Discusión sobre los requisitos de rendimiento de las materias primas de impresión de papel y tinta
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En primer lugar, los requisitos estéticos y funcionales de la calidad de los productos impresos
El diseño de productos modernos de embalaje y decoración se está volviendo cada vez más sofisticado, prestando más atención a los requisitos estéticos de los productos. Con este fin, se han desarrollado una serie de materiales de alta calidad y nuevos procesos de impresión para cumplir con los requisitos estéticos. La elección del sustrato y la tinta antes de la impresión determina la calidad estética del producto impreso. La elección de los materiales incluye: los aspectos artísticos y técnicos de las materias primas. El diseño de los diseñadores de productos de impresión siempre está sujeto a ciertas condiciones. A diferencia de los periódicos y revistas, las materias primas han sido identificadas, y la elección de los materiales para el embalaje y la impresión no solo debe considerar los requisitos estéticos, sino también considerar su estructura y propiedades físicas. Cuando la elección de los materiales no está limitada, solo se considera el arte del producto, sin tener que considerar los problemas técnicos. La elección artística del producto no es una cuestión que la impresora deba considerar, pero la discusión aquí involucrará factores técnicos que producen efectos visuales y sirven como componentes artísticos. Desde la perspectiva de las materias primas mismas, los aspectos técnicos de la estética se pueden dividir en tres partes: aparente, química y física.
1. Factores aparentes y sus requisitos de calidad
(1) color
La elección general de tinta y sustrato debe ser tal que la representación del color de las áreas clave de la impresión sea lo más grande posible (especialmente saturación y brillo). En la práctica de producción, a veces es necesario elegir fuera de la tinta de cuatro colores estándar. El color del sustrato debe ser neutral, es decir, blanco. Sin embargo, en realidad, el ojo humano puede ajustarse a un sustrato ligeramente cambiante de color (como un periódico) y usarlo como un blanco neutro. Entonces, el ojo humano usa este "blanco" como punto de referencia para percibir otros colores.
(2) brillo
Para el brillo del papel y la tinta en la reproducción de imágenes, se requiere que sea lo más alto posible para maximizar la saturación del color y el brillo de la materia impresa. Para suministros de texto, los requisitos de brillo para papel y tinta son menores. Sin embargo, los borradores y originales de fotos en gamuza no tienen ciertos requisitos para el brillo de la base de papel y la tinta.
(3) ligereza
El brillo del sustrato debe ser lo más alto posible para obtener el máximo contraste. La llamada ligereza se refiere a la reflectancia total de todos los espectros visibles, y el brillo de la tinta negra debe ser lo más bajo posible. Generalmente utilizamos densidad óptica para describir la "ligereza" de la tinta. Cuanto mayor sea la densidad, menor será el brillo.
(4) opacidad
La opacidad del sustrato es la capacidad de evitar que las imágenes se impriman en el otro lado de la hoja. Debe ser lo más alto posible, especialmente para publicaciones y revistas.
2. Propiedades químicas y requisitos de calidad
(1) resistencia a la luz
La tinta y el sustrato deben tener la capacidad de resistir la decoloración. Esto es importante para los carteles publicitarios al aire libre, pero no para las revistas, periódicos y catálogos.
(2) resistencia química
Las tintas y sustratos deben ser resistentes a los ácidos, alcoholes y álcalis. Esto es importante para etiquetas y empaques, pero no para otras impresiones.
3. Propiedades físicas y requisitos de calidad
(1) Intensidad
La resistencia a la tracción, la resistencia al desgarro, la resistencia al agrietamiento y la resistencia al plegado del material de impresión deben ser lo más altas posible. En la práctica de producción, algunas de las propiedades mencionadas anteriormente son muy importantes, como la resistencia al agrietamiento de las cajas de cartón corrugado, la resistencia al agrietamiento de los libros infantiles o billetes de banco, y la resistencia al plegado de los mapas. La rigidez del cartón también es importante para el cartón. Debe tener una rigidez lo suficientemente alta, pero no puede ser demasiado alta para doblarse.
(2) Suavidad
Para la mayoría de las impresiones de texto e imágenes, se requiere que el sustrato sea lo más uniforme posible.
Para gofrado y grabado, la suavidad es particularmente alta. Para offset litográfico e impresión de filtros, las impresiones de alta calidad no requieren mucha suavidad. Algunas veces se utiliza papel texturado o papel no recubierto para obtener el efecto de superficie o la textura del original.
(3) Textura
La textura del sustrato debe ser lo más uniforme posible para facilitar la impresión de una imagen uniforme.
(4) Cuantitativo y grueso
Generalmente, a medida que aumenta el peso base del papel, la translucidez del papel también aumenta, y el usuario generalmente no desea que el peso del material impreso sea enviado por correo por revistas o similares para aumentar.
(5) resistencia al desgaste
La resistencia al desgaste de la tinta debe tenerse en cuenta al diseñar la impresión. Este indicador debe ser lo más alto posible. Especialmente para aquellos que son propensos a la fricción entre las impresiones durante el transporte, como cajas de cartón o catálogos.
En segundo lugar, los requisitos del proceso de calidad de imagen
Para las materias primas, los factores de proceso que afectan la calidad de los productos impresos son aquellos que afectan la calidad de la imagen del sustrato. Incluyen tamaño de punto, uniformidad de opacidad, gofrado y manchas. Los factores de influencia anteriores se analizan a partir de tres aspectos de aparente, químico y textura.
1. Factores aparentes y sus requisitos de calidad
(1) Viscosidad de la tinta
La impresión offset multicolor utiliza un método de impresión húmedo-húmedo, por lo que la viscosidad de la tinta afecta la sobreimpresión de la película de tinta. En términos de requisitos del proceso, la tinta antes de la secuencia de color de impresión debería tener una viscosidad más alta que la tinta después de ella, de lo contrario habrá un fenómeno de retroceso inverso.
(2) pegajoso
Para los procesos litográficos y de gofrado, las tintas de baja viscosidad generalmente no son tan claras como las de alta viscosidad. Para el grabado y la impresión flexográfica, la viscosidad de la tinta es demasiado baja para reducir la densidad de impresión.
(3) finura o dispersabilidad de partículas
Los grandes aglomerados u otras partículas de pigmento en la tinta pueden causar imágenes de impresión desiguales o desgaste adicional de la plancha, lo que puede ocasionar daños a la imagen.
(4) Concentración de pigmento
Cuando se forma el mismo grosor de la película de tinta, la densidad de la tinta de la baja concentración de pigmento es mucho menor que la de la alta concentración de pigmento, y el grosor de la película de tinta de transferencia debe aumentarse. Sin embargo, las tintas de baja concentración de pigmento pueden formar un brillo más alto que las tintas de alto pigmento.
(5) propiedades emulsionantes
En el proceso de impresión offset litográfica, el grado de emulsión de la tinta afecta a otras calidades de impresión tales como la tasa de expansión de punto, la sobreimpresión y el tiempo de secado. El porcentaje de volumen de agua contenida en la tinta offset después de la emulsión no puede superar el 50%. De lo contrario, es difícil lograr el equilibrio de tinta y lavado.
(6) Absorbente
El papel altamente absorbible tiene problemas tales como transparencia, bajo brillo y tiza. Por el contrario, el papel poco absorbente puede tener problemas como un tiempo de secado excesivo, manchas en la parte posterior o formación de costras.
Además, las características de sensibilidad de las emulsiones de película y placa afectan la resolución del proceso de impresión.
2. Propiedades químicas y requisitos de calidad
(1) pH (pH)
El pH del papel debe ser de 7.0, que es neutral, de lo contrario, afectará el tiempo de secado y hará que la espalda esté sucia. (2) Temperatura y humedad relativa
La humedad relativa (HR) y la temperatura del papel deben ser consistentes con la temperatura y humedad del taller. Las diferencias serias de temperatura y humedad entre el taller y el papel pueden causar problemas tales como sobreimpresiones y arrugas imprecisas.
(3) tiempo de secado
El rendimiento de la tinta durante el secado debe considerarse exhaustivamente, ni seco sobre el rodillo de presión ni sobre el papel.
3. Propiedades físicas y requisitos de calidad
(1) Caída de polvo y caída del cabello
Las cerdas pueden causar defectos en las manchas o partes de las partes sin imagen. La hoja impresa debe estar protegida contra la pelusa que cae en el lado del papel.
(2) Fuerza del papel
Cuando el papel que tiene una baja resistencia de la superficie utiliza una tinta de alta viscosidad, el papel se puede tirar o incluso romper, y se requiere que la fuerza de la superficie del papel sea alta.
(3) longitud de la tinta
Si la tinta es demasiado corta, causará vello con pelo. Si la tinta es demasiado larga, salpicará la tinta y afectará la calidad de la imagen.
En tercer lugar, la calidad es consistente
La clave para evaluar las materias primas es considerar hasta qué punto las propiedades de las materias primas pueden variar dentro de los límites de la calidad de impresión. También es importante considerar que este rango de variación no debe afectar la velocidad de impresión ni causar otros problemas durante el proceso de producción.
Las propiedades de las materias primas descritas anteriormente requieren más pruebas. Si se puede proponer un valor de requisito específico y se puede determinar el rango de control de los datos, entonces se puede medir y controlar el rendimiento de la tinta o el papel. Sin embargo, es difícil determinar el alcance del control.
El método final de prueba de las materias primas en el proceso de impresión se usa en las condiciones reales de producción de impresión. Sin embargo, este método solo es adecuado para grandes fábricas de papel o fábricas de tinta, y la mayoría de las imprentas generalmente no pueden pagar esas pruebas. La mayoría de las pruebas de laboratorio son más o menos inexistentes que predicen las condiciones reales de producción de impresiones.

