Impresión en color sobreimpresión de análisis de precisión.
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La fabricación de placas de color es un proceso de descomposición del color, y la impresión en color es un proceso de combinación de colores. Este proceso de combinación de colores se llama sobreimpresión. El requisito mínimo de calidad para la impresión en color es que la sobreimpresión sea precisa, es decir, cada imagen monocroma se superpone en la misma posición en la misma posición y, finalmente, el lote de material impreso se vuelve fiel al original. Sin embargo, en el proceso de producción, debido a varias razones, es fácil hacer que el error de sobreimpresión del producto supere la norma, de modo que una gran cantidad de productos se vuelven defectuosos o productos de desecho, causando grandes pérdidas a la empresa. Por lo tanto, la mayoría de los trabajadores de impresión han hecho esfuerzos incansables para este fin y han resumido algunas experiencias valiosas. Con el fin de comunicarse y aprender mejor, el tema de la impresión de precisión de sobreimpresión se discute aquí.
Primero, los factores que afectan la exactitud de la sobreimpresión.
Hay muchos factores que afectan la precisión de la sobreimpresión. Además del error de la película causado por los factores de fabricación de la placa, a continuación se describen varios aspectos principales de la impresión:
1. Influencia de la plancha de impresión sobre la precisión de sobreimpresión.
Las planchas de impresión litográfica son en su mayoría de aluminio delgado y ligero. Durante el proceso de impresión, la precisión de la sobreimpresión se ve afectada por cambios en su forma o volumen.
La deformación de la placa de impresión se debe aproximadamente a dos aspectos, el primero es la deformación por estiramiento y el segundo la deformación por cocción. El estiramiento y el estiramiento significan que durante el proceso de calibración, debido a una fuerza inadecuada aplicada por el operador durante la carga y el estirado, la placa de metal se extiende en la dirección circunferencial del tambor (alargada) y la sobreimpresión causada por el cambio del diseño no es precisa . La deformación por cocción se refiere a un cambio en el tamaño lineal de la placa de impresión debido a una cocción incorrecta para mejorar la durabilidad de la impresión de la placa PS seca. Como todos sabemos, la mayoría de los metales tienen la propiedad de ser expandidos térmicamente. Cuando la placa se calienta a 250 grados centígrados en el horno, la base de la placa se horneará suave, lo que afectará la estabilidad del tamaño de la placa. La temperatura en el horno es desigual o excesivamente al horno. En casos severos, causará desperdicio.
2. La influencia del revestimiento del rodillo en la precisión de sobreimpresión puede garantizar que las velocidades lineales de la placa de impresión, el caucho y el rodillo de gofrado 3 sean consistentes, y la transferencia se puede realizar efectivamente bajo una cierta presión. Si el revestimiento del cilindro de la placa es demasiado grueso, el radio del tambor aumenta en consecuencia. A la misma velocidad angular, se acelera la velocidad lineal de la superficie del rodillo con un radio aumentado. La diferencia de velocidad resultante no solo hará que la placa de impresión se desgaste, sino que también hará que el tamaño de la imagen de diseño se "comprima" en la dirección delantera y trasera. Cuando el revestimiento del rodillo es demasiado delgado y el radio se reduce de manera correspondiente, la velocidad lineal de la superficie del rodillo se vuelve lenta, y el punto se alargará durante el proceso de transferencia, lo que hará que el área de la imagen se "amplifique", lo que resultará en una imprecisión sobreimpresión. En una máquina de dos colores, este fenómeno es particularmente notable.
3, el impacto del papel en la precisión de sobreimpresión
En litografía, la influencia más importante en la sobreimpresión es el papel, especialmente el papel offset. Esta sobreimpresión causada por el papel no es fácil de controlar.
La composición del papel es principalmente de fibra. Las características de la fibra son la hinchazón del agua y la sinéresis. En el proceso de impresión offset, cuando se imprime el primer color y se establece el segundo color, la sobreimpresión causada por la expansión y contracción del papel no es obvia. El papel tiene una alta resistencia estructural, buena suavidad, recubrimiento grueso y pequeña absorción de agua. Es especialmente grave para algunos papeles con estructura suelta, tamaño ligero y fuerte absorción de agua.
La deformación telescópica del papel se ve afectada por los cambios de temperatura y humedad del entorno, y también es comprimida por el tambor durante el proceso de impresión. La compresión hace que el papel se extienda hacia afuera desde la boca de la boca, y el error de sobreimpresión es mayor que los dos lados de la punta. Este fenómeno a menudo se conoce como la "esquina".
4, el impacto de los aspectos mecánicos en la sobreimpresión.
El papel impreso debe ser controlado de manera efectiva por los componentes mecánicos de principio a fin, y la posición relativa debe ser estable durante la transmisión y la transferencia. Solo de esta manera se pueden cumplir los requisitos de precisión de sobreimpresión, de lo contrario, la precisión de sobreimpresión se verá muy afectada. Las principales influencias son las siguientes: Primero, la posición del papel, es decir, el problema de las partes de la regla mecánica hace que la sobreimpresión sea inexacta; la segunda es que durante la transferencia y la entrega del papel, la posición relativa del papel cambia debido a la transferencia inestable. La sobreimpresión no está permitida.
Además, cuando el papel se despega del tambor, se sujeta a la adherencia y la tensión de pelado. Si la fuerza de agarre no supera la fuerza de pelado, el papel se tuerce y se produce un pequeño desplazamiento. Este fenómeno parece ser una impronta imprecisa en una sola máquina y como una imagen fantasma en una máquina multicolor.
En segundo lugar, el método de control de precisión de sobreimpresión.
Para los factores que afectan la precisión de la sobreimpresión, se adoptan las medidas de control correspondientes para lograr el propósito de la sobreimpresión precisa.
1. Para el proceso de cocción de la plancha de impresión, la temperatura en el horno debe ser ...
La versión escolar debe estar estandarizada, la posición de la placa está centrada, la placa es positiva y los tornillos de la placa están sujetos. Al tirar de la placa, apriete los tornillos. Mientras la fuerza sea moderada, generalmente evitará la deformación de la placa.
2. La distancia del centro del rodillo se mide estrictamente de acuerdo con la norma. Es necesario que el eje del eje del rodillo sea horizontal y que el cálculo del revestimiento sea preciso. Después del buen forro, haz una prueba de estrés. En general, los métodos de "reproducir la pantalla", "dibujar el mapa" y "presionar la barra" se adoptan para garantizar la "presión de la llanta" para cumplir con los requisitos de precisión de impresión.
3, para resolver el impacto del papel en la precisión de la sobreimpresión, es difícil y hay muchos factores relacionados. Para mejorar la capacidad de impresión del papel y mejorar su estabilidad, la temperatura y la humedad del entorno de impresión deben mantenerse lo más relativamente constantes posible. Al mismo tiempo, de acuerdo con el "efecto de retraso" del papel, se logra el procesamiento de pre-prensa del papel. El método habitual es colgar y colgar el papel, de modo que el contenido de agua del papel esté relativamente equilibrado con la humedad del aire, lo que puede reducir la sensibilidad del papel al medio ambiente.
Para impresiones con mayor precisión, también puede utilizar el método de imprimir primero el papel en el papel para que el papel se absorba completamente y presionar el papel antes de la sobreimpresión. Esto es más efectivo para el "ángulo" y el efecto de expansión, pero el costo es más alto.
4, los requisitos del proceso de impresión, en el caso de no garantizar una versión seca, el uso del agua más pequeña.
5. La sobreimpresión causada por la máquina no es precisa, principalmente la caries dental de las partes regladas. Los requisitos de la regulación previa son: según el grosor del papel, la posición de altura se ajusta correctamente y la conexión del punto de papel del calibre frontal es paralela al eje del tambor; El requisito para la vista de lejos es: el tirón del papel es confiable. Cada papel y componente de transporte de papel debe asegurarse de que el papel se ejecuta en línea recta. La fuerza de cada diente de papel debe ser uniforme y uniforme, y la apertura del papel debe ser precisa. Cuando se entregan los dos dientes, el papel debe tener tiempo suficiente para garantizar un control efectivo del papel. Además, los rodillos y los dientes deben estar libres de cualquier movimiento.
Para cumplir con los requisitos anteriores, en circunstancias normales, la precisión de sobreimpresión se puede mejorar para lograr propósitos de control.