Impresión de la pantalla a mano rendimiento de impresión y método de preparación
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La impresión de pantalla manual implica una amplia gama de diferentes sustratos, y los diferentes sustratos tienen diferentes opciones para imprimir. De acuerdo con la impresión de sustratos comunes, se introducen varios métodos para preparar materiales de impresión.
En primer lugar, el rendimiento y la preparación de materiales de impresión de plástico.
(1) el rendimiento del fármaco
1. Cloruro de polivinilo: resina en polvo
La principal materia prima de la fórmula plástica es rápida y fácil de hinchar, fácil de formar un gel y es mate. Necesita ser calentado cuando se disuelve en ciclohexanona.
2, cloruro de polivinilo: resina de pasta
Los productos importados, la transparencia es mejor que el polvo, pueden disolverse en ciclohexanona sin calentamiento, la función es la misma que la resina en polvo.
3, percloroetileno: resina floculante
La principal materia prima de los plásticos es más lenta que el PVC, y es pegajosa y brillante. Sin embargo, es más viscosa que la resina de cloruro de polivinilo después del secado. No debe agregarse en la fórmula, de lo contrario se pegará después del secado.
4, barniz de percloroetileno
El barniz se utiliza como un barniz mixto en agua de barniz. Comparado con la laca, se seca rápidamente y puede estabilizarse y secarse en la pintura.
5, ciclohexanona
El solvente, utilizado para disolver la resina de cloruro de polivinilo y la resina de percloroetileno, es altamente corrosivo y de secado lento. Si la cantidad de resina de poli (per) cloruro de vinilo es demasiado grande para disolverse, es mejor dejar de usarla y cambiar a acetato de butilo o xileno.
6, butil (acetato de etilo) éster
El disolvente se diluye en la formulación, el éster etílico se seca más rápido que el éster butílico, y ambos son brillantes. Generalmente, el éster butílico se usa comúnmente en la formulación.
7, xileno
Disolvente, dilución, corrosivo y volátil, alta sequedad, más en el condimento puede acelerar el secado, pero no puede usarse cuando se mezcla oro o plata.
8, ftalato de dibutilo
Disolvente, plastificante en la formulación, secado lento, no apto para uso en los ingredientes.
9, nitrobenceno
El solvente, inflamable y tóxico, baja volatilidad, puede tener un efecto de secado lento, agregar una pequeña cantidad de buenas materias primas plásticas, puede evitar el sellado al imprimir, y el sello se puede usar para copiar.
10, varios colores de materiales de impresión (pulpa)
El polvo es pesado y el agua también es grande. No es fácil poner más al ajustar el material de impresión de plástico, y es fácil de aglomerar cuando se imprime.
(2) Preparación del material de impresión.
1. Preparación de la pasta de cloruro de polivinilo.
Fórmula
Árbol de PVC se refiere a 100 gramos
Ciclohexanona 500 g
Xileno 500g
Dibutilftalato 100g
Operación
Vierta el orden de la medicina en el recipiente de condimento y vierta en una medicina con una varilla de vidrio o un palo para revolverlo por completo.
Al ajustar los ingredientes, los utensilios de condimento deben colocarse en el agua caliente para calentar y promover la disolución de la medicina.
Nota: la pulpa de cloruro de polivinilo ajustada es transparente y es fácil formar una gelatina en climas fríos. Cuando se usa junto con otros ingredientes en invierno, debe calentarse para disolverlo.
2. Preparación de cloruro de perclorovinilo.
Fórmula
Resina de percloroetileno 500g
Ciclohexanona 500 g
Dimetil estupido 500g
Acetato de butilo 500 g
Operación
Vierta el orden en los utensilios de condimento. Para cada medicamento, viértalo en un platillo y revuélvalo bien con una varilla o varilla de vidrio.
Cuando el material se mezcla, no se requiere calentamiento, y la suspensión de cloruro de perclorovinilo preparada es de color marrón-rojo transparente.
3, preparación material blanco
Fórmula
Pasta de cloruro de polivinilo 500 g
Cloruro de perclorovinilo 500 g
Dióxido de titanio (dióxido de titanio) 500 g
Operación
Vierta los medicamentos mencionados anteriormente en el balde de hierro para sazonar, revuélvalos ligeramente con un palo de madera, revuélvalos con una licuadora durante más de 6 horas, mezcle los medicamentos de manera uniforme y fina y agregue un poco de pintura azul. La ventaja de esto es el ajuste. El color blanco es brillante.
Después de filtrar con un tamiz de aproximadamente 100 mallas, se coloca en un frasco de porcelana y se almacena y se cubre con un poco de ciclohexanona en la superficie para evitar que se seque.
4, oro (plata) preparación de material de color
Fórmula
Pasta de cloruro de polivinilo 120g
Cloruro de perclorovinilo 80g
Polvo de oro (plata) (malla 800 o más) 100 g
Operación
El polvo de oro (plata) debe empaparse con ciclohexanona durante un período de tiempo antes de la preparación.
El medicamento se vierte en la placa de vidrio en secuencia y se mezcla con un chorro de tinta.
Los materiales de oro (plata) se pueden usar según sea necesario, por lo que no se deben almacenar durante mucho tiempo, para evitar el brillo y el oscurecimiento a largo plazo, que afectarán el efecto después de la impresión.
El material de oro (plata) es grueso o seco demasiado rápido, se puede diluir con ciclohexanona, pero no puede agregar xileno, de lo contrario, causará la pérdida de oro fácilmente.
5, preparación material oscuro
Fórmula
Cloruro de perclorovinilo 30 g
Pasta de cloruro de polivinilo 70g
Pasta de impresión
Operación
Use la pala de tinta para alinear la muestra de color original en la placa de condimento, pero el color es ligeramente más claro que el original, y el color puede ser consistente con el original después de la impresión.
6, preparación de material de color claro
Fórmula
Cantidad blanca
Pasta de impresión
Operación
Utilice la pala de tinta en la paleta para que coincida con el color original, pero el color es ligeramente más oscuro que el original, y la impresión se puede secar para que coincida con el color original.
(3) referencia de fórmula común
1, co-revestimiento de preparación de lodos
Fórmula
Cloruro de vinilideno-cloruro de vinilo resina de recubrimiento 200 g
Ciclohexanona 500 g
Acetato de butilo 400g
Operación
Vierta la medicina en los utensilios de condimento. Use una varilla de vidrio o un palo de madera para verterlo en el medicamento.
2, un total de gran preparación de pulpa.
Fórmula
Cloruro de vinilo-acetato de vinilo resina total 150g
Acetato de butilo 400g
Ciclohexanona 500 g
Benzoato de metilo 200 g
Operación
Vierta la medicina en los utensilios de condimento. Use una varilla de vidrio o un palo de madera para verterlo en el medicamento.
Las dos formulaciones anteriores son fáciles de operar, no necesitan ser calentadas y disueltas, no necesitan ser mezcladas, el uso único, el brillo y la firmeza son ideales, pero de acuerdo con el cambio climático y el rendimiento de las materias primas, el uso flexible.
En segundo lugar, pintura, pintura gruesa, rendimiento de impresión y preparación.
(1) el rendimiento del fármaco
1, todo tipo de pintura gruesa
Los materiales principales de impresión de barniz y papel de laca son pesados, menos viscosos que la tinta, brillantes, fáciles de secar e impresos en la superficie del objeto con un efecto tridimensional.
2, varias tintas de resina de color
Es pegajoso, brillante y no es fácil de secar.
3, aceite seco
Promueva el secado de lacas gruesas y tintas, cuantifique en el clima, agregue más cuando está frío y menos cuando está caliente.
4, barniz de grasa (agua del barniz del antiguo nombre) brillante, pegajoso, diluido.
5, trementina
Para la dilución, tiene baja volatilidad, buena descomposición y opacidad. Es un buen disolvente para lacas gruesas.
6, glicerina
Líquido incoloro, inodoro, viscoso.
7, gasolina
Para la dilución, es volátil, no pegajoso y no debe usarse demasiado.
8, aceite de pescado
Es brillante, no es fácil de secar y tiene un poco de pegajosidad. Se puede utilizar más al ajustar el polvo de oro.
(2) Preparación del material de impresión.
1, preparación de pintura blanca
Fórmula
Tapa polvo 15 kg.
Barniz engrasado 8 kg.
Glicerina 1 kg
Operación
Al ajustar, presione la máquina de tinta varias veces.
2, preparación de pintura negra
Fórmula
Carbono negro 15 kg
Barniz engrasado 12 kg.
Glicerina 1 kg
Tinta negra 1,5 kg.
Operación
Al ajustar, presione la máquina de tinta varias veces.
3, preparación de pintura roja.
Fórmula
Toluidina roja 3.5 kg
Barniz engrasado 6 kg.
Glicerina 1 kg
Tinta roja 1 kg
Operación
Al ajustar, presione la máquina de tinta varias veces.
4, varios materiales de impresión de pintura de color
Fórmula
Pintura gruesa 60-80
Tinta de imprenta 40-20
Aceite seco 1-15
Cantidad apropiada de diluyente
Operación
De acuerdo con la muestra de color original, use la pala de tinta para ajustar la tinta en la tabla de nivelación de tinta. El color oscuro debe ser menos profundo que el original. El color claro debe ser más profundo que el original. Después del secado, puede ser consistente con el original.
En tercer lugar, la preparación y operación de materiales de impresión textil de algodón.
(1) Preparación y operación de pulpa cocida.
1000 gramos de almidón de trigo, ajustado en una pasta uniforme con agua fría, se calienta y se hierve durante unos minutos, de modo que la suspensión se cocina completamente, luego se calienta el agua hasta 5000 gramos para su uso.
(2) Preparación y operación de materiales de impresión.
Pigmento rápido en polvo 150-300 g
Aceite de Taikoo Neutro 150-250g
Soda cáustica (40 ° Be) 100-150 g
Alcohol industrial 150-250 g
Pulpa cocida (almidón de trigo) 3000-2750 g
Agua cocida (50-70 ° C) 1450-1300 g
Pese primero el colorante y luego agregue aceite de Taikoo neutro, soda cáustica (como el aceite de Taikoo es ácido, primero debe quemar la lejía después del aceite de Taikoo), alcohol industrial, mezcle bien en una suspensión, vierta a 50-70 ° C Agua caliente Revuelva bien hasta que el tinte esté completamente disuelto. Finalmente, agregue la solución de tinte a la pasta llamada bajo agitación y mézclelo uniformemente en un material de impresión textil de algodón.
(3) Preparación y operación del ácido revelador del color.
Se vertieron 100 g de 66 ° de ácido sulfúrico concentrado y 150 g de polvo Yuanming (también llamado mirabilita anhidra) en 2000 g de agua fría, se agitaron uniformemente y luego se calentaron hasta un peso total de 5000 g. Tenga cuidado de no verter ácido sulfúrico concentrado en agua caliente o verter agua en ácido sulfúrico. De lo contrario, causará que el ácido explote y salpique la piel, causando corrosión y quemaduras.
Después de imprimir el textil de algodón, el textil de algodón se expone al aire durante la noche (al menos 18-24 horas) y luego se sumerge en la solución ácida a 70-80 ° C durante otro medio minuto, y se extrae con agua durante varios minutos. Tiempos para hacer algodón. No hay acidez en los textiles.
(4) Preparación y operación de jabón líquido de cocción.
Agua clara 5000g
Jabon 15g
El textil de algodón de color se coloca en un líquido jabonoso hirviendo y se limpia. Después de 10 minutos, se saca y se lava con agua. La impresión textil de algodón lavado es brillante y firme.
Cuarta referencia de fórmula de color claro común.
1 rosa: a base de material blanco, ligeramente naranja, rosa
Color de 2 carnes: a base de material blanco, ligeramente naranja, amarillo medio
3 beige: material blanco, ligeramente naranja, amarillo medio, negro
4 azul lago: blanco a base de material, ligeramente azul de pavo real, si necesita un poco de azul profundo, si necesita resistencia a la luz, puede usar azul brillante
5 verde lago: blanco basado en material, azul ligeramente brillante, amarillo claro, si necesita profundizar ligeramente amarillo
6 nieve cian claro: a base de material blanco, ligeramente rosado, azul
7 gris: blanco basado en material, tinta ligeramente negra, azul real, si necesita traer amarillo, azul, rojo, amarillo ligeramente oscuro, azul brillante, rosa
8 verde esmeralda: azul de pavo real más amarillo limón
9 verde oliva amarillo: material blanco, más amarillento y azul pavo real, ligeramente rosado
10 verde oscuro: amarillo oscuro más azul medio, luego ligeramente rojo oscuro, si necesita tender un poco, agregue amarillo, azul pavo real
11 Gris plata: a base de material blanco, pasta ligeramente plateada, tinta negra, si necesita azul, agregue un poco de azul
12 amarillo marfil: material blanco, más amarillo medio, azul pavo real y naranja
13 Oro falso: principalmente amarillo oscuro, rojo ligeramente oscuro, azul medio, como un poco de tinta negra en la parte inferior, si necesita iluminar un poco de tinta blanca.
14 Qinglian: Peacock Blue Plus Pink
15 Color bronce: principalmente amarillo oscuro, rojo ligeramente aumentado, tinta negra
En quinto lugar, la adaptabilidad de los materiales de impresión.
El material de impresión de plástico preparado es adecuado para la impresión de sustratos como plásticos, productos de plástico, cuero sintético y cuero.
La pintura preparada y la pintura gruesa son adecuadas para la impresión de sustratos como hojas de metal, vidrio, papel de laca, barniz y productos de papel.
El material de impresión textil de algodón preparado es adecuado para la impresión de diversos tipos de sustratos como tela, chaleco y camisa.
Método manual de serigrafía
Cuando imprima a mano, sostenga el raspador y aplique una ligera presión sobre la superficie de la pantalla para presionar el material de impresión en la malla de la parte de impresión de tinta de la placa de impresión, y apriételo sobre el sustrato para que el sustrato se reproduzca igual. Gráfico como el original.
Si desea una impresión de pantalla perfecta, debe comprender todo el proceso de impresión de pantalla manual. Los pasos básicos del proceso de impresión de pantalla para sustratos de diferentes materiales y formas son los mismos, pero los ajustes de impresión e impresión utilizados son ligeramente diferentes. Ahora nos centraremos en sus puntos en común.