Tendencias de futuro en CTcP
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Primero, Antecedentes de CTcP
Desde la aparición del sistema de publicación de escritorio (DTP), la industria de la impresión ha estado buscando un método de impresión rápido y de alto volumen. Una solución es la tecnología de fabricación directa de planchas para la impresión offset, que elimina la necesidad de desarrollar películas y procesos de fijación, como el procesamiento de películas. La información gráfica digital se copia en la placa. Esta es la computadora a la placa (CTP).
El equipo de fabricación de planchas directas de muchos fabricantes de CTP utiliza una compleja tecnología de exposición láser, por lo que es necesario desarrollar una nueva plancha de impresión con la cual trabajar, que es el material de la plancha CTP, que es un defecto importante de la tecnología CTP. Los usuarios de CTP tienen que abandonar las ya conocidas placas PS, en lugar de comprar costosas placas CTP, y renunciar a los flujos de trabajo y las propiedades del material para adaptarse a un nuevo flujo de trabajo y rendimiento del material.
Placa de computadora a convencional (CTcP) es una nueva tecnología de computadora a placa desarrollada por una empresa extranjera. La diferencia entre las tecnologías CTP y CTP es que las placas son diferentes. Las placas utilizadas por CTcP son placas PS tradicionales. Su aparición es un salto en la tecnología de fabricación directa de planchas, con un significado de la época. Actualmente, este sistema ha vendido 350 sets en todo el mundo.
En el proceso tradicional de preimpresión, la placa de PS normal y el negativo de la película están en contacto directo entre sí. Después de la exposición UV y el enjuague, se obtiene una placa de PS que se puede imprimir en la máquina. La versión PS puede funcionar en condiciones luminosas de la sala, y la tecnología de la placa es madura y barata, con buena capacidad de impresión y alta durabilidad de impresión cuando se imprime en la máquina.
En comparación con la placa PS normal en el proceso CTcP, la placa CTP en el proceso CTP es costosa, y el mercado nacional siempre ha dependido de la importación de placas CTP desde el extranjero, por lo que el precio se ha convertido en un obstáculo para que las impresoras nacionales adopten CTP. El proceso CTcP se caracteriza por el uso de placas PS convencionales de bajo costo para computadora a placa, que combina las ventajas de la fabricación tradicional de placas PS con las ventajas de la fabricación de planchas digitales y el surgimiento de una nueva tecnología de placa directa CTcP.
En segundo lugar, ¿Cómo funciona CTcP?
En el proceso de preimpresión, las imágenes digitales se toman imágenes digitales directamente en planchas de impresión convencionales que detectan la luz ultravioleta, y aún es un campo emergente.
Entonces, ¿puede el material de la placa que utiliza el proceso de imágenes simuladas en la máquina de impresión lograr imágenes digitales directas como CTP? La respuesta es sí. DSI (Digital Screening Imaging) desarrollado por la empresa alemana basysPrint puede lograr este objetivo. Al mismo tiempo, se requiere en el proceso la tecnología DLP desarrollada por Texas Instruments.
CTcP funciona de la siguiente manera: En el proceso CTcP, los rayos UV se irradian sobre el DMD (Elemento del micro espejo digital) con más de 1 millón de micromirrores, cada uno de los cuales se controla digitalmente para iluminar la luz UV en su superficie. Hay dos resultados: el sistema de lentes ópticas acepta la radiación UV a través del micro espejo; o el micromirror desvía la luz UV para que la lente sea inaceptable para la luz UV. Esta forma de trabajar muestra que el micro espejo es como un píxel (Pixel), formando una imagen filtrada en la placa. Debido al número limitado de micromirrores en el DMD, la primera exposición solo puede realizar imágenes digitales de la exposición de algunas imágenes. Después de varias exposiciones, se completa la imagen de exposición completa de la imagen. La exposición de cada exposición es de aproximadamente 0.8x 6.3 cm. Pero está estrechamente relacionado con la resolución de la elección. El cabezal de exposición del sistema CTcP es extremadamente preciso, lo que garantiza una costura perfecta de la imagen después de varias exposiciones con una precisión de 2 micrones y una velocidad de exposición de 10 exposiciones por segundo.
En tercer lugar, las características de imagen CTcP
Otra característica de CTcP es que utiliza un punto cuadrado muy pequeño (píxel). El tamaño del punto es entre 10 y 28 micras. El tamaño específico está relacionado con la resolución. El borde del punto obtenido por la placa es excelente. Además, los puntos circulares de las imágenes de exposición al láser aparecerán uno sobre otro, y esto no ocurrirá entre puntos cuadrados y puntos. Esta es una clara ventaja de la tecnología CTcP para imágenes de puntos cuadrados. Incluso con una resolución más baja, CTcP se puede utilizar para obtener imágenes de alta calidad. Para los usuarios, los beneficios de usar una resolución baja en el trabajo son muchos, como el tiempo de RIP se reduce significativamente; La cantidad de datos procesados se reduce; se guarda la memoria del sistema informático; La velocidad de exposición es más rápida. Por ejemplo, varios trabajos de impresión comercial de alta calidad tienen una línea de pantalla de 200 lpi, 256 escalas de grises y una resolución de 1500 ppp, por lo que el punto cuadrado es de solo 17 micrones.
En cuarto lugar, las ventajas de CTcP.
CTcP tiene muchas ventajas, entre las que destaca una mayor productividad, ahorro de tiempo y menores costos de producción. Sin embargo, la medida en que CTcP puede demostrar sus puntos fuertes también está relacionada con el grado de dominio de la tecnología digital en las empresas de impresión. La transición de la fabricación tradicional de planchas a la fabricación de computadoras a la plataforma tiene muchos factores importantes en términos de tiempo y costo.
1. Se puede usar placa PS
Ha habido mucho debate sobre varias placas de CTP y fuentes de exposición. En varios sistemas de CTP, se requieren inevitablemente placas de CTP especializadas, que son muy caras. La placa utilizada en la fabricación de planchas CTcP es una placa de impresión convencional barata, que es la placa general de PS utilizada en el proceso actual. Con CTcP, se pueden guardar los materiales de película y de procesamiento, ahorrando tiempo de imposición manual.
En el taller, ya que el CTcP utiliza placas de PS convencionales, no es necesario agregar nuevos equipos y comprar nuevos productos químicos. Todo funciona según el proceso tradicional de fabricación de la placa PS. Además, los costos de mantenimiento del equipo de CTcP son bajos, ya que el sistema CTcP usa luz UV para la exposición de imágenes y puede usar directamente la fuente de luz en una impresora convencional.
2. Operación simple
Se puede operar en un ambiente interior brillante, lo que facilita la obtención de una variedad de tamaños de placas.
3. Mejorar la calidad de impresión
Muchos usuarios que usan CTcP tienen experiencia trabajando con la impresión de películas. Sin la necesidad de película, la calidad de impresión del material impreso se mejora significativamente porque las imágenes y los puntos no se ven afectados por la degradación de la calidad en el proceso de preimpresión tradicional. La placa de impresión después de la impresión es de mejor calidad, porque ya no existen factores de influencia como el polvo y los arañazos en la película, y el posicionamiento es más preciso. En resumen, los puntos de red obtenidos por la tecnología de fabricación de planchas CTcP son las salidas de primera generación que pasan directamente a la plancha de impresión, y los bordes son limpios y afilados, fieles al original.
4. Reducir el tiempo de puesta en servicio de impresión y la pérdida de material.
Debido a que no hay necesidad de colocar la placa, la calidad de la placa es mejor y no es necesario volver a plantarla debido a una posición incorrecta, para evitar perder mucho tiempo en la impresión de la placa. Como la versión corta de toda la industria de la impresión es cada vez más, el cambio de plancha y la puesta en servicio de la máquina se convierten en un trabajo regular, reduciendo el tiempo de impresión y depuración, lo que obviamente puede ahorrar tiempo y costos. La fabricación de planchas CtcP es más precisa que la fabricación análoga tradicional de planchas, por lo que los desechos de agua, papel, tinta y otros consumibles se reducen durante la depuración.
5. No es necesario cambiar la configuración actual del hardware.
CTcP utiliza datos en formato de 1 bit / tiff y utiliza datos RIP para usar procesadores convencionales y productos químicos de procesamiento, eliminando la necesidad de una interfaz de red especial para conectarse en red con los entornos de red existentes.
6. Los clientes de impresión están más satisfechos.
Los clientes de impresión están más satisfechos con la calidad de los materiales impresos, y el tiempo de producción de impresión es más corto, lo que significa que la entrega es más oportuna, lo que reduce los costos operativos de la fábrica y hace que la empresa de impresión tome la delantera en la feroz competencia del mercado. .
7. Ventajas de la fabricación directa de placas de luz UV.
La exposición con una fuente de UV de 360nm a 450nm significa que la versión de PS convencional se puede utilizar en el proceso directo de fabricación de planchas. Esta es una placa de impresión que ha sido utilizada por las impresoras durante muchos años. Está familiarizado con su rendimiento y procesamiento, tecnología madura y la versión PS es más sensible. Las placas CTP y las placas láser púrpura son más baratas, y la placa PS es la placa de impresión más utilizada en la industria de impresión en todo el mundo. No es necesario entrenar impresoras porque ya conocen el rendimiento de esta placa.
Quinto, Principios de selección de placa de proceso CTcP
En general, las placas fotosensibles UV son baratas, y muchos años de uso han demostrado ser una placa confiable con excelente calidad de impresión y alta durabilidad de impresión. En comparación con la placa CTP recientemente desarrollada con exposición al láser, CTcP significa que no es necesario cambiar el proceso de preimpresión y la impresión en la máquina. El único requisito es que el sistema esté equipado con UV-Setter, y todo mantiene la apariencia original del proceso tradicional: alta calidad, bajo costo y sin cambios en el flujo del proceso.
La mayoría de las planchas de impresión offset en el mercado se pueden visualizar con exposición a UV-Setter. En el pasado, a los usuarios les gustaba usar la versión de PS (placa de PS de tipo N) convencional de patrón negativo para imágenes digitales de exposición a la luz UV. La velocidad de imagen de esta placa es muy rápida, por supuesto, la velocidad también está relacionada con el tamaño de la imagen.
Sin embargo, si el área de la imagen en la placa es grande, se recomienda usar la versión PS de imagen positiva (placa PS de tipo P) para la imagen digital de exposición a UV. Con el proceso de creación de placas de la tecnología CTcP, los usuarios pueden seleccionar la placa adecuada para diferentes trabajos de impresión:
1) La impresión comercial con impresión en offset utiliza material de placa PS de imagen positiva;
2) La versión PS negativa es adecuada para máquinas de impresión offset de una sola hoja;
3) La placa PS positiva es químicamente resistente, por lo que es adecuada para la impresión con tinta UV, por lo que es resistente a la corrosión de la tinta UV y tiene una durabilidad de impresión muy alta.
Para el trabajo de impresión y el tamaño de la plancha, existen detectores de planchas CTcP coincidentes, por lo que se utiliza en una amplia gama de aplicaciones. En la impresión de periódicos, el estampado simple y la impresión comercial compleja, se puede utilizar CTcP.
Obviamente, CTcP va más allá del CTP. ¿Será CTcP el terminador de CTP? Es difícil decir que para este interesante tema, podemos verificarlo en el futuro.