Factores para el desarrollo del proceso de estampado en caliente web

Factores para el desarrollo del proceso de estampado en caliente web

No estaremos familiarizados con el rollo de tubos de papel, pero cuando lo usemos nuevamente, ¿alguna vez ha notado que contiene el proceso de estampado en caliente, de hecho, el proceso de estampado en caliente se ha integrado completamente en nuestra vida diaria, y se encontrará un poco de atención de que el proceso de estampado en caliente es realmente ubicuo. A continuación se explica principalmente los factores de formulación del proceso de estampado en caliente web. Desarrollo del proceso del cursor de registro: antes de formular el proceso del cursor de registro, primero es necesario comprender el principio de trabajo y los requisitos del sistema de registro de equipos. Existen similitudes entre el cursor de registro de máquina de estampado en caliente web y el cursor de registro de máquina de gravedad web, y los siguientes dos aspectos deben prestarse atención al formular el cursor de registro de máquina de estampado de estampado web. (1) De acuerdo con las regulaciones anti-interferencia del sistema de registro de la máquina de estampado de acceso caliente web, no puede haber fuentes de interferencia dentro de 5. 0 mm en ambos lados del cursor de registro axial, y no fuentes de interferencia dentro de 20 mm en ambos lados del cursor de registro circunferencial, tales como patrones de productos, marcas de presión sobreimpresión, marcas de color, etc., etc., etc., etc.
(2) De acuerdo con los requisitos del sistema de registro de la máquina de estampado de caltura web para el tamaño del cursor, el ancho de la línea de registro de posición axial es 2. 0 mm; El cursor de registro circunferencial es 3. 0 mm × 7. 0 mm de tamaño. Además de los requisitos de tamaño del cursor de registro de posición circunferencial, también se requiere el número de cursores, si las condiciones lo permiten, el número debe ser consistente con el ciclo de estampado en caliente, de modo que la máquina no solo pueda mejorar la capacidad de reconocimiento del cursor de registro de estampado de caliente, sino también acortar el tiempo de registro de estampado en caliente, reducir el desperdicio de materiales. Formulación de procesos de la placa de estampado en caliente:
En la actualidad, hay dos tipos principales de tecnología de estampado en caliente que se utilizan en la máquina de estampado en caliente web: proceso ordinario de estampado en caliente y proceso de estampado de caliente cóncavo. El proceso ordinario de estampado en caliente es mucho menos difícil de lograr que el proceso de estampado en caliente cóncavo y convexo, y la siguiente es una introducción a cómo formular el proceso de la placa de estampado de caliente cuando se implementan los dos procesos de estampado de caliente web. (1) La formulación del proceso ordinario de la placa de estampado caliente
Primero, una de las claves para la realización de todos los procesos de estampado en caliente es determinar el grosor de la placa de estampado caliente. En la producción de placas de estampado caliente ordinarias, después de calentar la placa de estampado caliente, el tamaño de expansión de la placa no es muy preocupado, pero es muy importante en la producción de placas de estampado caliente de ARC. Debido a que el material de estampado en caliente utilizado por la máquina de estampado en caliente de la web es una impresión perfecta, y la temperatura es muy alta (aproximadamente 250 grados) durante el estampado en caliente, si el cambio en el grosor de la placa de estampado caliente no se considera completamente, se puede considerar un error en el proceso de estampado caliente entre la placa de estampado de caliente y el asunto impreso en el que se puede completar el equipo de acero del equipo en el que se acelera el proceso de reducción del equipo en el que se puede llevar el proceso de reducción del equipo. placa de estampado.
En segundo lugar, la tecnología ordinaria de estampado en caliente del papel web no requiere el tamaño del rodillo de presión de estampado en caliente, y solo el perímetro del patrón de estampado de caliente y el modelo del rodillo de presión de estampado de caliente deben ingresarse en la computadora durante la operación, y la computadora puede calcular la unidad de rodillo de presión de acuerdo con la información de entrada
La velocidad del motor para garantizar que la velocidad lineal de la superficie del rodillo de presión de estampado caliente coincida con la velocidad lineal de la superficie de la placa de estampado caliente.
(2) La formulación del proceso de placa de estampado caliente cóncavo y convexo
La tecnología de estampado caliente en relieve y estampado en relieve es la tecnología de estampado en caliente que se completa a la vez mediante estampado y estampado en caliente. Igual que el proceso ordinario de estampado en caliente, los requisitos de grosor para la placa de estampado caliente de arco también son muy estrictos. En el proceso de estampado, el análisis clave es el rodillo inferior de estampado en caliente
El problema de coincidencia de espesor con el rodillo de la placa de estampado caliente cóncave-convexo: después de que el rodillo de la placa de estampado caliente se calienta a la temperatura normal de estampado caliente, el tamaño de la superficie de la placa de estampado caliente en el centro del cilindro debe ser exactamente lo mismo que la distancia desde la superficie de la placa inferior hasta el centro de rodillo correspondiente
Se requiere que el diámetro de los dos cilindros sea exactamente el mismo, por lo que el grosor del troquel inferior también debe controlarse estrictamente, de lo contrario la velocidad lineal no coincidirá, las placas superiores e inferiores se extraviarán, y el proceso de estampado caliente cóncavo y convexo no se realizará.
Los anteriores son los dos factores para el proceso de estampado en caliente, espero que sea útil para usted.