Cinco razones y soluciones para el fenómeno de pegado en el proceso de impresión
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En el proceso de impresión, a menudo nos encontramos con el fenómeno de la pasta, la pasta es el oscurecimiento de la disposición de la pantalla para expandir la deformación, fusionarse entre sí, de modo que el nivel del tono oscuro se ha ido, formando una impresión borrosa en el producto impreso, una formación seria Las razones principales de los puntos sucios y la pasta resultante son los siguientes.
En primer lugar, la cantidad de suministro de tinta es demasiado grande y la capacidad de impresión de la tinta no es muy alta
1 La cantidad de suministro de tinta es demasiado grande, lo que hace que la capa de tinta acumulada en el diseño sea demasiado gruesa. Bajo la acción de la presión de impresión, la imagen y los puntos de puntos se extienden, y las líneas son gruesas y sin esquinas, lo que provoca un pegado.
2 La tinta es demasiado delgada y tiene una gran fluidez, lo que hace que la extensión de los puntos produzca una pasta.
3 El exceso de aceite seco en la tinta empeora la emulsificación de la tinta, de modo que la capa de tinta en la placa de impresión no se puede romper desde el centro y la mayor parte de la tinta permanece en la placa de impresión, lo que hace que la tinta se acumule. Bajo la acción de la fuerza de presión del rodillo, el punto se agranda gradualmente. La pasta es causada por una cantidad excesiva de desecante para mejorar la viscosidad de la tinta, y la adhesión a la parte en bruto se mejora, de modo que la porción oscura de la materia impresa se hace fácilmente causar una pasta.
4 En el trabajo diario, utilizamos barniz o un agente desadhesivo excesivo, lo que aumentará la grasitud de la tinta. Durante el proceso de impresión, el límite entre los puntos de la pantalla será borroso y causará un pegado.
Solución:
De acuerdo con los elementos gráficos del producto impreso, controlar adecuadamente la cantidad de suministro de tinta, controlar la cantidad de aceite seco, barniz y des-adhesivo. Cuando use aceite con aceite fuerte, aumente la acidez de la solución humectante.
En segundo lugar, la pasta causada por el suministro insuficiente de agua
Porque la presión entre el rodillo de agua y el cilindro de la placa es demasiado pequeña; la superficie del rodillo de agua está sucia; el rodillo de agua se usa durante mucho tiempo y la pelusa pierde su elasticidad; al imprimir, el manguito de rodillo de agua correspondiente se coloca en la placa de impresión. Relativamente grave, la absorción de agua también es relativamente pobre, y el suministro de agua es insuficiente debido a algunas razones. La pérdida de tinta y el equilibrio de agua durante el proceso de impresión conduce a la pasta.
Solución:
1 De acuerdo con la carga de trabajo y el grado de uso del rodillo de agua, reemplace la cubierta del rodillo de agua de manera oportuna.
2 Coloque el líquido de humedecimiento en la botella llena con la tapa de la botella, y rocíe el agua adecuadamente en el lugar donde el rodillo de agua se usa con seriedad. Esto puede reducir el número de veces que se reemplaza la cubierta del rodillo de agua y se reduce la pasta. Este método está sucio. Punto, pero muy práctico.
En tercer lugar, la manta está demasiado suelta o la presión de impresión es demasiado grande
La manta está demasiado suelta, lo que provoca una gran deformación de la pila durante el proceso de impresión, lo que causa fácilmente una pasta. La presión de impresión excesiva no solo agravó el desgaste de la placa de impresión, sino que también aumentó directamente la extensión de la capa de tinta gráfica, dando como resultado un pegado.
Solución:
Al cambiar la mantilla, debe estar apretada y la presión del cilindro debe ajustarse antes de imprimir, para que la pasta se pueda reducir.
En cuarto lugar, la placa de impresión es causada seriamente por la pasta
El área de la parte gráfica del aceite oscuro en la placa de impresión es mucho más grande que el área de la pieza en blanco hidrófila. Una vez que se usa la parte en blanco del blanco, la hidrofilicidad se debilita y es fácil que se extienda por la tinta circundante, lo que da como resultado una pasta. fenómeno.
Solución:
1 Ajuste la presión entre los rodillos para evitar una presión excesiva y hacer que se desgaste la placa de impresión.
2 No colisione ni frote las placas durante el envío y el chapado.
Quinto. La pasta causada por el debilitamiento del fluido humectante
El papel alcalino y el polvo de papel que se desprenden durante el proceso de impresión se transferirán al cubo de agua, neutralizando la solución de humectación ácida, de modo que la acidez de la solución de amortiguación se debilite y el ácido fosfórico o ácido cítrico en la solución de amortiguación superficie de aceite Tiene un efecto de limpieza, la acidez de la solución de amortiguación es muy débil, y la capacidad de limpieza del aceite en la placa es insuficiente, y es fácil de pegar al imprimir el aceite con una gran oleosidad. Solución:
1 Cambie periódicamente el agua en el balde.
2 Si el papel para imprimir es condicional, lo mejor es hacerlo funcionar con una máquina de papel. Esto puede eliminar las impurezas, el papel y el polvo de papel en el papel y hacer que el contenido de agua del papel sea uniforme y uniforme. El contenido de agua del papel se equilibra con la temperatura y la humedad del taller de impresión, de modo que la histéresis del papel se produce antes de la impresión, es decir, se reduce la sensibilidad del papel al agua, de modo que el papel se adapta a la temperatura y humedad del taller de impresión antes de la impresión, para que todo el proceso de impresión pueda realizarse con éxito.