Exposición

Factores que afectan la reducción de las salidas.

Jun 19, 2019 Dejar un mensaje

Factores que afectan la reducción de las salidas.

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Factores de influencia y soluciones para la reducción de las salidas de la tecnología de impresión La base para la reproducción de la impresión y la reproducción del color es el reflejo real de la reproducción de impresiones, niveles y colores. La calidad de los puntos de venta determinará directamente la calidad del material impreso, por lo que el control de la calidad de los puntos de venta es de gran importancia.


La reducción de puntos en la red es un factor importante que afecta la reproducción de puntos y la calidad de impresión. La densidad máxima de la película, la exposición, las condiciones de revelado, así como la fricción durante la impresión, la viscosidad de la tinta y el valor de rendimiento son los factores principales que hacen que el punto se reduzca.


1. El efecto de máxima densidad de película.


La placa de impresión es un proceso de transferencia de la imagen de la película a la placa PS mediante la unión estrecha de la película y la placa PS. En general, la densidad de la película utilizada para imprimir es mayor que 3.5, preferiblemente alrededor de 4.2. Al mismo tiempo, el tipo de punto del punto es mejor, es decir, se requiere que el borde alrededor del punto sea claro, y el límite con el espacio en blanco es claro. Si la densidad del campo es demasiado baja, los pequeños puntos de la imagen se reducirán fácilmente o incluso se perderán al imprimir, y el texto fino se romperá. Si el borde del punto en la película está borroso, el punto en la placa PS cambiará aleatoriamente a medida que cambien las condiciones de exposición y desarrollo, y el punto puede aumentar o disminuir.


2. El efecto de la exposición.


Hoy en día, la máquina de impresión generalmente utiliza la luz emitida por una lámpara UV como fuente de luz de exposición, de modo que la luz no es paralela sino dispersa. La luz dispersada es reflejada por la película y reflejada por la superficie de la placa PS para alcanzar la parte inferior del punto de acceso de la película. El borde, de modo que el borde del punto correspondiente formado en la placa está en un estado de media exposición. La luz directamente debajo de la lámpara UV es relativamente paralela, y la exposición media del borde del punto es más clara, y el fenómeno del pequeño punto alrededor es más grave. Durante el desarrollo, el área de puntos se reducirá o incluso se perderán algunos puntos pequeños. Para diferentes versiones de PS, se debe seleccionar la cantidad de exposición adecuada. Si la cantidad de exposición es demasiado grande, el área de puntos se reducirá incluso si las condiciones de desarrollo son normales.


3. Influencia de las condiciones de desarrollo.


Si la concentración del revelador es demasiado grande o el tiempo de revelado es demasiado largo, incluso si la exposición es normal, el revelador corroe excesivamente la placa PS, que a menudo disuelve o pierde por completo los puntos pequeños del gráfico, y la placa de impresión También resistirá la impresión. disminución. En general, las tiendas por debajo del 5% son propensas a la pérdida, y el 40% de los tonos medios son más grandes. Si la versión de PS está sobreexpuesta, la concentración del desarrollador es demasiado grande y el tiempo de desarrollo es demasiado largo, lo que también hace que el punto se reduzca.


4. La influencia de la fricción durante la impresión.


Para evitar que la tinta se absorba en la parte en blanco de la placa de impresión durante la impresión, es necesario humedecer la placa de impresión con la solución humedecedora antes de aplicar la tinta. Durante el funcionamiento a alta velocidad de la prensa de impresión, la superficie de la placa de impresión es frotada por el rodillo de agua y el rodillo de goma. La fricción hace que la arena alrededor de los puntos se desgaste, y la solución humectante se sumerge para formar una película hidrófila hidrófila. Para la parte de alto perfil de la placa de impresión, el área de cobertura de la malla es pequeña, el área hidrofílica es más grande que el área oleofílica, lo que es propicio para la expansión de la solución humectante y la formación del hidrófilo hidrófilo. Film debido a la abrasión de la arena. Evitar que la tinta se propague normalmente causará inevitablemente que los puntos se encojan.


5. El efecto de la viscosidad de la tinta y el valor de rendimiento.


La viscosidad de la tinta es demasiado grande, el valor de rendimiento es demasiado alto, es fácil hacer que la tinta fluya, la tinta es demasiado corta y no es fácil esparcirla en la placa PS. Incluso si se propaga bajo la influencia de la presión de impresión, la tinta en el punto de la placa se debe a la viscosidad. Demasiado alto y reducido al centro, lo que también hará que el punto se contraiga.


En vista de la situación anterior, si la densidad más alta de la película es insuficiente para hacer que el punto se contraiga, solo se vuelve a producir un juego de película de densidad apropiada para resolver el problema.


En el caso de que la densidad de la película sea apropiada, los factores que causan la reducción del punto durante el proceso de fabricación de la placa son principalmente la cantidad de exposición y la condición de revelado.


En este momento, se puede resolver mediante la gestión de seguimiento de la barra de señal. Cuando se imprime la placa, la escalera gris se combina estrechamente con la placa PS y luego se expone. Después del desarrollo, la cantidad de exposición, la concentración del revelador y la velocidad de desarrollo pueden verificarse observando la reproducción de los pasos y luego ajustarlos según la situación real, para evitar el propósito de reducir el punto.


Para la reducción de puntos causada por la fricción durante el proceso de impresión, la presión de impresión se puede reducir tanto como sea posible al tiempo que se garantiza una buena transferencia de tinta y reproducción del punto, evitando así la contracción del punto causada por el desgaste de la placa de impresión causada por la fricción.


En resumen, la calidad del punto afecta directamente la reproducción del tono y el nivel de la impresión, por lo que debe controlarse durante todo el proceso de impresión para evitar la reducción del punto o para minimizar la contracción del punto. Factores de influencia y soluciones para la reducción de las salidas de la tecnología de impresión La base para la reproducción de la impresión y la reproducción del color es el reflejo real de la reproducción de impresiones, niveles y colores. La calidad de los puntos de venta determinará directamente la calidad del material impreso, por lo que el control de la calidad de los puntos de venta es de gran importancia.

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