Impresión por puntos de cajas de cartón corrugado.
Somos una gran empresa de impresión en Shenzhen, China. Ofrecemos todas las publicaciones de libros, impresión de libros de tapa dura, impresión de libros de papercobre, libreta de tapa dura, impresión de libros de sprial, impresión de libros de encuadernación, impresión de folletos, cajas de embalaje, calendarios, todo tipo de PVC, folletos de productos, notas, libros infantiles, pegatinas, todo tipos de productos especiales de impresión en color de papel, tarjeta de juego y así sucesivamente.
Para mayor información por favor visite
http://www.joyful-printing.com. Solo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correo electrónico: info@joyful-printing.net
Para adaptarse a los cambios en la economía de mercado y mejorar la competitividad de los productos, muchos diseños de cartón corrugado comenzaron a utilizar patrones de puntos para resaltar los productos. Enriqueció el diseño y mejoró el grado de envasado del producto. En el diseño del empaque, la expresividad de los gráficos y el impacto visual son fuertes, lo cual es muy fácil de atraer la atención de las personas. Los gráficos impresos por el punto son difíciles de falsificar, el rendimiento contra la falsificación es bueno, la capa está llena y la sensación tridimensional es agradable a la vista. Para obtener un efecto de salida de alta calidad, primero debemos trabajar duro en el borrador: para la impresión en caja corrugada, el punto es demasiado denso y fácil de causar el fenómeno de la pasta; si el punto es demasiado delgado, los detalles gráficos se perderán, afectando el efecto gráfico, y la producción debe ser precisa. . Los gráficos se dividen en dos tipos de gráficos vectoriales y mapas de bits. Los métodos de procesamiento del punto son diferentes. Para la imagen vectorial, la escala de grises se controla y los cambios de escala de grises se utilizan para representar la capa. El tamaño de la escala de grises determina el tamaño del punto y el grosor. Procesa los gráficos escaneados. Una vez que está lleno, se convierte al modo de escala de grises y luego se procesa por medio tono de color en el filtro Pixelate en PHOTOSHOP. El tamaño del punto se ajusta de acuerdo con los parámetros del cuadro de diálogo de medios tonos de color según la escala de grises gráfica, y se obtiene el patrón de puntos adecuado para las condiciones de impresión. Después de procesar los gráficos vectoriales y los mapas de bits, se requiere que el centro de salida emita los negativos para la impresión. El número de líneas de salida también determina los parámetros importantes del número de puntos gráficos. Cuanto mayor sea el número de líneas de red, mayor será el número de puntos y la salida se debe seleccionar. El número de líneas de red. En el proceso de hacer el patrón de puntos, el patrón general de la forma de malla se puede obtener considerando el patrón de escala de grises de la imagen vectorial y el número de líneas de la red de salida, y el patrón de procesamiento de medios tonos del mapa de bits y el número de red de salida. líneas. En general, en la medida de lo posible, el patrón de puntos y el patrón de parche de área grande se imprimen en el mismo bloque. Si el patrón de parche de área grande y el patrón de puntos se imprimen por separado, el ajuste de presión y el control de color son mucho más simples. Una vez que el borrador del diseño se imprime en una película negativa, la placa se puede enchapar. La placa de resina utilizada para hacer el patrón de puntos requiere una mayor dureza de 45. -50. Shore A es adecuado, y el material tiene baja elasticidad y recuperación lenta, lo que garantiza una mejor reproducibilidad del patrón de puntos. Haga la placa de resina en el mismo paquete del producto tanto como sea posible al mismo tiempo, una vez. Es muy fácil que aparezca la diferencia en la profundidad de impresión de los puntos, que tiene diferentes efectos. Si la versión de puntos no puede procesarse al mismo tiempo, la exposición posterior, la exposición principal, el enjuague, el secado, el desunido y el tiempo de posprocesamiento deben controlarse estrictamente durante la fabricación de la placa, de modo que los datos de cada procesamiento sean coherentes, de modo que Obtener el mismo efecto de la placa de resina de puntos. Al diseñar el patrón de puntos, también es necesario tener en cuenta el número de líneas de pantalla del rodillo anilox de la máquina de impresión de empresa. Es muy importante seleccionar correctamente el rodillo anilox, que determina el éxito o el fracaso. El rodillo plateado es el tipo más común. Con el uso generalizado de cuchillas anti-rayaduras y la promoción de nuevas prensas de alta velocidad, el rápido desgaste de los rodillos anilox es un problema. Muchas empresas han comenzado a utilizar rodillos de tinta cerámicos resistentes al desgaste. Su alto grado de elegancia es propicio para la impresión de puntos. Cuando la impresión del mismo color incluye planchas completas y puntos, el grosor de la porción de la plancha completa se puede aumentar en 0,15-0,30 mm para mejorar el prensado de la plancha y la presión de impresión. Habrá ganancia de puntos durante la impresión, lo que requiere que la impresora ajuste la presión lo más ligeramente posible para obtener la ganancia de puntos más pequeña y que registre los parámetros del ajuste de la prensa en detalle para que se pueda seguir el mismo efecto de impresión más adelante. Después de la impresión, la placa de resina de puntos debe limpiarse inmediatamente para evitar que la tinta se seque sobre la superficie de la placa, lo que provoca que los puntos se obstruyan, lo que resulta en una placa defectuosa.