Causas de la deformación de la impresión de papel.
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Durante el proceso de impresión, el papel se deforma por la presión de impresión y la tensión de pelado. Después del papel con una gran deformación plástica, después de abandonar el área de grabado, la cantidad de la deformación no se puede recuperar, lo que resulta en un gran error de sobreimpresión.
1. Presión de impresión y deformación del papel.
El papel es un material con deformación plástica, y las características de deformación plástica de diferentes papeles también son diferentes. Bajo la acción de una gran presión de impresión, el ancho y la longitud de las dos esquinas del papel pueden expandirse ligeramente, lo que resulta en una sobreimpresión inexacta. Especialmente en la punta del papel es más grave.
Cuanto mayor sea la presión de impresión, más obvia será la deformación del papel. Por lo tanto, al imprimir el mismo lote de productos, la presión de cada placa de color debe ser lo más consistente posible, pero a veces la presión debe ajustarse de acuerdo con las condiciones específicas, por ejemplo, la presión de impresión de la máquina de impresión offset de varios colores. . A menudo es un grupo de decremento aleatorio.
La deformación del papel está estrechamente relacionada con el hilo de seda del papel. Teniendo en cuenta la máquina de impresión offset general, el error de sobreimpresión causado por la deformación del papel bajo la presión de impresión es difícil de ajustar en la dirección axial que en la dirección radial, por lo que al imprimir, la hoja es única. El papel debe hacer la dirección longitudinal del papel paralela a la dirección axial del tambor tanto como sea posible, y en el mismo lote de productos, la dirección del papel de seda debe ser la misma para garantizar la precisión de la sobreimpresión, y nunca permita que el mismo lote de productos se imprima en diferentes papeles de seda.
Bajo la acción de la presión de impresión, debido al fenómeno de la deformación en forma de abanico, la imagen que tiene altos requisitos de precisión de sobreimpresión o la parte que juega un papel importante en el tema se debe colocar cerca de la cornisa durante el proceso de preimpresión y la placa. fabricación. Debido a la pequeña deformación del papel cerca de la boca al imprimir, es fácil sobreimprimir con precisión.
2. Tensión de pelado del papel y deformación del papel.
El papel después de imprimir a través del área en relieve queda atrapado por la pinza, lo que obliga a desprenderse de la mantilla, y la tinta en la placa actúa como un medio para adherir la hoja a la superficie de la mantilla con una fuerza adhesiva fuerte. En este momento, la estructura fibrosa en la hoja impresa está sujeta a la fuerza en dos direcciones, una es la fuerza de la pinza contra el papel y la otra es la adhesión de la tinta al papel. Las dos fuerzas son opuestas en dirección. Cuando la hoja impresa se despega de la mantilla, el borde posterior del papel se enrolla fácilmente y no encaja contra el cilindro de impresión para formar un ángulo de plegado, que se denomina ángulo de desprendimiento. Si la adherencia de la tinta es grande, cuanto más larga sea la hoja despegada por la pinza, mayor será el ángulo de desprendimiento, mayor será la tensión de desprendimiento, mayor será la deformación del papel, y el papel se alargará a lo largo del papel. Dirección radial del tambor, sobreimpresión. Se reduce la precisión.
Durante el proceso de impresión, si la pinza del cilindro de impresión tiene la fuerza suficiente para garantizar que el papel no se desplace, la cantidad de tensión de pelado se convierte en el factor principal que afecta la deformación del papel. La cantidad de deformación depende del siguiente aspecto:
(1) La naturaleza del papel. El papel con una gran deformación plástica tiene una gran deformación por desprendimiento, y viceversa.
(2) Presión y tiempo de impresión cuando los rodillos se imprimen mutuamente. Cuanto mayor sea la presión de impresión, más largo sea el tiempo de estampado, más tiempo estará el papel en contacto con la tinta sobre la mantilla y mayor será la deformación por desprendimiento.
(3) El área de recepción de tinta de la superficie del papel. Cuanto más grande sea el área de la tinta, más gruesa será la capa de tinta y mayor será la deformación por desprendimiento.
(4) Viscosidad y adherencia de la tinta. Cuanto mayor sea la viscosidad y la adherencia de la tinta, mayor será la deformación por pelado y viceversa.