Tecnología de serigrafía de envases de rápido desarrollo.
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El mercado asiático actual de envases se está desarrollando rápidamente, especialmente en la industria de envases de China. Con la aparición y la aplicación continuas de nuevos materiales y nuevas tecnologías, la serigrafía ha demostrado sus ventajas únicas en el empaque y la impresión actuales, y está desempeñando un papel enorme, proporcionando un mercado de productos sin precedentes con una amplia variedad de productos con formas únicas y especiales. efectos El vasto escenario.
En primer lugar, la aplicación de la serigrafía en el embalaje.
La alta flexibilidad de la serigrafía permite imprimir en la superficie de varios productos de embalaje para lograr una variedad de efectos especiales. Por lo tanto, la tecnología de serigrafía es muy popular en la industria del embalaje y se utiliza principalmente en los siguientes aspectos:
Aplicación en envases de plástico. La película de plástico para serigrafía se puede utilizar para el embalaje de alimentos, ropa y otros productos, así como para la impresión de envases de plástico.
Aplicación en envases de papel. Debido a la capa de tinta gruesa y al fuerte efecto estereoscópico del patrón de serigrafía, el grado del empaque puede mejorarse enormemente, y la aplicación en el empaque de cartón como tabaco, vino, cosméticos, productos nutricionales y calzado de alta calidad está aumentando. .
Aplicación en embalajes metálicos. Los embalajes metálicos incluyen principalmente latas de bebidas, latas de alimentos, latas variadas, etc. La tinta de serigrafía utilizada requiere una fuerte adhesión, alta dureza, buena capacidad de estiramiento y resistencia a la abrasión.
Aplicación en envases de vidrio. El empaque de vidrio se usa principalmente para varias botellas de vidrio, como bebidas, agua mineral y varias cervezas, vino blanco y vino.
Aplicación en envases cerámicos. El método directo de serigrafía cerámica es imprimir directamente la imagen en el embrión cerámico con una placa de pantalla, y luego glasearla y quemarla en porcelana. El método indirecto es transferir el papel de la flor con serigrafía a los utensilios de cerámica. Debido a que las calcomanías están impresas finamente, se usa ampliamente en envases de cerámica, como algunos envases avanzados de alcohol.
En segundo lugar, la pantalla de rodillo se convierte en la primera opción para la impresión de pantalla de empaque de alta calidad
Con el desarrollo de la serigrafía de empaque para lograr una alta calidad, alta eficiencia y diversificación, la serigrafía con rodillo se ha convertido en la tecnología de serigrafía de empaque económica y de alta tecnología. Sus productos de impresión tienen capas de tinta gruesas, colores brillantes y cobertura pesada. La fuerza es buena, las líneas están bien, los patrones se conectan a la perfección y la tinta de impresión con partículas más grandes se puede usar para aumentar el efecto estereoscópico del gráfico y la alta definición de la imagen impresa, y se ha utilizado ampliamente en muchos Campos de embalaje de cartón de alta calidad y campos de impresión de etiquetas.
El sistema de impresión con pantalla de rodillo se compone de una pluralidad de unidades de impresión monocromáticas independientes, que son adecuadas para la impresión de varios anchos, y pueden realizar un control inteligente integrado de la línea de producción síncrona. La tecnología clave en la impresión con pantalla de rodillo es el cilindro de pantalla y el sistema de impresión. El sistema de impresión utiliza un raspador de goma para comprimir la tinta y penetrar el sustrato a través de la malla de la malla de níquel. El sustrato se fija mediante un cilindro de impresión, y la pantalla, el sustrato y el cilindro de impresión se mueven a la misma velocidad. Un sistema "sin fricción". La máquina de serigrafía de rodillos tiene una estructura estable y duradera, y la pantalla se puede utilizar repetidamente. La sobreimpresión es precisa y la velocidad es rápida. Tiene un sistema de control de cambio de trabajo simple y conveniente. El tiempo de inactividad del trabajo de reemplazo es muy corto, y el equipo puede lograr un alto rendimiento. Los productos con gran cantidad de impresión o impresión repetida son los modelos preferidos para la impresión serigráfica de empaque, y también es un modelo ampliamente utilizado en la industria de impresión de empaque nacional.
En tercer lugar, la renovación de los materiales de malla de alambre ha mejorado la calidad y la eficiencia de la producción de envases.
La pantalla es el esqueleto de la pantalla, que es la base para soportar el adhesivo fotosensible o la película fotosensible. Es el campo más caro para las compañías de serigrafía, incluido el precio de la pantalla y el costo de instalación y reciclaje de la pantalla. El nuevo material de pantalla es la garantía principal para crear productos impresos de alta calidad, ahorrando costos y aumentando la eficiencia.
Sistema de malla de alambre desechable. Al utilizar un sistema de malla de alambre desechable, se puede reducir la intensidad de la mano de obra y se puede reemplazar rápidamente la impresión de pantalla. La pantalla se puede estirar previamente con un equipo estable y muy repetible para garantizar una tensión constante en la pantalla de cada pantalla.
Malla de alambre pre-recubierta. La pantalla precubierta de la fotoprotección puede exponer y desarrollar directamente la pantalla, lo que no solo reduce en gran medida el paso de recubrir y secar la pantalla antes de la exposición, sino que también el revestimiento de la pantalla de prepintado puede controlar con precisión el grosor de la fotoprotección y controlar con precisión la tinta. Grosor de la capa para una mejor estabilidad de calidad de impresión.
Material de malla no tejida. El nuevo tipo de pantalla incluye materiales perforados y corroídos, y la pantalla no tejida supera el problema de aplicar la cinta fotosensible en la intersección de la urdimbre y trama de la pantalla convencional. En la actualidad, el material de malla no tejida está hecho de níquel al 100% por electroformación. La estructura hexagonal única puede lograr una excelente estabilidad y un rendimiento de sobre entintado ideal, lo que puede hacer que la pantalla sea ancha y estrecha. Se puede estirar libremente en la impresión, adecuado para la impresión de pantalla a alta velocidad, y tiene las ventajas de una alta precisión de calibración y una alta durabilidad de impresión.
En cuarto lugar, la nueva tinta de serigrafía proporciona nuevos efectos para cajas de embalaje de alta gama
Con la introducción de varias tintas funcionales, especialmente el desarrollo continuo de la tecnología de producción de tinta UV, el nuevo proceso de serigrafía se ve favorecido en el campo del embalaje y la decoración en virtud de sus ventajas únicas. En la actualidad, las técnicas de impresión de pantalla más utilizadas, como el grabado de imitación al metal, la textura del hielo y la refracción, los cigarrillos impresos, el vino, el embalaje de regalo y las cajas de embalaje, coloridas, elegantes y lujosas, pueden llamarse de alta calidad y son muy apreciadas por los consumidores. , ventas de mercado soy optimista.
Proceso de serigrafía de imitación al metal. En un sustrato impreso con metal, tal como cartón dorado o plateado, la tinta de grabado de metal de imitación se imprime por serigrafía para obtener un efecto visual único de un metal liso tratado por grabado, grabado o lijado.
Proceso de serigrafía en hielo. La tinta de hielo está impresa en cartulina de oro y plata. Después del curado UV, la superficie del producto impreso mostrará un patrón de "flor de hielo" cristalino, denso y denso, que brillará bajo la iluminación de la luz, como el hielo floreciente en la ventana de vidrio de invierno. .
Proceso de serigrafía refractiva. La tecnología de impresión de pantalla de refracción que ha surgido en los últimos años es una nueva estrella en la familia de impresión de pantalla de embalaje. La serigrafía puede imprimir fácilmente líneas de relieve ultra finas en cartulina dorada y plateada. Después de que la luz se irradia, producirá efectos de refracción coloridos, haciendo que la caja sea más noble y hermosa.
Impresión luminosa. La tinta utilizada es una tinta de almacenamiento de luz que contiene un material luminoso, que es adecuada para el embalaje de impresión de productos de alta calidad, como cigarrillos, vinos, medicamentos y cosméticos de alta calidad.
Impresión de cola de cristal. El uso del pegamento de cristal en el cartón dorado y plateado para eliminar el efecto tridimensional de las gotitas de pegamento de cristal, el nuevo pegamento de cristal curable por UV en el mercado ahora es filmador rápido, resistencia al desgaste, más brillante.
Impresión brillante cristalina. La capa de tinta transparente en la superficie del producto impreso contiene una sustancia brillante similar al cristal, que puede producir un efecto decorativo especial colorido y brillante cuando el ángulo de incidencia de la luz solar o la luz cambia.
Impresión en tinta espejo. Es una tinta de serigrafía metálica. Está hecho de resina plástica mezclada con tóner especial para metales. Se imprime en la parte posterior de la lámina de plástico transparente para obtener un efecto de impresión de espejo metálico, al igual que el efecto de estampado en caliente.
En quinto lugar, el proceso de digitalización de la fabricación de planchas de preimpresión de serigrafía está acelerando el desarrollo
La tecnología de impresión moderna ha entrado en la era digital, y la continua madurez de la tecnología de impresión digital ha provocado cambios tremendos en la tecnología de impresión de pantalla. En la actualidad, se está promoviendo ampliamente la impresión de la placa de impresión de la computadora, la película de salida de exportación fotográfica, la película de salida de inyección de tinta, etc. Con la creciente fortaleza económica de la industria de la serigrafía, se cree que la CTP para serigrafía se convertirá en la corriente principal de la tecnología de fabricación de planchas para serigrafía. El sistema de fabricación de placa directa de la computadora rompe el modo de impresión de pantalla tradicional, abandona completamente la placa inferior de la película, utiliza la tecnología de procesamiento digital de la computadora para diseñar los gráficos de impresión de pantalla y los símbolos de texto requeridos, y realiza la separación de colores y puntos según los requisitos de la pantalla placa de impresión. Después del procesamiento profesional, se almacena en la computadora, y luego se convierte y entrega digitalmente, impulsando un dispositivo de inyección de tinta dedicado, rociando la imagen en la pantalla de la emulsión recubierta y obteniendo y desarrollando (enjuagando) la seda directamente. Planchas de serigrafía utilizadas en impresión web. Otro método de creación directa de la placa de imágenes es escanear directamente el láser con una computadora en una película especial de aleación metálica. Este método puede guardar la pantalla y la fotoprotección sin el complicado proceso de estiramiento. Es la dirección del desarrollo futuro sin deformación, alineación y alta precisión de impresión.
En sexto lugar, la impresión combinada hace que el proceso de impresión de la pantalla del empaque sea colorido
Debido a que el empaque presta atención al fuerte efecto de impacto visual, especialmente algunos productos de empaque de alta gama están persiguiendo varios efectos artísticos únicos, para ser únicos en el mercado, por lo tanto, la impresión combinada se ha convertido en una de las tendencias populares en el campo del empaque. . Es bien sabido que las principales ventajas de la impresión offset, la impresión en huecograbado y la impresión flexográfica son los gráficos delicados, la rica reproducción de las capas, la buena reproducibilidad de los puntos y la impresión de imágenes de malla fina. La impresión de pantalla se caracteriza por una capa de tinta gruesa, un color brillante, una alta saturación, una fuerte impresión tridimensional, y puede realizar varias funciones contra la falsificación y efectos especiales. La aparición de la combinación de la serigrafía y otros métodos de impresión ha determinado que la serigrafía tiene una posición que no se puede ignorar en el campo del embalaje y la impresión. Gradualmente se ha convertido en uno de los principales procesos de impresión en el campo del embalaje y la impresión, mejorando enormemente la calidad y el grado de los productos. Las ventas de productos también tienen un cierto papel en la promoción. En la producción real, cada vez más compañías están comenzando a usar una variedad de combinaciones de procesos de impresión para lograr los efectos especiales deseados, como la impresión offset y la serigrafía, flexografía y serigrafía. En particular, la unidad de impresión de pantalla de impresión rotativa con una precisión de impresión extremadamente alta se combina con la aplicación de la máquina de impresión flexográfica para agregar relieve al producto de impresión. Este método puede obtener efectos metálicos como el oro y la plata y los efectos de relieve y mateado en el sustrato.
Siete, la futura mejora y desarrollo de la serigrafía en el campo del embalaje y la impresión.
La velocidad de impresión es más lenta. Aunque la velocidad de impresión de los equipos de serigrafía ha mejorado mucho, sigue siendo relativamente lenta en comparación con otros procesos de impresión. Si el volumen de producción es demasiado grande, puede restringir la producción y afectar el tiempo de entrega. La capa de tinta gruesa de la serigrafía conlleva grandes dificultades para el secado y lleva mucho tiempo; los productos impresos no pueden apilarse inmediatamente, y se requieren muchos bastidores de secado y grandes lugares de trabajo.
La precisión y la estabilidad están sujetas a mejoras adicionales. Desde la perspectiva del control y la calidad de la producción, la precisión y la estabilidad de la calidad de la serigrafía son inferiores a las de la impresión offset y la impresión de huecograbado. En particular, la precisión de las máquinas de serigrafía domésticas aún presenta ciertos problemas, y es fácil causar inconsistencias en la calidad del producto en la producción. Es difícil garantizar la consistencia del matiz y las especificaciones, no solo entre los productos por lotes, sino también con el mismo lote de productos.
mayor costo En la actualidad, el costo de la serigrafía sigue siendo relativamente alto. Esto incluye principalmente dos factores. Primero, la capa de tinta en la impresión de pantalla es gruesa y la tinta es relativamente grande, lo que por supuesto aumenta el costo. En segundo lugar, la eficiencia de producción de la serigrafía es relativamente alta. Decir más bajo, el mismo efecto de proceso, la serigrafía tomará más tiempo, lo que inevitablemente llevará a un aumento en los costos de producción.
La sobreimpresión multicolor es más difícil. En la actualidad, el equipo de serigrafía es básicamente monocromo. Si se realizan múltiples efectos en el mismo producto o sobreimpresión de varios colores, a menudo habrá una gran cantidad de desperdicios causados por un registro de color inexacto, que no solo desperdicia tiempo y recursos, sino que también afecta la fecha de entrega. lote de pedidos.
El mercado necesita una máquina de serigrafía automática multicolor. Con el fin de mejorar la eficiencia de la producción y la precisión de la sobreimpresión, se espera que la máquina de serigrafía automática pueda desarrollarse en la dirección de la multicolorización, y que sea promovida y popularizada, para que los usuarios nacionales de empaque e impresión puedan disfrutar plenamente de las ventajas aportadas. Por tecnología automática multicolor.
La tinta debe desarrollarse en una dirección respetuosa con el medio ambiente. En general, las tintas de serigrafía producidas en China son relativamente completas y algunas de ellas son muy buenas. Hay que decir que el desarrollo es muy rápido. El problema es que el solvente de tinta a base de solvente representa el 60% del solvente, y el solvente se volatiliza en el aire durante el secado, por lo que la contaminación es grave. Con la creciente voz de la protección ambiental, el gobierno también ha introducido una serie de políticas relacionadas y ha formulado estándares relevantes. Los requisitos de protección ambiental de los clientes para los productos de embalaje también serán cada vez más altos. Por lo tanto, en el futuro, los esfuerzos de investigación y desarrollo sobre tintas respetuosas con el medio ambiente se intensificarán.
Los materiales de serigrafía necesitan ser reforzados. La industria de la serigrafía de China se encuentra actualmente en un estado relativamente atrasado desde el equipo a los materiales, desde el proceso de fabricación de planchas hasta el proceso de impresión y postimpresión, y no se ha desarrollado la escala ni la modernización. En particular, se utilizan tintas de alta calidad y alta precisión y tintas de uso especial, y las tintas y las tintas UV para el cribado de cuatro colores son casi totalmente importadas. Por lo tanto, la industria de la serigrafía debe absorber activamente la ciencia y la tecnología modernas, para que la tecnología de la serigrafía sea más radiante y cree un mayor valor económico.
La impresión digital reemplazará parte del mercado de la serigrafía. La tecnología de impresión, como la impresión de inyección de tinta y la impresión fotográfica por computadora, se utilizará en el mercado de la impresión pequeña, que reemplazará algunos de los campos de aplicación tradicionales de la impresión de pantalla. Esto también ha sacudido la determinación de algunas compañías de serigrafía para llevar a cabo la serigrafía.
La impresión digital de serigrafía es la dirección de desarrollo futuro. La introducción de la tecnología de fabricación directa de planchas por parte de las empresas de serigrafía enfrentará problemas como cambiar todo el proceso de trabajo, instalar nuevos equipos, capacitar al personal, etc., y debido a que el flujo de trabajo digital de la industria de la serigrafía en China aún es inmaduro, la recuperación de la inversión el ciclo es largo Estos factores se convertirán en una razón importante que dificultará el proceso de digitalización de la plancha de impresión en línea de China.
Como todos sabemos, en la industria del embalaje y la impresión, la serigrafía desempeña un papel muy importante en la mejora de la calidad del embalaje, la mejora del efecto de promoción y el aumento del valor añadido de los productos. Creo que con la mejora de equipos y materiales y la mejora de la tecnología de procesos, la serigrafía se llevará a cabo en el futuro. El campo del empaque está destinado a lograr mayores avances y desarrollo.