Causas y eliminación de las marcas de barras de impresión.
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En el proceso de impresión, a veces aparecen una o varias barras horizontales en la página impresa, que se utiliza en la industria como una marca de barra de impresión. La marca de la barra de impresión tiene dos características de rendimiento: una es que el color de la tinta de la porción de sombra de la barra en forma de barra horizontal que aparece en la superficie de la placa de impresión es obviamente más profundo que el color de la tinta de otras partes; la segunda es que el color de la tinta de la sombra de la barra en forma de barra es obviamente más claro que otras partes. El primero pertenece a la barra de tinta y el segundo pertenece a la barra de agua. Las razones por las que se producen son diversas.
Primero, la causa y el método de eliminación de la barra de tinta.
1. La barra de tinta causada por el factor de rodillo de goma. Cuando la presión de contacto entre el rodillo de goma y la placa de impresión es demasiado grande, cuando el rodillo de tinta está en contacto con la placa de impresión durante el funcionamiento de la máquina, el impacto se genera fácilmente y se produce el temblor, de modo que la fuerza de fricción Aumenta las rayas. Si la presión de varios rodillos de entintado es demasiado grande, la densidad de las marcas de barra será mayor. A este respecto, la presión de contacto entre el rodillo de goma y la placa de impresión debe ajustarse para mantener condiciones de contacto uniformes y moderadas, y la barra de tinta se puede eliminar mejor después de eliminar la resistencia excesiva.
2. El engranaje del rodillo está desgastado, el espacio del engranaje es demasiado grande o se acumula materia extraña entre los engranajes. Cuando el engranaje del tambor se desgasta, el espacio o la materia extraña se adhiere entre los dientes, durante el funcionamiento de la máquina, los engranajes del tambor no se pueden engranar con precisión, por lo que la velocidad lineal entre los rodillos no es consistente. Además, el juego es demasiado grande, y el tambor también es propenso a vibrar y temblar, formando una marca de barra impresa, causando un rastro de la barra de tinta que es similar al paso del engranaje. Hay un obstáculo de materia extraña en el juego, y es fácil hacer que el tambor tiembla debido al fenómeno de los "dientes superiores", de modo que la disposición horizontal del producto impreso forma una tira de barra de tinta. A este respecto, la distancia central entre los rodillos debe reajustarse para reducir la brecha entre los dientes; para engranajes con desgaste severo, el nuevo engranaje debe ser reemplazado; Si hay una materia extraña adherida entre los dientes, debe limpiarse para lograr el efecto de eliminar la barra de tinta.
3. El rodamiento de rodillos tiene un gran desgaste. Cuando la cabeza del eje del rodillo se está quedando sin aceite o la máquina usa desgaste natural durante un largo período de tiempo, aumenta la brecha entre la cabeza del eje del rodillo y el rodamiento, y se produce una falta de coincidencia, y la traza de la barra de tinta es causada por El parloteo cuando se combina la presión. A este respecto, es aconsejable hacer que el forro interior de goma tenga una forma trapezoidal para reducir el impacto durante el estado de impresión y para reducir el grado de la barra de tinta. Además, si el rodamiento de rodillos está muy desgastado, debe considerarse reparar o reemplazar el nuevo rodamiento para eliminar el rastro de tinta.
4. El cilindro de la placa o el revestimiento del rodillo de goma es demasiado grande. Si existen estas dos condiciones, las marcas de barra de tinta en forma de tira serán causadas por la velocidad lineal de la superficie inconsistente, y la vibración de impacto del tambor también se producirá debido al relieve, de modo que el contacto entre los dos rodillos probablemente cause La fricción y el trazo de la barra de tinta provocan cuando se produce la vibración. Además, a veces la barra de tinta es causada fácilmente por el hecho de que la impresión de la porción de mordida no es obvia (la presión es ligera) y la almohadilla de la almohadilla es demasiado grande. A este respecto, el grosor del revestimiento debe ajustarse con precisión, y la presión de impresión mínima debe utilizarse para hacer que la capa de tinta se transfiera uniformemente, a fin de mantener la velocidad de línea uniforme entre los rodillos como requisito previo. Al agregar una tira de papel al área de la mordedura, el método debe llevarse a cabo calentando gradualmente el tapete. No rellene más de una vez para evitar la aparición de marcas de barras de tinta.
5. La manta está suelta, la fricción deslizante es fácil de producir al rodar, por lo que hay una tira de trazas de tinta. Por lo tanto, se deben tomar medidas a tiempo para apretar para evitar la impresión de barras de tinta.
En segundo lugar, las causas y métodos de eliminación de las marcas de barras de agua.
1. La humedad de la placa de impresión es demasiado grande, por lo que hay una película de agua entre los rodillos de tinta o entre el rodillo de tinta y la placa de impresión, lo que dificulta la transmisión normal de la tinta y hace que la presión de impresión aumente forme una fricción y produzca una barra de sombra pálida en forma de tira. A este respecto, la tinta emulsionada debe eliminarse y la cantidad adecuada de suministro de agua debe ajustarse con agua de lavado, rodillo de tinta, mantilla y placa de impresión para eliminar las marcas de barras causadas por el exceso de humedad en el diseño.
2. El pH de la solución humectante no es adecuado. Cuando el valor de pH de la solución de humectación no se controla adecuadamente, la acidez insuficiente disuelve la sal inorgánica formada en la placa, destruye la estructura de la placa, reduce la propiedad hidrofílica y hace que la tinta de la placa pierda equilibrio. La solución humedecedora demasiado ácida es fácil de corroer las ampollas de la placa de impresión, acelerar la emulsificación de la tinta, destruir la base de la imagen y causar marcas de barras de agua debido al desequilibrio de la tinta. En este sentido, el método de eliminación es: si la estructura de la superficie de la placa de impresión está dañada, se debe reemplazar una nueva versión; La tinta emulsionada en la máquina debe limpiarse; la concentración de la solución de fuente de alta velocidad, de acuerdo con las condiciones reales de impresión, el valor de pH de la solución de fuente El propósito de eliminar las marcas de barra se puede lograr a una velocidad alta adecuada en el rango de 3.8 a 4.6.
3. La presión del rodillo de agua y el rodillo de agua es demasiado grande. Si la presión de contacto entre el rodillo de agua y el rodillo de agua es demasiado grande, no solo se comprime el agua de humedecimiento en la superficie del rodillo, sino que la solución de amortiguación se transporta de forma desigual o el agua se bloquea, y el rodillo de agua se genera fácilmente . Salta al resbalón para formar una marca de barra de agua. A este respecto, la presión de contacto entre el rodillo de agua y el rodillo de agua debe ajustarse adecuadamente para eliminar las marcas de barra causadas por el rodillo de agua.
4. La presión del rodillo de agua y la placa de impresión es demasiado grande. Cuando la presión entre el rodillo de agua y la placa de impresión es demasiado grande, cuando el rodillo de agua pasa a través de la parte vacía del cilindro de la placa sin la envoltura de la placa durante la rotación de la máquina de impresión, es fácil colisionar en la boca de la máquina. Placa de impresión para realizar la impresión. Se generan marcas de agua cerca de la boca de la boca. A este respecto, la presión de contacto entre el rodillo de agua y la placa de impresión debe ajustarse adecuadamente para eliminar la presión excesiva causada por el rodillo de agua en la placa de impresión para provocar la marca de la barra.
5. La cabeza del eje del rodillo de agua y el cojinete de la rueda están desgastados y sueltos para producir un salto. Cuando el rodillo de agua se utiliza durante mucho tiempo, o la cabeza del eje del rodillo de agua y el cojinete están desgastados debido a una lubricación deficiente, debido a la desventaja de saltos o deslizamientos en la superficie de impresión durante la rotación del rodillo de agua, la tira será Causado por el deslizamiento de la superficie. Barra de rodillo de agua en forma de rastros de sombra. A este respecto, se debe verificar que el desgaste del cojinete del eje del rodillo de agua o el desgaste de los cojinetes, tome las medidas correspondientes para reparar, para eliminar la holgura del espacio, eliminar las marcas de la barra del rodillo de agua. También se debe prestar atención a la lubricación de los rodamientos para evitar el desgaste.
6. Conjuntos de terciopelo de agua de adherencia de tinta, envejecidos y duros. En este sentido, debe prestar atención a la limpieza frecuente de los caracoles de agua, lo que reduce la posibilidad de penetración y adherencia de la tinta. Para el uso de chaquetas de agua envejecidas, las nuevas deben reemplazarse a tiempo para evitar la posibilidad de marcas de agua.
En general, las razones para la impresión de las marcas de barras en el proceso de impresión offset a diario son diversas y la situación a veces es complicada. Hay una razón para esto, y también existe una variedad de condiciones de no pulverización que coexisten; causado por el desgaste de las piezas del equipo, también existen métodos de operación inadecuados y la incomodidad. Solo en la producción diaria enfocada en fortalecer el mantenimiento y mantenimiento del equipo, el uso científico y racional y el ajuste de la máquina, se puede prevenir y evitar mejor la posibilidad de que aparezcan marcas de barra. Si las marcas de barra de impresión se han producido durante el proceso de producción, se debe analizar y observar cuidadosamente para eliminar con precisión la falla de la marca de barra.