Heidelberg serie K, falla de la prensa offset y solución de problemas (activado)
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Falla 1: mordida impresa de bienes, arruga
La razón:
1La garra de papel del calibre frontal se inserta en la cartulina con demasiados huecos, y el atasco de papel choca con el borde del papel que no se ha liberado en el punto muerto inferior, curvando y pudriendo la boca del papel;
2 Las reglas anteriores dan paso al retraso o al abandono, y el borde del papel entre los dientes del papel se rompe;
3 manos oscilantes de papel para patear el papel;
4 Los dientes de papel oscilante interfieren con el rodillo de gofrado, o el papel crepado no es plano, y las alturas de los dos extremos son diferentes;
5 cilindro de impresión muerde la boca de papel podrida;
6 calibres laterales no se han jalado correctamente, y cuando el papel es delgado, es fácil de arrugar;
7 La temperatura ambiente es alta o se almacena incorrectamente para humedecer el papel;
Excluir:
1Ajuste el tornillo de límite de papel del calibre frontal e inserte el tope del papel en el hueco de la cartulina lmm (según la boca de la mordedura, para no tocar el borde del papel del clip);
2 Repare el medidor delantero para hacer que la leva se desgaste por la superficie o la superficie de presión, de modo que la mordedura del alimentador de papel oscilante se mantenga aproximadamente 3 mm;
3 Ajuste correctamente la altura del cartón de modo que la superficie de la junta de la unión sea coherente con la superficie de trabajo de la almohadilla de papel, o ligeramente más alta que la superficie de la almohadilla de dientes en aproximadamente 0,5 mm.
4 Ajuste los dos tornillos de ajuste fino en el soporte del papel de transferencia de modo que esté a aproximadamente 1 mm del cilindro de impresión y la boca sea adecuada;
5 A. Reparación de la superficie de trabajo de la leva abierta del rodillo desgastado;
B. Si el rodillo se entrega incorrectamente (en este momento, la mordedura es generalmente grande), saque el diente de transferencia en el diámetro del eje del cilindro de impresión para controlar el pasador de posición de la leva, compruebe si hay signos de flexión o rotura, y Afloje los tornillos de fijación. Devolver la leva de control a la posición de la línea en sentido contrario a las agujas del reloj;
C. Si la mordida del tambor es pequeña, simplemente mueva la leva de control en el sentido de las agujas del reloj y luego ajuste la posición;
D. La leva se ajustó y apretó antes de salir de fábrica, por lo general, no se puede ajustar fácilmente, solo cuando la máquina se repara u otros métodos para considerar ajustes si la solución de problemas no funciona.
6 Ajuste con cuidado los indicadores laterales para que el papel fino pase sin problemas;
7 secar el papel para reducir la humedad ambiental.
Error 2: recibir el papel y no obtener la hoja impresa
La razón:
1 Cuando los dientes que transportan el papel se entregan al rodillo, el tiempo de alimentación del papel es demasiado corto, o no hay tiempo de superposición, por lo que el papel está fuera de control y se cae;
2 La posición de los dientes de recogida está por delante del rodillo, por lo que el papel de transferencia es demasiado pequeño y la vibración está desactivada;
3 El resorte de compresión falla o la elasticidad se debilita, de modo que la fuerza de mordida del diente de entrega se hace más pequeña, o los dientes se ajustan incorrectamente, de modo que algunos de los dientes no pueden sostener el papel o el cabello no está tenso y se cae. ;
4 El indicador frontal está fuera de equilibrio, los dientes del rodillo están menos mordidos y los dientes que reciben el papel están menos mordidos;
El desgaste de 5 cadenas alarga la longitud de la cadena, o la rueda dentada de transmisión y el desgaste del engranaje son graves, o el desgaste del eje de la bandeja de entrega es alargado y el desgaste de cada fila es desigual, lo que resulta en diferentes pasos del transportador de entrega, es decir, la separación entre las filas adyacentes de dientes no son iguales, la posición de la intersección con el rodillo es inestable, lo que hace que el papel falle e incluso interfiera con el tambor para dañar la máquina;
Excluir:
1Ajuste o repare la cara de la leva de acoplamiento de papel de la cadena desgastada de modo que haya un tiempo de mordida de superposición (común) apropiado:
2Ajuste o reemplace el resorte de compresión para mantener la fuerza de mordida de cada diente uniforme y apropiada;
3Ajuste la bandeja de entrega y la fila de rodillos para que los dos puedan transferir el papel a una velocidad constante en el punto de tangencia (la velocidad relativa es cero);
4 ajustar el calibre frontal para aumentar la mordida;
5 Ajuste la distancia central de la rueda dentada, apriete la cadena, tome prestada la posición del engranaje de transmisión de la rueda dentada motriz o reemplace la cadena, la rueda dentada y el asiento del eje con un desgaste severo.
Falla 3: no se permite la impresión, arruga, rollo de goma
La razón:
1 Las piezas están desgastadas o rotas, lo que hace que el clip se mueva en un estado sesgado, lo que ocasiona una sobreimpresión irregular y arrugas del papel;
A. Un lado o ambos lados del riel fijo están desgastados;
B. el desgaste o falla del rodamiento de agujas;
C. la brecha lateral de los engranajes sectoriales aumenta;
D. El pasador cónico de la cola del tornillo Φ8X60 se corta debido a la fatiga o la fuerte carga de impacto, lo que resulta en un desgaste del eje Φ22 (engranaje del sector de soporte) o falla del rodamiento.