Empresa de impresión de Hong Kong CTP experiencia
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El ritmo de adopción de las empresas de impresión de computadora a placa (CTP) en Hong Kong se está acelerando. A mediados de 1998, solo había cinco instalaciones de CTP en Hong Kong. Sin embargo, a partir de febrero de 2002, el número había llegado a 40, un aumento de más de 8 veces, y aproximadamente la mitad de ellos se instalaron en 2001. Aunque durante este período, Hong Kong se vio afectada por la crisis financiera, la economía no ha mejorado. , y el entorno operativo sigue siendo muy dificil. Sin embargo, el precio de las planchas CTP continúa disminuyendo, el efecto de la redacción digital se está volviendo más maduro y las empresas de impresión que han instalado CTP han realizado comentarios positivos sobre la rentabilidad. Varios factores han hecho que los beneficios de adoptar CTP más que el costo. Menos empresas de impresión han incluido la instalación de CTP en la agenda del plan de desarrollo.
Gran productividad mejorada
Casi todas las empresas de impresión que han usado CTP han acordado usar CTP para aumentar la productividad. El Sr. Ma Shifang de Yuntong Plate Printing Co., Ltd. dijo: "El tiempo para el registro y la coloración antes de la CTP es de unos 15 a 20 minutos por impresión. Por lo tanto, la pérdida de papel es de aproximadamente 100 a 100. 200 hojas, esto es La pérdida básica de tiempo y papel para cada impresión. Ahora, con la placa de zinc CTP, se puede configurar completamente el primer papel. El sistema de producción de CTP de Heidelberg que utilizamos puede generar CIP3 PPF.
El archivo de control de tinta requiere solo de 20 a 30 hojas de color para ser entonado, lo que es mucho menos en términos de pérdida y más competitivo en cuanto a costos. Los gastos en gastos de fábrica, depreciación de máquinas y salarios de empleados son relativamente fijos. Por lo tanto, el ahorro de tiempo puede hacer que imprimamos uno o dos trabajos más al día. Igual a la eficiencia de la imprenta aumentada en un 30%, naturalmente trae más beneficios. "
El negocio original de Express era la fabricación de planchas de separación de colores, la producción de películas y el dibujo tradicional. Compró las prensas de Heidelberg y las líneas CTP a mediados de 2001. CTP utiliza los flujos de trabajo de la tecnología Delta, incluido Delta Prepserver, responsable de RIP y gestión de archivos, estaciones de trabajo de imposición de firma, estaciones de trabajo de computación de tinta CPC 32 y una salida de zinc térmico Trendsetter. La máquina y 3 dibujantes digitales de inyección de tinta de gran formato, los perfiles ICC se calculan y generan con el software Print Open, y el personal de administración del color actualizará el perfil ICC con regularidad. Esta es una línea de producción de CTP muy avanzada, y el diseño digital utiliza el concepto ROOM para garantizar la consistencia con la salida en la placa de zinc. Debido a la rica experiencia de la compañía antes de la prensa, el CTP estaba en pleno funcionamiento después de solo dos semanas de capacitación. Aunque su impresión es un nuevo negocio de desarrollo, la mayoría de los clientes están satisfechos con la salida de la placa de zinc CTP, y la impresión también es manejada por el Express, por lo que están ocupados desde la mañana hasta la noche.
De hecho, CTP no es una patente para grandes empresas. Algunas empresas de impresión pequeñas y medianas en Hong Kong también están considerando la aplicación de CTP en los mercados de piezas y de corto plazo. Por ejemplo, el servicio de impresión de piezas exprés puede prometer completar 1000 copias de hojas de color A4 en dos horas. . Esto es equivalente a imprimir 250 hojas de papel en una prensa de cuatro puertas. Si es suave, se pueden completar de 4 a 5 trabajos de este tipo en una hora. Este tipo de velocidad de entrega es difícil de lograr antes de CTP, y CTP cambiará gradualmente el servicio y el modo de competencia de la impresión a corto plazo.
Si el sistema CTP es fácil de usar y si puede prevenir eficazmente que manuscritos problemáticos entren en la línea de producción, siempre ha sido la clave para una operación CTP sin problemas. En general, la empresa de salida se basa en la inspección manual de los manuscritos, lo que consume mucho tiempo y es propenso a errores, es ineficiente y causa fácilmente cuellos de botella. Por lo tanto, PDF es el formato ideal para la producción de CTP. La razón es que en el proceso de formación de un archivo PDF, el sistema ha verificado la integridad y la exactitud del manuscrito, lo que puede evitar que el manuscrito con problemas entre en el sistema. Lego Printing Co., Ltd. usa el flujo de trabajo Apogee Series 2 de Agfa debido a la compatibilidad flexible del proceso para PDF, que puede producir archivos PDF optimizados en el lado del cliente, conversión de PDF en segundo plano y fácil aprendizaje del sistema. Según el Sr. Wu Liesheng, socio de Ligao, "No tuvimos ninguna experiencia de preimpresión antes de instalar CTP. Todos los programas y computadoras relacionados con la preimpresión se compraron juntos al instalar CTP. Tenemos dos empleados responsables. Producción de CTP, cuando el sistema de CTP se acaba de instalar, un equipo recién se graduó de la universidad y el otro fue transferido por el equipo de servicio al cliente. Ya que Apogee es fácil de operar, solo se requieren 3 meses para capacitar a 2 personas, y se puede poner en producción. Nuestro sistema ha estado en funcionamiento durante casi un año, durante el cual nadie ha cometido errores en la impresión, ni ha recurrido a los servicios de asistencia de Agfa. En la actualidad, aproximadamente el 20% de las copias impresas se envían al sistema CTP para zinc. Inicialmente, solo hay algunos clientes. Por razones de costo, CTP ha sido probado y ahora incluso los clientes más exigentes están dispuestos a adoptarlo. Algunas presentaciones de clientes ya están en formato PDF, que se pueden imponer de inmediato. Diately, mejorando enormemente el rendimiento del sistema y acelerando el ciclo de producción. Al maestro también le gusta mucho el CTP, porque la placa de zinc del CTP es más fácil de registrar, más fácil de imprimir y la eficiencia de producción se ha mejorado significativamente más que antes. Su tecnología de impresión también es capaz de jugar mejor ".
El negocio principal de Ligao es la impresión de libros. En la actualidad, hay 6 máquinas de impresión, y la mayoría de los productos impresos se envían a mercados como Europa y los Estados Unidos. Utilizan el proceso completo de producción de Apogee Series 2, incluido el Pilot para convertir archivos PDF e imposiciones, el RIP de PDF para el procesamiento de puntos, el PrintDrive para administrar la salida y el Galileo de gran formato para la salida de Zinc. Según el Sr. Wu, se usa Galileo porque la velocidad de salida es más rápida. El dibujo digital incluye dos Sherpa de gran formato, perfiles ICC calculados y producidos por ColorTune Pro.
La formación adecuada es la clave.
Las imprentas que ingresan a nuevos campos de tecnología inevitablemente involucrarán muchos factores desconocidos, especialmente la adopción de la tecnología CTP, que es una inversión de capital a largo plazo y asumirá ciertos riesgos. El apoyo de los proveedores es muy importante. Los buenos proveedores pueden hacer caminos incómodos. Se vuelve fácil caminar. Por lo tanto, la solidez técnica del proveedor, si existe una solución completa, si la capacitación es suficiente y completa, si el mercado y las tendencias se entienden y dominan por completo, y si están dispuestos a apoyar durante mucho tiempo, estos son los Buen funcionamiento de la imprenta tras la introducción de CTP. Elementos. Lijia Paper Printing Industry Co., Ltd. se dedica principalmente a la producción de embalajes e impresiones. Antes de la introducción de CTP, se emite el proceso de preimpresión. Después de la introducción de CTP, puede proporcionar un diseño integral desde la preimpresión, la impresión y el encuadernado posterior a la imprenta. Servicio completo. Según Li Jiazhen, Director de Lijia, “elegimos la pantalla porque prometieron darnos el mayor apoyo. Finalmente, también cumplieron su compromiso. Cuando el CTP se instaló por primera vez, la pantalla se enviaba al sitio todos los días para dar instrucciones a nuestros empleados. Preguntas técnicas para resolver las dificultades encontradas en la producción. Debido a que también instalamos escáneres, máquinas de salida de película, máquinas de salida de placa de zinc, pruebas digitales y otros equipos, además de que los empleados no tienen experiencia previa en la impresión de la separación de color, y excepto Ke Printing, así como la impresión flexográfica, se presentan más problemas. "las pantallas nos ayudan a superar una por una, pueden formar un equipo de producción en poco tiempo, CTP está a punto de poner en producción durante un año, los clientes aprecian la calidad de CTP, algunos clientes han especificado utilizar la impresión de planchas de zinc CTP".
Lijia es una empresa de impresión de peso pesado. Además de 12 prensas offset, también cuenta con múltiples máquinas de flexografía y completas instalaciones de procesamiento de posimpresión. CTP utiliza un flujo de trabajo TrueFlow de pantalla, y su núcleo es el procesamiento de datos PDF. La placa de zinc usa la máquina de salida térmica PlateRite, la película usa la máquina de salida "Cuchillo", el escáner usa la hada de color y la prueba digital usa el sistema LabProof. Este sistema es compatible con la prueba TIFF de 1 bit, y LabFit calcula y genera el perfil ICC.
Mejorar la calidad de la tecnología y mejorar de forma natural.
La máquina rotativa siempre ha sido la principal forma de manejar un gran número de impresiones. Debido a su alta velocidad, su control es generalmente más difícil que el básico. Es natural encontrar muchos problemas al utilizar CTP con impresión rotativa. El Sr. Chen Yicai, Vicepresidente Asistente de Taiye (Hong Kong) Co., Ltd., está muy de acuerdo. Él dijo: "Así que pasamos dos años preparándonos para el CTP. Usaremos el proceso de simulación de película del CTP en dos años para descubrir todos los problemas que podemos encontrar y encontrar una solución. Al mismo tiempo, también establecemos estándares de producción y especificaciones de calidad, y prueba varios planes de contingencia para que, cuando se trata de la producción real de CTP, sea naturalmente familiar. Resulta que esta estrategia es muy exitosa, instalamos la máquina de salida de placa de zinc al día siguiente. Producción, todos los procesos funcionan como de costumbre, y para los empleados, la versión de zinc de salida solo agrega una opción a la salida, nada especial. CTP El sistema ha estado en producción por cerca de dos años, y no ha habido errores. El 60% de la placa de zinc es procesada por el sistema CTP. Dado que muchos de nuestros clientes son editores de revistas internacionales, deben cumplir con los requisitos de calidad antes de tener un negocio. Si la calidad no está vigente, es posible que haya una compensación. . Por lo tanto, tenemos mayores requisitos de color. De acuerdo con las características de nuestra propia máquina rotativa, combinación de papel y tinta, etc., se establecen diferentes perfiles ICC y se verifica la estabilidad del color en todo momento. Nuestro objetivo es igualar la calidad de las principales empresas de impresión del mundo. Actualmente, estamos experimentando con la aplicación de redes FM en la máquina rotativa. Los resultados iniciales son ideales. "
Actualmente, Taiye tiene 5 líneas de producción de máquinas rotativas y dos máquinas de impresión offset de hoja plana. El sistema CTP es el flujo de trabajo de Creo. La máquina de salida de la versión de zinc incluye dos Trendsetters, y otro Renaissance se utiliza para copiar las salidas de la película porque todavía hay el 90% de los anuncios presentados en forma de película, el dibujo digital tiene impresoras de pulverización de gran formato e impresoras láser a color. El proceso CTP de Taiye se lleva a cabo por separado en dos lugares de trabajo. El primer taller es responsable de la inspección de manuscritos, la separación de imágenes y la redacción digital. El segundo taller es responsable de la producción de la placa de zinc, la copia de puntos y la gestión de impresión real. Los dos lugares están separados por aproximadamente una hora, y el centro está conectado por una línea especial. Los estándares de producción son la clave para el buen funcionamiento del sistema.
Domina nuevos conocimientos y aprovecha el CTP.
Algunas empresas de impresión piensan que comprar CTP significa comprar un lote de servidores de computadora, máquinas de salida de zinc, máquinas de copia digital, etc., y los resultados de los cálculos rentables se concentran en las instalaciones de hardware y software. De hecho, la esencia de CTP adoptada por las empresas de impresión es dominar los nuevos conocimientos de producción y utilizar nuevos conocimientos para innovar la tecnología de impresión. Por lo tanto, el costo de adquirir nuevos conocimientos, la amplitud y profundidad de los nuevos conocimientos y la capacidad de utilizar nuevos conocimientos para aumentar la eficiencia son factores que deben medirse cuidadosamente. Después de que algunas empresas de impresión instalaron CTP, la calidad y el volumen de negocios aumentaron simultáneamente. Algunas empresas de impresión no lograron aumentar su ventaja competitiva después de instalar CTP. La diferencia es que la calidad del conocimiento es diferente.