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Estado actual de CTP y gestión del color.

Oct 12, 2018 Dejar un mensaje

Estado actual de CTP y gestión del color.

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Nivel de desarrollo de tecnología CTP


Aunque la tecnología CTP como tecnología madura no se convirtió en un protagonista absoluto en varias exposiciones importantes de la industria en la industria de la impresión global en 2008, en varias exposiciones internacionales importantes como drupa2008 e IFRA Expo 2008, el rendimiento de CTP sigue siendo notable. Y mostrar algunas nuevas tendencias.


1. Nuevo desarrollo del periódico CTP.

El mercado de periódicos CTP parece ser un mundo fotosensible en el pasado. Ahora, el CTP térmico puede alcanzar las 300 hojas / hora, lo que es suficiente para la producción de impresión de periódicos. Kodak lanzó el CTP de Generation News para el mercado de periódicos y la recientemente renovada grabadora de planchas Magnus 800. El CTP de Krause ha estado usando tecnología láser violeta, y la compañía dijo que la tecnología láser violeta sin proceso es la corriente principal del mercado de periódicos. Lo nuevo de Agfa: la serie Advantage de láser violeta CTP, la nueva placa de procesamiento libre Agfa N92VCF. Esta es la primera vez que el periódico CTP ha tratado de procesar la placa. Kodak también anunció en IFRA Expo 2008 que lanzará las planchas sin proceso Kodak PF-N en 2009 para el mercado de los periódicos.


2. Inicia la guerra de protección del medio ambiente.

Placas ecológicas se han convertido en una carta de triunfo de muchos fabricantes. Agfa ha introducido una serie de placas de CTP sin sustancias químicas que respetan el medio ambiente, incluida la versión verde de la placa térmica: Azurats y la placa de láser violeta: Aspire. Después de la actualización: la capacidad de producción de Azurats en cada máquina de fabricación de planchas térmicas ha aumentado significativamente. Fujifilm ha presentado la versión de láser violeta sin productos químicos de Brillia HD Pro-V y la serie Brillia HD de placas térmicas sin procesamiento. Chengdu Xintu ha lanzado una versión CTP de imagen negativa térmica térmica ambiental ambiental sin precalentamiento FIT Eco. Kodak también lanzó la placa Thermal Direct, respetuosa con el medio ambiente, sin tecnología de precalentamiento.


3. La velocidad es aún mayor.

Kodak presentó la filmadora de platos Magnus 800 más rápida: producía 60 platos de 8 platos por hora. Utiliza un nuevo cabezal de imagen térmica que duplica la potencia de transmisión del láser. Al procesar las planchas sin proceso Kodak Thermal Direct, la Magnus 800z puede funcionar a velocidades de hasta 35 hojas por hora.

Los diodos láser utilizados en el nuevo Supermaster CTP de Heidelberg han aumentado la potencia en casi un 60%. Los nuevos Super Suprasetter 74 y 105 están disponibles en 4 y 5 velocidades respectivamente, con una velocidad máxima de producción de planchas de 38 hojas por hora.


4. Equipos CTP de gran formato.

El tamaño de la prensa offset actual es cada vez mayor, y cada vez más proveedores de CTP han introducido dispositivos CTP de gran formato correspondientes, como Ultima 48000 y Kodak Magnus XLF 80. Agfa Avalon N48 y Heidelberg Super Suprasetter Al62. Para garantizar la calidad de la imagen, los dispositivos CTP de haz grande han agregado módulos de imágenes de haz múltiple.


5. Equipo CTP láser violeta de alto rendimiento.

Muchos proveedores han introducido dispositivos CTP mejorados con diodos láser violeta de mayor potencia para aumentar la velocidad de imagen de las placas libres de láser violeta. Por ejemplo, ECRM, Krause y otros fabricantes han introducido un CTP de diodo láser violeta de alta potencia de 120 mW.


6.UV CTP innovación de fuente de luz

UV CTP se conoce comúnmente como CTcP. BasysPrint ha introducido la quinta generación de CTcP con diodos láser UV como fuente de luz. La máquina de quinta generación ha más que duplicado su capacidad de producción y la velocidad de fabricación de planchas ha alcanzado las 26 hojas por hora. El modelo automático de cuatro puertas puede ser de hasta 60 hojas / hora. Luscher (Lausanne) no solo está comprometido con el lanzamiento del equipo UV CTP, sino que también introdujo el CTP láser térmico y violeta, ¡y lanzó todos los XPose! Los sistemas de imágenes UV CTP pueden reemplazarse con diodos láser térmicos y actualizarse a CTP térmico. Corey lanzó UV CTP con derechos de propiedad intelectual independientes, y su precisión de salida supera los 2800 ppp. La velocidad de fabricación de la placa es de hasta 25 hojas por hora.


7. Flexo CTP es refrescante

En la actualidad, Flexo CTP ha ocupado una posición sólida en las empresas europeas y estadounidenses de procesamiento de cajas de cartón. Los principales proveedores en el campo, DuPont y Cyrel Digital Imagers (CDI) de EskoArtwork, tienen actualmente el mayor volumen de ventas en dichos mercados. EskoArtwork y Dupont introdujeron la tecnología de ablación de plantilla y exposición de placa UV en drupa2008, un nuevo producto CTP flexográfico que se puede completar simultáneamente en la cinta de planchas. El nuevo producto puede procesar 3 placas por hora (50 "x 80"). En drupa2008, Kodak introdujo la placa Flexcel NX y el sistema Flexcel Digital Flexographic, afirmando proporcionar una calidad de compensación para la impresión flexográfica. Este CTP también se puede utilizar como una placa de compensación, por lo que es una buena opción para los usuarios que tienen servicios de compensación y flexografía. MacDermid, el segundo mayor proveedor de planchas de flexo CTP, también ha desarrollado una nueva plancha que es más sensible que otras planchas. Macdermid se asoció con Luscher de Suiza para platear las placas de MacDermid con su equipo de UV CTP. Este es un dispositivo verdaderamente innovador que se puede definir como un CTcP flexográfico. MacDermid también cooperó con basysPrint para llevar productos relacionados al mercado a principios de 2009.


8. El nuevo favorito de la fabricación de planchas de inyección de tinta CTP.

Glunz & Jensen también se adhiere al campo de inyección de tinta CTP y continúa desarrollando e introduciendo el nuevo sistema de inyección de tinta CTP ICTP, el Platewriter 2000 y el nuevo polímero interPlate HDX para el mercado de gama alta.


El sistema Jetplate CTP se desarrolló sobre la base de la impresora de inyección de tinta Epson Stylus Color 3000. Utiliza una tinta especial para la fabricación de planchas llamada luz líquida para formar un gráfico en la plancha de impresión. Después del desarrollo, se puede obtener una placa de impresión. El sistema Jetplate CTP tiene una resolución de imágenes de 2880 ppp, que equivale a 75 líneas por pulgada. Puede imprimir 15 planchas por hora. Después de dos planchas de cocción, la durabilidad de la impresión puede alcanzar las 100.000 impresiones. Además, la compañía británica FFEl y la India Technova lanzaron planchas de inyección de tinta CTP.


Tamaño y uso del mercado CTP


Según los datos, en 2006, la capacidad total instalada de CTP en el mundo era de casi 30,000 unidades. La tasa de penetración de CTP en los Estados Unidos alcanzó el 75%, el 70% en Europa y el 50% en Japón. Actualmente en los mercados europeo y estadounidense, CTP ya es una tecnología muy madura con una tasa de penetración de más del 90%. La tasa de penetración de CTP en China sigue siendo baja. Según el informe de la encuesta de "CTP en China" de Keyin Media, a septiembre de 2008, la capacidad total instalada de CTP en China era de 1.417. En China, la tasa de penetración de 100,000 empresas de impresión es solo de alrededor de 1.4%, que es bastante diferente de la de los países desarrollados.


1. Baja tasa de penetración y baja eficiencia operativa

Desde 2007, CTP ha comenzado a instalar en China en volumen. En 2007 y 2008, el aumento fue de 262 unidades y 429 unidades respectivamente, que fue un aumento constante con respecto al año anterior, pero no marcó el comienzo del "crecimiento explosivo" esperado. El efecto de aplicación real del CTP doméstico no es bueno. Sobre la base de la capacidad instalada de 1417 CTP nacional, los expertos estiman que el uso doméstico total de las placas CTP es de 10 millones de metros cuadrados (aproximadamente 1/10 de la placa doméstica total), y la cantidad promedio de fabricación de placas por máquina es de l4400. El número promedio de publicaciones por CTP por día es 48. Para un CTP comercial estándar, 20 hojas por hora es una velocidad estándar. Se estima de forma conservadora que si una imprenta calcula 8 horas de trabajo por día, un dispositivo CTP debe tener al menos 160 planchas. Se puede ver que el equipo de CTP de la planta de impresión está operando a una baja eficiencia, y la aplicación de CTP en China es todavía bastante atrasada. Muchos CTP existen solo como máquinas de concepto y no logran el efecto de aplicación real. Si el CTP existente en el mercado se usa normalmente, la capacidad de producción se duplicará.


Baja eficiencia de operación, aplicación estrecha, además del precio de la placa es demasiado alto. También existen razones tales como el desajuste entre el volumen de negocios y la capacidad de las empresas instaladas, la tecnología de aplicaciones inmaduras y la falta de talentos técnicos.


2. El futuro mercado de CTP se puede esperar

Según los expertos pertinentes, la tasa de penetración de CTP en China alcanzará el 70% en 5 años. En términos de edición, 60 millones de metros cuadrados de placa PS deberán transformarse en placa CTP cada año durante los próximos 5 años. Cuántos equipos CTP son difíciles de determinar en la industria. Si la aplicación de CTP es actualmente de 48 / set / día, se necesitan aproximadamente 7,000 CTP, y si se calcula de acuerdo con el estándar de capacidad de CTP normal de 160 / set / día, solo se necesitan aproximadamente 2,000 CTP. Otros han argumentado que China tendrá 10.000 CTP en 10 años. Además, hay personas en la industria que han propuesto alcanzar la tasa de penetración de "una fábrica una". La demanda de equipos CTP debe ser determinada por la demanda de impresión, no por el número de fábricas de impresión.


El nivel de desarrollo de la tecnología de gestión del color.


Para tener éxito en la impresión de productos, los proveedores de servicios de impresión deben invertir tiempo y recursos significativos en la gestión del color de todos los dispositivos. El objetivo de la gestión del color es lograr que el dispositivo imprima el color deseado. El logro de este objetivo puede verse afectado por muchos factores, como el nivel de imagen capturado por la cámara, la calidad de escaneo del escáner, la pantalla del diseñador y las condiciones de iluminación, la humedad del taller de impresión, el sustrato, la tinta, El RIP y el rendimiento de la impresora. . La clave para una coincidencia de color precisa en el momento de la impresión es crear un sistema de administración de color de ciclo cerrado que controle todas las variables.


1. Herramienta de gestión del color.

Las herramientas para la caracterización de dispositivos y la creación de colores uniformes se basan en estándares publicados por el International Color Consortium (ICC). La International Color Association es una organización neutral cuyo objetivo es desarrollar un estándar de gestión de color unificado. Las impresoras deben calibrar las pantallas y las impresoras para verificar que producen colores uniformes y cumplen con los estándares ICC.


Adobe también introdujo un sistema de gestión del color para los diseñadores. Adobe Photoshop ocupa una posición insustituible en el procesamiento de imágenes. Al mismo tiempo, Adobe también está tratando de convertir Photoshop en un completo sistema de administración de color.


El software de Agfa incluye ColorTune X para crear perfiles de lCC, Sherpa CMS para crear y medir objetivos estandarizados y Spectra-Spot para crear colores de puntos de datos espectrales personalizados.


EFI Fiery ColorWise es un sistema diseñado para ofrecer colores uniformes en una variedad de programas, plataformas de computadora, espacios de color y formatos de archivo.


Pantone ofrece una gama de productos para diseñadores, impresores comerciales y otros profesionales, incluidos los sistemas de igualación de colores Pantone, las herramientas de calibración de pantallas hueyPRO y los últimos sistemas Goe.


X-Rite ha desarrollado una gama de hardware, software y servicios para la corrección y propagación del color. Los productos de gestión de color de la compañía son muy ricos. También incluye Eye-One Display 2, que está diseñado para la calibración de caracterización y la calibración de la pantalla de color de punto de gama alta.


El sistema de gestión de color ColorSync de Apple utiliza el estándar ICC con espacio de color Lab como el espacio de referencia estándar. Es un sistema de gestión de color abierto que permite a los usuarios convertir colores entre diferentes sistemas de gestión de color a través del módulo Plug-in de ColorSync.


La tecnología ColorFlow de Kodak ayuda a las impresoras a pasar, controlar y confirmar el color en todos los dispositivos de salida. El sistema de gestión del color de Kodak tiende a utilizar un enfoque modular para la gestión del color, incluidos KPCMS, DCP, PICC y PCS100. Se pueden usar por separado o combinados en un completo sistema de gestión de color.


2. Instrumentos de medición de color y software.

Una importante fuerza impulsora del desarrollo de la tecnología de gestión del color es el desarrollo de instrumentos de medición y software de gestión del color. Lamentablemente, la tecnología extranjera ha ocupado todo el mercado a este respecto, y el país sigue en blanco.


En la actualidad, los instrumentos de medición de color utilizados en China provienen principalmente de dos compañías: X-Rite en los Estados Unidos y GretagMacbeth en Suiza (que ha sido adquirida por X-Rite). Entre ellos, los productos de X-Rite ingresan tempranamente al mercado nacional y los productos son rentables. Cuentas domésticas para la mayor parte del mercado.


Las dos compañías han introducido diferentes instrumentos de medición como ICColor y Profiler para las necesidades de diferentes compañías.


Casi todos los instrumentos de medición de gestión de color se utilizan con el software de gestión de color. El software de gestión del color incluye principalmente Co lorOpen de Heidelberg; Fabricante de perfil de GretagMacbeth; Perfilador de X-Rite; otros como Kodak y Agfa. El software ahora se usa menos.


Aplicación y desarrollo de la gestión del color.


A principios del siglo XX, la gestión del color realmente entró en la etapa práctica en China. La razón para promover la aplicación de la tecnología de gestión del color es que la tecnología de gestión del color está madurando gradualmente. Las personas generalmente reconocen el papel de la gestión del color y la urgencia de mejorar la calidad de impresión. En segundo lugar, debido al desarrollo tecnológico, la tecnología CTP debe tener pruebas y concordancias digitales, y promover El desarrollo de las pruebas digitales, y las pruebas digitales requieren el soporte de la tecnología de gestión del color y promueve la aplicación de la tecnología de gestión del color.


La tecnología de gestión del color solo tiene sentido cuando el color de todo el proceso de producción es estable y tiene un estándar de color uniforme. En la actualidad, muchas empresas se han dado cuenta de este problema y comenzaron a implementar la gestión del color desde los aspectos del control de calidad integral y la estandarización de procesos, y han recibido muy buenos resultados.


Cabe señalar que hay muchas empresas en China que implementan condiciones de gestión del color. Muchas empresas han comprado dispositivos de software y hardware para la gestión del color, especialmente aquellos que han comprado equipos CTP. Casi todos han comprado equipos de gestión del color. Todavía no hay gestión del color, pero también hay ideas al respecto. Sin embargo, no es muy satisfactorio a partir de la situación general del efecto de la gestión del color. El rol de la gestión del color aún no se ha realizado en su totalidad, y algunas compañías han adoptado la gestión del color solo en algunos enlaces de producción. Hay dos razones para esto: Primero, está vinculado por los métodos y conceptos de producción tradicionales, y aún no se ha cambiado completamente a los métodos de producción modernos. En segundo lugar, está sujeto a las restricciones de nivel técnico y del operador en la tecnología de gestión del color, solo en equipos. La gestión del color se realizó durante la instalación y faltó mantenimiento técnico.


Con el continuo avance de la tecnología, la promoción y promoción de las nuevas tecnologías en la industria continúa desarrollándose, la comprensión de la industria sobre la gestión del color se profundizará y popularizará gradualmente, y el dominio de la tecnología de gestión del color continuará mejorando, y el efecto del color También se mejorará la tecnología de gestión. Cada vez mejor y mejor jugará un papel más importante.

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