secuencias de colores de impresión mostrarán diferentes efectos de color. Si se usa la misma placa, se puede usar el mismo proceso para superponer magenta sobre amarillo o amarillo sobre magenta, y los efectos de color son diferentes. En la impresión de pantalla a cuatro colores, el punto de la parte de tono oscuro se sobreimprime en el punto y el punto de la parte de tono de luz alta se imprime en la parte en blanco del papel. El efecto del color mostrado es diferente debido a la diferencia de la cubierta de tinta y el grosor de la capa de tinta. .
En la impresión a cuatro colores, amarillo, magenta, cian y negro pueden tener 24 secuencias de colores de impresión diferentes según la disposición. Ese tipo de orden de impresión de color es bueno, no hay regulaciones específicas y se deben hacer los arreglos apropiados de acuerdo con las circunstancias específicas.
(3) Reflejando el estado de sobreimpresión.
Si la secuencia de colores de impresión seleccionada no coincide con el rendimiento de la tinta, habrá problemas, como la mezcla de colores, la imagen fantasma y la impresión.
Se puede observar que elegir la secuencia de colores de impresión correcta es una de las medidas importantes para garantizar una impresión normal y obtener el mejor efecto de impresión.
La elección de la secuencia de colores de impresión generalmente sigue los siguientes principios: 1. De acuerdo con el brillo de los tres colores primarios, la secuencia de colores está dispuesta: el brillo de las tres tintas de colores primarios se refleja en la curva espectrofotométrica de las tres tintas de colores primarios y cuanto mayor sea la reflectividad, mayor será el brillo de la tinta. Por lo tanto, el brillo de la tinta de los tres colores primarios es amarillo> verde> magenta> negro. La primera impresión con un brillo pequeño y la impresión posterior con un brillo grande.
2. Organice la secuencia de colores de acuerdo con la transparencia y el poder de ocultación de las tres tintas de colores primarios: la transparencia y el poder de ocultación de la tinta dependen de la diferencia entre el índice de refracción del pigmento y el aglutinante. La tinta con una fuerte opacidad tiene una gran influencia en el color después de la combinación de colores, y no es fácil mostrar el color correcto como la sobreimpresión posterior a la impresión, y no se logra un buen efecto de mezcla de colores. Por lo tanto, la tinta con poca transparencia se imprime primero y la tinta con fuerte transparencia se imprime.
3. Organice la secuencia de colores según el tamaño del área del punto: en general, el área del punto es pequeña y el área del punto es grande.
4. Organice la secuencia de colores de acuerdo con las características del original: cada original tiene diferentes características, algunos son colores cálidos y otros son colores fríos. En la disposición de la secuencia de colores, la secuencia de colores compuesta principalmente por colores cálidos es negro, cian, magenta y amarillo; La secuencia de colores compuesta principalmente por colores fríos es negro, magenta, cian y amarillo.
5. Según los diferentes equipos de impresión, orden de colores.
(1) Secuencia de color monocromática: cuando una máquina monocromática imprime un producto multicolor, la transferencia de tinta es húmeda y seca, y cuando se considera la secuencia de color, la viscosidad de la tinta se puede colocar en una posición inferior.
Bajo la condición de que la calidad del papel y la tinta sea buena, la secuencia general de colores de impresión es negro, cian, magenta y amarillo. Cuando la calidad del papel es deficiente, la superficie es áspera, la tensión es baja y la absorción de la tinta es fuerte, la secuencia de colores se puede seleccionar como amarillo, magenta, cian y negro. Debido al gran tamaño de la placa amarilla, puede compensar los defectos del papel. Hacer el efecto de impresión mejor. Además, se utilizan secuencias de color amarillo, magenta, cian y negro para facilitar el cambio de color, y es fácil limpiar el rodillo de tinta y el tanque de tinta. Otra razón por la que la impresora monocromática imprime la versión amarilla es que la visión humana no es sensible al punto amarillo, y cuando se imprime el color amarillo, incluso si hay un ligero fenómeno de sobreimpresión, no es fácil observar el ojo desnudo. , por lo tanto, propicio para el efecto de la sobreimpresión de cuatro colores.
(2) En la impresión de la máquina de dos colores, el segundo color y el tercer color son sobreimpresiones apiladas en húmedo. La impresión de 1-2 colores y 3 4 colores es sobreimpresión en mojado. La secuencia de colores de impresión de la máquina de dos colores se alterna entre colores brillantes y oscuros, y la cantidad de tinta es grande en el segundo grupo de colores, por lo que generalmente se utiliza lo siguiente en la impresión. Secuencia de colores de impresión: 1-2 colores magenta - azul o cian - magenta; 3-4 colores negro - amarillo o amarillo - negro, pero también según sea necesario. Para resaltar un cierto color, como el verde, debe imprimirse en el orden de magenta-amarillo, cian-negro, para obtener un mejor efecto de impresión. También es posible usar una secuencia de colores de negro-amarillo, magenta-cian, que es más fácil de controlar. (3) La impresión a máquina en cuatro colores es un método de impresión mojado-húmedo. Con el fin de realizar la transferencia de tinta del último color a la capa de tinta del sustrato de color anterior, la adhesión de la tinta a lo largo de la secuencia de color de impresión debe reducirse secuencialmente, de lo contrario se producirá una pila inversa. Fenómeno de la impresión. Generalmente, la tinta se imprime con un color oscuro con una gran viscosidad, y la tinta con una pequeña viscosidad se imprime con un pequeño color. Las secuencias de colores comunes son negro, cian, magenta, amarillo o negro, magenta, cian y amarillo. Al cambiar la secuencia de colores, la viscosidad de la tinta también debe ajustarse en consecuencia.
En la impresión de la máquina a cuatro colores, la tinta amarilla se descarga hasta la última impresión en color, lo que tiene tres ventajas principales. (1) Dado que la tinta amarilla tiene buena transparencia, el último color es favorable para que una cantidad suficiente de luz ingrese en las capas de tinta superior e inferior, de modo que la materia impresa es más vívida. (2) El rendimiento de secado de la tinta amarilla es más rápido y el área de impresión es más grande. La disposición de la tinta amarilla hasta el último color no solo evita la cristalización causada por la velocidad de secado excesiva de la tinta amarilla, sino que también utiliza las características de que el área de impresión es grande y la conjuntiva se oxida rápidamente, y la cubierta está cubierta en la superficie de otras capas de tinta. Mejora el brillo del material impreso. (3) El color amarillo está dispuesto en el último color, que es conveniente para controlar la cantidad de tinta utilizada en amarillo, y se puede ajustar en cualquier momento según la muestra.
6. Organice la secuencia de colores de acuerdo con la naturaleza del papel: la suavidad, blancura, rigidez y resistencia de la superficie del papel son diferentes. El papel plano y ajustado se imprime primero con un color oscuro y luego se imprime con un color brillante; El papel grueso y suelto se imprime con amarillo brillante. Tinta, después de la impresión oscura, porque la tinta amarilla puede cubrir defectos de papel como papel y polvo.
7. Organice la secuencia de colores de acuerdo con el rendimiento de secado de la tinta: se ha demostrado que la velocidad de secado de la tinta amarilla es casi el doble que la tinta magenta, la tinta magenta es dos veces más rápida que la tinta verde y la tinta negra es el más lento. La tinta con rendimiento de secado lento debe imprimirse primero, y la tinta con rendimiento de secado rápido debe imprimirse. La máquina del monocromador cristaliza la superficie anti-tinta, y generalmente imprime amarillo al final para facilitar el secado conjuntival rápido.
8. Organice la secuencia de colores según la red plana y el campo: cuando la impresión tiene una red plana y el fondo, para obtener una buena calidad de impresión, la impresión en el suelo es plana, el color de la tinta es grueso y el color es brillante En general, el gráfico de la red plana se imprime primero y luego se imprime en el suelo.
9. De acuerdo con el color claro y la disposición del color oscuro: para hacer que la impresión tenga un cierto brillo e imprima un color claro, primero imprima oscuro, luego imprima claro.
10. Los productos basados en texto y versión en negro generalmente adoptan secuencias de cian, magenta, amarillo y negro, pero el texto y los patrones en negro no se pueden imprimir en sólidos amarillos. De lo contrario, debido a la pequeña viscosidad de la tinta amarilla y la gran viscosidad del negro, se produce una sobreimpresión inversa. Hace que el negro sea impreso o falso.
11. Para una imagen con un área de sobreimpresión de color pequeña, la secuencia de registro de color generalmente puede adoptar el principio de impresión en color grande después de la impresión.
12. Oro, productos de plata, debido a que la adherencia de la tinta dorada, la tinta plateada es muy pequeña, la tinta dorada y plateada debe colocarse en el último color tanto como sea posible, en circunstancias normales no debe usar tres pilas de impresoras de tinta.
13. La secuencia de colores de la impresión debe ser lo más consistente posible con la secuencia de colores cuando se realiza la prueba, de lo contrario no se pondrá al día con el efecto de la prueba.
14. Al imprimir, los ángulos de las dos secuencias de colores adyacentes deben estar separados por 30 °. Si se utilizan negro, cian, magenta y amarillo, los ángulos correspondientes de la pantalla son negro 75 °, verde 15 °, magenta 45 ° y amarillo 90 °. En resumen, en la producción de impresión real, de acuerdo con los requisitos de calidad del material impreso, el rendimiento del papel, la tinta, la precisión de la máquina de impresión, etc., la secuencia de colores de impresión se puede organizar de forma flexible para lograr el mejor rendimiento. efecto de impresión