Cuatro elementos principales del proceso de impresión que deben considerarse en el diseño de preimpresión
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Con frecuencia en esta situación, los diseñadores de preimpresión sienten que los trabajos son perfectos, después de la entrega de la producción de impresión, hay muchos problemas reales en el proceso de impresión, lo que hace que el proceso de producción no pueda continuar, o que aumente la dificultad de procesamiento innecesaria, lo que ocasiona un aumento en el costo. Por lo tanto, este artículo comienza a partir de la producción real, resume los elementos básicos del proceso de impresión que se deben considerar en el diseño de preimpresión, de modo que los diseñadores de preimpresión puedan comenzar con estos factores y prestar atención a los problemas de proceso del diseño de impresión en el diseño. proceso. Preimpresión e impresión, así como acoplamiento ininterrumpido posterior a la imprenta, alta calidad y eficiencia para proporcionar a los clientes un servicio de calidad y barato.
Un hermoso trabajo de diseño es, sin duda, la cristalización de la sabiduría y la inspiración del diseñador, pero desde el "trabajo de diseño" hasta el "producto impreso", existe una distancia considerable. Debido a que el trabajo de una sola pieza es fácil de implementar, si el diseño está muy extendido y necesita mucha copia, es importante comparar el efecto del trabajo con la muestra impresa. Desde el punto de vista de la impresión, el proceso de impresión es complicado. El sexo hace una impresión que es extravagante. En este momento, no solo necesitamos la base del diseño artístico, sino también los problemas relevantes del proceso de impresión, y reflejar el diseño específico del producto, para completar la transformación perfecta de "trabajo" a "producto". En la vida real, entre el diseñador y la imprenta, después del accidente, los dos lados están muy descontentos debido a la responsabilidad poco clara. De hecho, siempre que los diseñadores cambien el diseño del producto de acuerdo con el conocimiento del proceso de impresión, pueden imprimir mejor. Entonces, ¿cuáles son los problemas del proceso de impresión a los que se debe prestar atención al diseñar productos?
En primer lugar, el tipo de impresión.
Al diseñar un producto, lo primero a considerar es para qué tipo de impresión se diseñará el producto. Las características de proceso de los diferentes tipos de impresión son completamente diferentes. Tomando como ejemplo los cuatro métodos de impresión, el rendimiento de la impresión offset es rico y delicado, el producto en relieve tiene un contorno claro, el trazo del pincel es fuerte, el color de la tinta es brillante, la impresión de huecograbado es clara, el aspecto es correcto, La capa de tinta de la pantalla de seda es gruesa y en relieve, y el producto de impresión flexográfica es conciso. Los bloques y líneas de color crean un fuerte impacto visual. Los diferentes tipos de impresión tienen sus propios requisitos de diseño específicos y deben considerarse al momento del diseño.
Para el diseño de productos offset, los diseñadores tienen más contactos y una experiencia relativamente rica. Preste atención a estos puntos: si la resolución de la imagen es suficiente; si el valor de captura es adecuado; para texto pequeño, intente evitar la superposición de cuatro colores, para evitar Agregar dificultad de impresión innecesaria; si la línea de corte de la línea de regla está completa; trate de evitar el diseño de bloques de colores sólidos de tamaño completo en formato grande; La relación de dirección entre gráficos y fibras de papel, teniendo plenamente en cuenta los requisitos del posprocesado.
Los productos de huecograbado están diseñados para evitar la sobreimpresión multicolor. La mayoría de los materiales de impresión utilizados para la impresión por huecograbado tienen una gran expansión térmica, y la deformación térmica durante la impresión a alta velocidad hace que la impresión sea más difícil. Por lo tanto, al diseñar el patrón, trate de no afectar el efecto de diseño. Evita la sobreimpresión multicolor. Además, algunos materiales no solo son altamente estirables, sino que también tienen una mala adherencia de la tinta. Tales como: la película de PE actual utilizada en productos lácteos frescos, película en blanco y negro, por lo que el diseño de dichos patrones de empaque no solo evita la sobreimpresión de múltiples colores, sino que también hace que el patrón sea simple y generoso, para evitar la coloración en áreas extensas. Para considerar completamente los requisitos del proceso de fabricación de la bolsa, para la bolsa de sellado posterior, el patrón frontal debe sangrar adecuadamente de acuerdo con el tamaño del producto terminado, para evitar que el patrón frontal sea demasiado pequeño después de hacer la bolsa. y es necesario considerar si los lados superior e inferior no necesitan costura. Si el ajuste de la posición del punto satisface las necesidades de corte de la bolsa, etc. Además, si es necesario conectar con el transparente o el mismo color entre los patrones del producto terminado, también es un lugar al que se debe prestar atención en el diseño del grabado. productos
En el diseño de la impresión flexográfica, si el producto original se imprime con offset o fotograbado, cuando se considera el uso de la impresión flexográfica, no es posible simplemente copiar el diseño anterior y perseguir ciegamente el efecto de impresión offset e impresión con huecograbado. Al diseñar impresiones en flexografía, deben evitarse los siguientes aspectos: evitar diseñar textos demasiado pequeños y líneas demasiado finas; Evite las líneas de dos colores o de varios colores y la sobreimpresión de texto; Evita diseñar pequeños caracteres y líneas anti-blancas; Evitar los puntos destacados de la imagen. Red neta o puntos pequeños del 1%; Evite diseñar texto o líneas en software de mapa de bits como photoshop; evite diseñar sólidos y gradientes anchos y largos a lo largo de la dirección horizontal del cilindro de impresión; a menos que sean requisitos especiales, evite áreas y puntos grandes y pequeños El texto se realiza en la misma página y así sucesivamente.
En el caso de la serigrafía, el original utilizado no es muy diferente del original utilizado en otros métodos de impresión. Sin embargo, en la práctica específica de fabricación de planchas e impresión, los requisitos son diferentes. Esto se debe principalmente a la pantalla. Las características de impresión están determinadas. En particular, dado que la capa de tinta para serigrafía es gruesa y brillante, es necesario tener en cuenta los efectos especiales de la impresión de la pantalla al seleccionar el original y la fabricación de la placa. Además, la precisión de las líneas y los requisitos de puntos del original utilizado en la impresión con pantalla también es diferente de la requerida para el método de impresión normal. Si las líneas y los puntos del original son muy finos, es muy difícil utilizar la serigrafía. Por lo tanto, la técnica de serigrafía no es adecuada para reproducir originales de líneas finas y puntos. En el momento de la impresión de la pantalla, es necesario prestar atención a la selección de un cable de red adecuado para lograr el propósito de reproducir suficientemente el original. La impresión de pantalla es más adecuada para un conjunto monocromático de originales en color con texto y líneas brillantes. También es adecuado para originales en color con gran contraste y niveles claros. A través de los efectos especiales de la serigrafía, la réplica tiene un gran poder expresivo y expresa completamente la textura y el efecto estereoscópico del contenido original al enriquecer el contraste entre la capa de tinta gruesa y el tono.
En segundo lugar, la selección de materiales.
Al diseñar el producto, los materiales de embalaje utilizados deben ser consistentes con el posicionamiento en el mercado del producto, para lograr el mejor efecto de embalaje al menor costo. Al seleccionar materiales, por un lado, debemos considerar la variedad de materiales, por un lado, debemos considerar las especificaciones de los materiales. Los diferentes materiales de impresión tienen diferentes diferencias de capacidad de impresión, incluso completamente diferentes, y el rendimiento real de los productos varía ampliamente. Uno de los ejemplos más exitosos del uso de nuevos materiales es un tazón de empaque de fideos instantáneos de Hebei Zhongwang Group. Rompe los materiales de diseño y se basa en el estilo de diseño de los envases de alimentos pequeños. Utiliza tinta transparente para imprimir sobre la película aluminizada. Su color vivo es una vez. El listado pronto se convirtió en el enfoque de "alto perfil" de muchos productos similares, proporcionando una nueva forma de pensar para el diseño de empaques de fideos instantáneos y logrando buenos resultados de ventas en el mercado.
La especificación del material también es un aspecto importante que afecta el costo del producto. Por ejemplo, debido a que diferentes marcas de etiquetas de empaque requieren diferentes tipos y especificaciones de papel, a menudo es necesario almacenar docenas de diferentes tipos y grosores de papel. Como el papel recubierto de una cara, el papel offset de una cara, el papel de placa de cobre de una cara, el papel recubierto, el papel en polvo de vidrio fundido, el papel blanco, el papel dorado, el papel de aluminio, el papel de cuero blanco, etc. 80g, 90g, 250g, 300g. 350 g, 400 g, 450 g, etc. Al diseñar un producto, se debe tener en cuenta la especificación del material utilizado para evitar costos adicionales debido a la selección incorrecta de las especificaciones del material. Por ejemplo, los papeles de impresión de libros, páginas de portada, inserciones y forros de libros y revistas, generalmente usan papel de 100-150 g en 200 páginas, papel de 120-180 g para 200 páginas o más; Papel de 80-150g para inserciones; El espesor generalmente se selecciona entre 80 y 150 g. Para el mismo tipo de papel, cuanto mayor sea el peso, mayor será el precio, el peso del papel del texto aumentará, el grosor de la columna también se engrosará y, a veces, se deberá ajustar el peso y el número de apertura del papel de portada, que resultará en una serie de empates. A menudo aumenta el costo del papel.
Tercero, color y resolución.
Al elegir un color, debe considerar la reproducción real de la impresión, como no usar el color en el sistema púrpura. La razón es que el color púrpura obtenido al superponer la tinta azul y la tinta magenta en la tinta de impresión generalmente está "sucio", y es difícil lograr el color que se muestra en la pantalla de la computadora o el efecto de color deseado por el cliente en el Diseño del diseño, que es fácil de provocar. Un accidente de calidad relacionado con el color. Si realmente desea imprimir el color púrpura ideal, puede utilizar la tinta rosa para la superposición o el color directo. Si el producto diseñado se encuentra en la nueva etapa del proceso de comercialización, se recomienda que el cliente utilice el color directo para imprimir el color principal del paquete, que puede mejorar el patrón de empaque, el brillo del color y reducir el color. del color principal del envase. El riesgo de ventas lentas causadas por el incumplimiento (si el color principal del producto se imprime con colores planos, el color principal del paquete se puede cambiar en cualquier momento según las necesidades del mercado durante el proceso de ventas).
En el diseño gráfico basado en impresión, la resolución debe determinarse de acuerdo con los requisitos del diseño y el proceso de impresión, especialmente los materiales de impresión utilizados para la impresión (principalmente papel), etc., no se debe ajustar ninguna imagen a la resolución más alta. tarifa. Por ejemplo, los periódicos imprimen un cable de red más bajo que un hermoso álbum y tienen diferentes requisitos para la resolución de archivos de imagen. Si la resolución de la imagen en un periódico impreso con papel de periódico se ajusta a la misma resolución que la de un libro impreso en papel recubierto, no solo no tiene sentido, sino que resulta en una pasta de impresión. La resolución de los diferentes objetos en el diseño gráfico de la computadora de impresión es la siguiente: papel de impresión general, impresión offset en color o en blanco y negro. generalmente utilice papel offset, dibuje papel de color, como papel recubierto, cartón y la impresión de pizarras blancas, como cubiertas de libros, ilustraciones, anuncios de productos, etc., imprima líneas de red de hasta 150 líneas, la resolución de diseño es de 300 ppp; Libros de gama alta, álbumes exquisitos, impresiones publicitarias de alta calidad, impresas en papel recubierto de alta calidad. El cable de red de impresión puede alcanzar más de 175 líneas, y la resolución de diseño es de 350 ppp; Finos libros de tesoros o valores especiales, billetes especiales, etc., la resolución de diseño puede ser de 400 ppp.
Cuarto, esquema tipográfico
Los diseñadores deben proporcionar a los clientes una solución de diseño razonable basada en las necesidades del cliente. Por ejemplo, las perspectivas de mercado de los productos diseñados en la impresión flexográfica son prometedoras, y el empaque del producto tiene una gran cantidad de impresiones a la vez. Se recomienda que el cliente organice los patrones de la unidad verticalmente y aumente la eficiencia de impresión aumentando la circunferencia del cilindro de la placa.
Preste atención a la dirección del papel cuando la tipografía, como la marca de vino embotellado, ya que es un etiquetado mecanizado, la velocidad es rápida, la parte posterior del papel se recubre automáticamente con pegamento y luego se deforma y se dobla al instante. La dirección de doblado del papel debe coincidir con la máquina de etiquetado automática, de lo contrario, la producción no se puede realizar en la línea de ensamblaje automático. Por lo tanto, para satisfacer las necesidades de los diferentes clientes, la seda horizontal y vertical del papel debe considerarse primero en el diseño, a fin de evitar la producción de la marca comercial debido a los requisitos de cables horizontales y verticales del cliente, dando como resultado todo el lote de productos desechados.
La característica distintiva de la impresión de marcas de embalajes y la impresión de libros es que se combinan una versión y una imagen. Si tiene menos de dos mapas, puede conectar docenas de gráficos. Es más apropiado combinar varias imágenes para imprimir. Este es el problema a considerar en el diseño y proceso. Principalmente a partir de los siguientes aspectos. 1 La dificultad del procesamiento post-prensa. Si un manuscrito tiene más pasos de procesamiento, es necesario considerar cuidadosamente que el diseño de impresión no puede hacerse muy grande. De lo contrario, debido a que la temperatura y la humedad del taller de impresión no están bien controladas, es fácil hacer que el papel se expanda y se contraiga, por lo que el aluminio caliente y el relieve del siguiente proceso son muy difíciles de sobreimprimir, por lo que debería ser aluminio caliente, estampado, debe ser estampado en caliente varias veces. Además, hay muchas piezas y el papel está deformado, lo que afectará seriamente el registro y es difícil de remediar. 2 marcas de forma especial. Las etiquetas de marca en general no son muy grandes. Para marcas comerciales finas en forma de papel que necesitan ser troqueladas, no las use demasiado. De lo contrario, la calidad del troquelado se verá afectada por la precisión del troquelado. 3 numero de impresiones. Si el número de impresiones no es grande, no exagere la pelea. Debido a que el diseño es demasiado grande y el número de impresiones es pequeño, el costo del troquelado es alto, lo que inevitablemente aumenta el costo de una sola etiqueta. Número de apertura de 4 papeles. El tamaño del papel de embalaje coincide con el tamaño del papel, por lo que el papel de impresión es estándar y no hay desperdicio. Las marcas registradas de los envases no son iguales, debido al tamaño del estándar único, es imposible unirlas con precisión para abrir ocho, cuatro abiertas, fuera de la impresión. Por lo tanto, si adoptar la combinación de inserción y empalme, empalme horizontal y vertical, empalme, recorte y recorte, es ahorrar papel de impresión tanto como sea posible, y elegir un buen proceso para generar beneficios directamente para la empresa. Por ejemplo, en el diseño de libros y publicaciones periódicas, si la selección del libro no es razonable, el material del borde aumentará y el área de uso efectivo del papel disminuirá. Los libros con una línea corta, como una serie de poemas en una fila, se abren en 32. Hay muchos espacios en blanco en las incisiones y grapas, y se usa más papel. Si utiliza un formato estrecho de 36 veces, puede ahorrar papel. Si el costo es demasiado pequeño, el número de pliegues y el material del borde también son mayores. Para facilitar la impresión, intente no utilizar copias menos o menos irregulares, lo que puede reducir el costo de impresión.
En resumen, para lograr un salto exitoso de "trabajo" a "producto", los diseñadores de preimpresión deben estudiar a fondo el conocimiento relevante del proceso de impresión y seleccionar y establecer los parámetros en los problemas de proceso mencionados anteriormente. La competencia en la aplicación de productos específicos, con el fin de alcanzar con éxito los requisitos de producción industrial de lotes de impresión, y de guiar y reducir constantemente los costos de producción, crea más valor para los clientes.