Efecto de la tixotropía de tinta sobre la calidad de impresión.
Somos una gran empresa de impresión en Shenzhen, China. Ofrecemos todas las publicaciones de libros, impresión de libros de tapa dura, impresión de libros de papercobre, libreta de tapa dura, impresión de libros de sprial, impresión de libros de encuadernación, impresión de folletos, cajas de embalaje, calendarios, todo tipo de PVC, folletos de productos, notas, libros infantiles, pegatinas, todo tipos de productos especiales de impresión en color de papel, tarjeta de juego y así sucesivamente.
Para mayor información por favor visite
http://www.joyful-printing.com. Solo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correo electrónico: info@joyful-printing.net
La tixotropía de tinta es uno de los resultados del proceso de impresión, que tiene un mayor impacto en la calidad de los productos impresos. El llamado tixotrópico se refiere a un fenómeno en el cual la tinta se vuelve más delgada o más gruesa y la fluidez cambia bajo la influencia e influencia de la fuerza externa y los factores ambientales externos. Para el proceso de impresión, la calidad de impresión estable del producto requiere que la tinta mantenga una fluidez moderada y estable. Sin embargo, debido a los factores inherentes de la tinta en sí y las condiciones de impresión, la tinta tendrá inevitablemente un fenómeno de "tixotropía" durante el proceso de impresión, que afecta la estabilidad de la calidad del producto. Por lo tanto, para entender correctamente la tixotropía de la tinta, tome algunas medidas del proceso y la tecnología para superar y compensar, reduzca el grado de tixotrópico en la impresión de tinta, para garantizar mejor la calidad de impresión del producto.
Comprensión de la tixotropía de tinta.
En la práctica del proceso de producción, encontramos que la tinta general tiene una cierta tixotropía; el rendimiento principal es que la tinta se adelgaza después de agitarse y frotarse, de modo que la fluidez aumenta, y después se deja reposar por un tiempo, La tinta vuelve a ser. Volverá al estado original más grueso. Por ejemplo, si la viscosidad de la tinta es grande, el estado de solidificación se destruye bajo la agitación de la fuerza externa, y la tinta tiene cierta fluidez. En el estado estático, a medida que pasa el tiempo, su estado de solidificación aumenta gradualmente. Cuando se reinicie, afectará el flujo normal de tinta en la fuente de tinta, e incluso puede ocurrir el fenómeno de la no transmisión. Por otro lado, la tinta se calienta en la fuente de tinta y el rodillo de goma de la prensa de impresión, y su temperatura aumenta, de modo que la fluidez y la ductilidad también aumentan, y después de la transferencia a la hoja impresa, la fluidez se pierde. Debido a la desaparición de la fuerza externa. Se reduce la ductilidad y se espesa el espesor para garantizar la claridad de la tinta impresa. Además, cuando la temperatura es baja, la tinta se vuelve espesa; por el contrario, la tinta se adelgaza y la fluidez aumenta. Cuando la máquina está en un estado de apagado durante mucho tiempo, la tinta en la fuente de tinta regresará gradualmente a su estado original de delgado y grueso, lo cual es un fenómeno normal de la tixotropía de tinta.
Generalmente, en el proceso de impresión, la mayor parte de la tinta se diluirá por espesamiento, lo que se debe a factores como el aumento de la temperatura, el aumento de la temperatura del rodillo de tinta y el aumento de la temperatura de la placa de impresión. Cuando la tinta tiene una cierta tixotropía, facilita la transferencia e impresión suave y uniforme de la tinta.
La influencia de la tixotropía de la tinta, además de los factores anteriores, está determinada principalmente por las características de composición de la tinta. Por ejemplo, una tinta hecha de un pigmento que tiene una fuerte propiedad de adsorción superficial tiene una tixotropía grande; El pigmento en la tinta es una aguja y un plato. La tixotropía de las partículas esféricas es más grande que la de las partículas esféricas; la gran cantidad de pigmento tiene una tixotropía grande, que se debe a la atracción de las moléculas de pigmento a la floculación; la humectabilidad del pigmento y del aglutinante es pobre, y la tixotropía de la tinta también es grande; La resina tiene una gran proporción molecular y la tixotropía de tinta también es grande. Además, la tinta de tipo pigmento es relativamente tixotrópica, causada por el contenido excesivo de pigmento y la mala calidad del pigmento en la tinta, como la humectabilidad pobre, la densidad relativa baja y el bajo poder de coloración de la tinta. Además, este problema se produce cuando la cantidad de aglomerante en la tinta es demasiado pequeña y la viscosidad es demasiado pequeña.
Efecto de la tixotropía de tinta sobre la calidad de impresión.
Se puede decir que la tixotropía de tinta no tiene una gran influencia en la calidad de impresión. En la práctica de producción, encontramos que en el proceso de impresión, especialmente en el caso de baja temperatura y velocidad lenta de la máquina, la tinta en la fuente de tinta a menudo no se transmite sin problemas, el suministro de tinta es anormal y el color de la tinta del impreso. El producto se vuelve más ligero y más ligero. Afecta la estabilidad del color de la tinta de impresión, que es el principal rendimiento de la mala desnaturalización por contacto de la tinta. A este respecto, es necesario prestar atención a la mezcla frecuente de la tinta en la fuente de tinta para mantener una fluidez continua y uniforme y garantizar la calidad del color de la tinta del producto.
Algunas tintas en el proceso de transmisión, debido a la tixotropía excesiva, su viscosidad antes de que ocurra el fenómeno tixotrópico, es fácil causar bloqueo de tinta, falla de la pasta. Por lo tanto, algunas máquinas de impresión están equipadas con un agitador en la fuente de tinta para agitar la tinta a "tixotropía" para mejorar el flujo de la tinta y reducir la viscosidad de la tinta para evitar el bloqueo y pegado de la tinta. Si la tinta es demasiado tixotrópica, la tinta en el proceso de impresión se diluye cada vez más, y la tinta del producto impreso se vuelve cada vez más clara, lo que es casi imposible de ajustar. Esta tinta no es adecuada para imprimir en la versión completa del producto impreso. este problema.
Medidas técnicas para controlar la tixotropía de tinta.
La impresión requiere que la tinta tenga la tixotropía adecuada, y demasiada tixotropía de la tinta puede tener un efecto negativo en la impresión. La tixotropía de la tinta está determinada principalmente por sus propiedades materiales, pero como se mencionó anteriormente, las condiciones de impresión también afectarán a la tixotropía de la tinta en cierta medida. Por lo tanto, cuando la tixotropía inherente de la tinta no puede lograr una impresión normal, se pueden usar las medidas de control técnico correspondientes para el control correspondiente. Por ejemplo, durante la impresión, la fluidez de la tinta adecuada se puede ajustar de acuerdo con las características de la impresora y la temperatura. Cuando la velocidad de impresión es baja y la temperatura es baja, ya que la tinta es menos tixotropía, la fluidez también es pequeña, lo que no es propicio para una transferencia y entintado de tinta uniformes. En este momento, la tinta se puede diluir adecuadamente para cumplir con los requisitos del proceso de impresión.
Para evitar el "tixo" excesivo de la tinta, los efectos adversos en la impresión controlan las condiciones del proceso de impresión, de modo que la tixotropía de la tinta se controla dentro del rango de capacidad de impresión, primero, en un entorno de temperatura y humedad constante. Instalación de equipos de aire acondicionado en el taller de producción. Si las condiciones son limitadas, cuando el clima es seco y ventoso, las puertas y ventanas del taller se pueden cerrar para evitar que la tinta se espese y se pegue. Segundo, en el caso de una tixotropía excesiva de la tinta, la velocidad de impresión debe controlarse tanto como sea posible. En el rango más bajo, para reducir el coeficiente de fricción de la máquina, la temperatura de la tinta aumenta, de modo que la tinta se diluye; el tercero es minimizar el uso del rodillo de tinta en la máquina sin afectar el diseño uniforme y la carga suficiente de tinta. El número de ramas se utiliza para reducir el coeficiente de fricción durante la impresión; el cuarto es ajustar la posición del rodillo de tinta y el rodillo de agua en la máquina para evitar el coeficiente de fricción entre el rodillo de tinta y el rodillo de tinta, entre el rodillo de tinta y la superficie de la placa, o entre el rodillo de agua y la superficie de la placa . El aumento anormal de la temperatura hace que la tinta se vuelva más delgada; el quinto es controlar el trazo cuando el rodillo del tintero gira. Si el rodillo de la fuente de tinta tiene una carrera de rotación grande, el aumento de temperatura es alto y la tinta también se adelgaza fácilmente. Por lo tanto, en el caso de una alta velocidad de impresión, la carrera de rotación del rodillo del tintero debe ajustarse lo más pequeña posible, y la separación entre la lámina de acero del tintero y el rodillo del tintero se debe ajustar de manera adecuada para cumplir con el suministro de tinta de impresión. requisito; El sexto es la impresión en relieve (incluida la plancha de impresión flexográfica). Cuando el diseño de impresión es grande, la velocidad de impresión debe controlarse para ser más baja para reducir la temperatura de fricción; la séptima es seleccionar la tinta de impresión de manera razonable, la versión de la pantalla de impresión requiere que la tinta sea un poco más tixotrópica, y la impresión de la versión sólida de gran tamaño de la tinta. La tixotropía es ligeramente más pequeña, por lo que la calidad de impresión puede mejorarse.
En resumen, la tixotropía de tinta tiene cierta influencia en la impresión, y los factores que afectan la tixotropía de la tinta son diversos. Por lo tanto, una correcta comprensión de la tixotropía de la tinta y sus factores relacionados, en la impresión, toma las medidas técnicas adecuadas para controlar adecuadamente, de modo que la tinta permanezca relativamente estable durante el proceso de impresión, evitando efectivamente una u otra enfermedad de calidad de impresión. La producción, la mejora de la eficiencia de impresión y la calidad de impresión del producto es de gran importancia.