Factores que afectan la transferencia de la tinta offset y transferencia durante la impresión del libro
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El proceso de impresión es el proceso de tinta de transferencia y la transferencia. ¿Cómo puedo hacer que la tinta de transferencia correctamente según las necesidades del proceso productivo? ¿Cuáles son los factores que afectan la entrega de tinta? ¿Cómo concuerdan entre ellos?
En primer lugar, la transmisión de la tinta offset
1. transferencia de la fuente de la tinta al rodillo de fuente de tinta. La tinta en la fuente de la tinta siempre mantiene buen contacto con el rodillo de la fuente de la tinta, para que la tinta se transmite uniformemente por la fuente de la tinta. Esto depende principalmente de las propiedades reológicas de la tinta: la tixotropía no debe ser demasiado grande, el valor de la producción no debe ser demasiado alto, la viscosidad no debe ser demasiado pequeña, el seda final no debe ser demasiado corto y la reología debe ser buena. Si la tinta en la fuente de tinta tiene un valor de alto rendimiento, la viscosidad es pequeña, y la tinta es pobre, porque carece de la necesaria adherencia al rodillo de fuente de tinta, así que es necesario romper la fuente de tinta para asegurar un buen contacto entre la tinta y la t rodillo de fuente de la tinta. De lo contrario, la parte delantera y trasera de la materia impresa será débiles debido a la retirada gradual de la tinta de los rodillos fuente de tinta. También preste atención al almacenaje de la tinta en la fuente de la tinta, para mantener una cierta gama y luchar para alcanzar la tinta uniforme.
2. traslado desde el rodillo de la fuente de la tinta en el rodillo entintador. Puesto que intermitentemente se gira el rodillo de tinta de la máquina de impresión en offset, la tinta outputted por la fuente de tinta roller es siempre una tira tinta en forma de arco, y puede ajustarse el ancho de la franja de tinta. En el proceso de impresión, el modo de transferencia de la capa de tinta fina y la franja de tinta amplia es mejor que la de la capa de tinta gruesa y la tira estrecha de la tinta, para que la tinta puede ser uniformemente mejor tan pronto como sea posible. Después de que la tinta se transfiere desde el rodillo de la fuente de la tinta al rodillo de tinta, se puede exprimir, estirado y rota con frecuencia en pocos segundos por una pluralidad de rodillos de distribución de tinta y puede ser golpeado rápidamente uniformemente, dependiendo el rodillo de suministro de tinta. Si el número de raíces y el diámetro es mutuamente principal, si la ruta de transferencia de tinta es razonable, si la tinta es equilibrada, si la fuerza de adsorción en la superficie de los rodillos de la tinta es buena, que es el dispositivo de infusión de tinta de la máquina de impresión offset sobre todo un dispositivo de circuito largo de tinta y la tinta se completa mediante el uso de más de diez rodillos. Pasar. Además, el descentramiento radial de los rodillos que entintan y el movimiento axial del rodillo de tinta causa la tinta ser sometidas a ciertas tensiones de corte radiales y axiales. Durante la transferencia de la tinta, una gran cantidad de calor se libera por la extrusión de los rodillos de tinta, por lo que se eleva la temperatura de la tinta. Por ejemplo, cuando la temperatura del taller es de 25, la temperatura de la tinta en el rodillo entintador llegará a 40 a 50 después de que la máquina funciona continuamente durante media hora.
3. traslado desde el rodillo de tinta a la placa de impresión. En impresión en offset, la placa de impresión es humedecida por un rodillo del agua, y luego el rodillo entintador y la placa de impresión están en contacto para suministrar la tinta a la parte gráfica de la placa de impresión. Generalmente, cuando la película de agua de la placa de impresión es de 1 mm, la tinta en el rodillo de tinta puede bloquearse de ser entintado en la parte en blanco. Si la película de agua en la parte en blanco de la placa de impresión es demasiado fina, será sucia, la película de agua será muy gruesa y la tinta se emulsiona excesivamente. Por lo tanto, el suministro de agua sobre el conjunto de daños el efecto tinta del rodillo de la transferencia de tinta a la placa de impresión, por lo que es necesario controlar el balance de la tinta.
Segundo, la transferencia de la tinta offset
1. conversión de la placa de impresión a manta. Puesto que la impresión offset es indirecta impresión, la tinta de la placa de impresión debe pasar a través de la manta para ser transferido a la superficie del sustrato. Por lo tanto, la superficie de la manta debe tener buena oleofílicos y propiedades hidrofóbicas, y la manta y la placa de impresión deben ser razonables. Presión uniforme, cuando la parte de imagen de impresión se transfiere a la manta, la parte de imagen impresión también debe guardar una parte de la tinta, para que la protección no puede ser subestimada, y también es indispensable.
2. transferencia del substrato de manta. Cuando la capa de tinta impresa se transfiere de la manta a la impresión, la presión entre la manta y el substrato es uniforme. El rendimiento de la tinta-recepción del substrato sí mismo debe ser bueno, y debe tener suficiente fuerza. La superficie debe estar lisa y el espesor debe ser uniforme y para imprimir un buen producto. Transferencia de la tinta impresa en la superficie del substrato se puede dividir generalmente en tres pasos: la capa de tinta impresa y el substrato están en contacto con la fase inicial de la transferencia. La capa de tinta impresa se somete a una fuerza de prensado y bajo la acción de la presión de la placa, la tinta se presiona en los poros capilares ondulantes de la superficie del sustrato y la capa de tinta impresa se rompe. En este momento, la capa de tinta sufre fractura de tracción debido a la ocurrencia de la fuerza centrífuga y cavitación, pero debido a la mejor propiedad de adherencia de soldadura de la tinta en la superficie del sustrato, una parte de la capa de tinta impresa se transfiere a la superficie de la substrato. Después de la capa de tinta impresa se divide en dos, la tinta impresa transferida en la superficie del substrato se absorbe continuamente en el papel por absorción capilar. Para un substrato con una suave superficie y baja absorción, si la capa de tinta impresa puede ser adsorbida en la superficie del substrato es principalmente más rápida que la tinta en la superficie del sustrato, que es más rápido que la interacción entre la tinta y el substrato. de la fuerza.