Cómo lidiar con el problema de la caída de polvo en el proceso de impresión
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No lo noté durante el proceso de impresión. Fue un dolor de cabeza cuando descubrí que ocurrieron accidentes con polvo de polvo después de la impresión o después del procesamiento.
Razones para la caída de polvo:
El término "polvo de caída" se refiere al fenómeno de que el polvo que se adhiere a la máquina de impresión vibra durante el funcionamiento de la máquina para provocar que la aglomeración de polvo caiga sobre la superficie de la materia impresa.
Donde el polvo volador es fácil de adherir
La parte del pico del esparcidor y la boquilla alrededor del pico. Hay ocho puntos de venta para la prensa completa.
Dentro y alrededor del electrodo del dispositivo antiestático que se coloca al lado del descargador de papel.
Una parte del pequeño ventilador del descargador de papel y el entorno.
Los dos lados del levantador del descargador de papel. Cuando se baja el elevador, la pista tiende a adherirse al polvo, y cuanto más se amontona el papel, más fácil es dejar caer grandes pedazos de polvo.
En resumen, no es una cuestión simple resolver el problema de la superficie residual de la materia impresa causada por el polvo, y no es fácil desarrollar el polvo que no es fácil de adherir a la máquina. No hay mejor manera de resolver el problema de la caída de polvo, a excepción de la limpieza de maquinaria.
Lugar de limpieza:
Alrededor del pico;
Tubo antiestático;
Ventiladores y descargadores de papel en todas partes;
Los dos lados del ascensor.
Use una pistola de aire y un cepillo para limpiar.
Después de limpiar con una pistola de aire, parece que no hay polvo, pero se caerá durante la impresión. Por lo tanto, después de la limpieza, la máquina de impresión permanece inactiva durante cinco minutos a alta velocidad, de modo que el polvo se caiga por completo. Al mismo tiempo, el vidrio alrededor del descargador de papel puede adherirse al polvo. . El número de barridos está relacionado con la cantidad de tiempo de impresión extendido, una vez al día; si se opera continuamente durante 24 horas, dos veces al día. Además, en el caso del recubrimiento de PP y el procesamiento posterior, para ser cauteloso, la limpieza se realiza primero para controlar la cantidad de dispersión.
Evite el polvo, impida el vuelo, use una pequeña cantidad de polvo para resolver la impresión posterior, y es fácil de limpiar el UP800 hidrófilo.