Aplicación de la tecnología de impresión en la industria de pantallas LCD.
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En la industria de FPD, ¿cuál es el estado actual de la tecnología de impresión para cristales líquidos y plasmas? Hay muchas tecnologías de impresión en la industria, especialmente la tecnología de impresión desarrollada recientemente, que se presenta brevemente aquí.
STN comenzó a utilizar tecnología relacionada con la película de alineación, después de lo cual esta tecnología fue ampliamente utilizada. La impresión de película gruesa atmosférica comienza a aparecer después de la aplicación de la película de alineación. Esta tecnología ha progresado especialmente en Europa y ahora se usa ampliamente. Con respecto a la impresión offset de huecograbado, utiliza tintas metálicas, es decir, impresión de patrón directo sobre vidrio. Por ejemplo, ahora viene un PDP de 65 pulgadas, que puede imprimirse directamente sobre un sustrato de vidrio. Además, hay impresión de patrón de resistencia de píxeles C / F, impresión directa de dibujo de puntos y similares. Existen muchos tipos de tecnologías en el campo de los dispositivos de impresión por inyección de tinta, y ahora también empezamos a realizar impresiones en tinta metálica, impresión ITO, etc., y la forma de inyección de tinta también es cada vez más diversa. También hay un dispositivo de impresión directa de punzonado láser. Ahora en NAKAN, se utiliza la tecnología de generación de patrones de superficie de película de polímero multicapa, que es el patrón final de impresión en la superficie. Esta tecnología es ahora una tecnología relativamente avanzada.
Sobre la impresión flexográfica
La tecnología de impresión flexográfica tiene cinco métodos: huecograbado, flexografía, offset, pantalla y tipografía. Entre ellos, la tipografía se encuentra principalmente en el campo de la publicación y no se puede aplicar en la industria de FPD. Los otros cuatro métodos han sido ampliamente utilizados en la industria de FPD. Aplicaciones
Fotograbado: un tipo de impresión de huecograbado que utiliza tintas que evaporan los disolventes para obtener una excelente mezcla y sombra. La libertad de selección de tinta es grande. Tiene las características de un buen efecto de impresión y una gran libertad de elección de tinta.
Impresión flexográfica: tipo de impresión tipográfica en la que se utiliza una goma o una resina fotosensible. La presión de impresión es pequeña; La fluidez de la tinta es buena; El secado del solvente es ligeramente lento y se usa el negro de aceite del solvente volátil. Tiene la característica de poder realizar una impresión homogénea de formación de película en una materia impresa delgada, pero los caracteres finos se dañan fácilmente.
Impresión en offset: se utiliza para la impresión en papel, especialmente para imprimir en varios papeles de impresión. Dado que la impresión se realiza entre rollos de tinta, la tinta debe tener fluidez y movilidad; El disolvente utilizado es un poco más lento para penetrar en la cinta; Para la impresión se pueden utilizar tintas especiales (tintas resistentes al calor, tintas UV). La mayor parte de la impresión offset es una impresión tipo hoja, que es adecuada para las características de la fabricación sencilla de planchas y la producción de pequeños lotes.
Serigrafía: tinta tipo evaporación del disolvente (igual que el huecograbado, impresión flexográfica). Dependiendo del método de secado de la tinta, se puede dividir en tipo de secado por evaporación (evaporación del solvente), tipo de secado impregnado (para papel), tipo de policondensación oxidativa (secado natural después de la reacción de policondensación oxidativa con oxígeno en el aire), tipo de polimerización de reacción (mezcla) Dos tipos de impresión de resina, tintas que experimentan una reacción de endurecimiento). La tecnología de procesamiento en línea de impresión → papel de placa es más avanzada (ahorro de mano de obra, bajo costo), usando pigmentos ligeros, no dañará la malla de la malla.
Como todos sabemos, la tecnología de impresión en la industria de FPD tiene principalmente dos direcciones de desarrollo. En primer lugar, con la octava generación, las nueve generaciones y diez generaciones de fábricas se construyen y se ponen en producción de manera continua, y el desarrollo a gran escala de sustratos de vidrio se desarrolla constantemente. Ahora se han producido las prensas de impresión flexográfica de octava generación para promover el desarrollo de la industria. El segundo es aumentar la tasa de utilización de los equipos. En el campo del cristal líquido, el equipo de impresión de NAKAN representa el 93% del rango, desde baja temperatura hasta alta temperatura, y sus productos son apreciados por países de todo el mundo.
En China, la fábrica se ha construido cada vez más. Se dice que China tiene 5.5 generaciones, y esto es muy adecuado para la producción de televisores. China está haciendo pleno uso de los recursos alrededor de la fábrica en la construcción de fábricas. En general, las líneas de generación 5.5 y 6 en China. La construcción está acelerando e incluso logrando un progreso significativo.
Con la expansión continua del sustrato, ¿cómo deberían considerarse las líneas de cinco y seis generaciones? Asegúrese de aumentar la eficiencia de su equipo.
Con respecto al método flexible, NAKAN tiene 30 años de experiencia en desarrollo, especialmente en el aspecto de la película de alineación, como la automatización de tableros.
La película se está adelgazando constantemente, pero la calidad se mantiene uniforme, y NAKAN tiene una tecnología única en este sentido.
La parte en contacto entre la película y el cristal líquido, que es la película de alineación, que tiene una unión con el cristal líquido, la uniformidad de su masa y el grado de su delgadez, el grado de exposición, el brillo del cristal líquido. , y el ángulo de visión, amplitud, etc. Los fabricantes de televisores son un contenido muy importante, y NAKAN está trabajando día y noche para mejorar estas tecnologías.
Recientemente, hay un dicho que dice que en lugar de reducir costos, es mejor mejorar la calidad y reducir la tasa de productos defectuosos. Ahora que la tecnología está en constante evolución, se puede decir que la tasa de chatarra es ahora inferior al 1%. Entonces, mientras la gestión sea buena, la calidad puede elevarse en un grado muy alto. En el año anterior, desarrollamos el equipo de generación 7.5, y ahora el equipo es más grande, corresponde a las necesidades de producción de más de 8 generaciones. Para 2007, el panel ha superado la línea de la octava generación, y NAKAN ahora ha comenzado a prepararse para la línea de la décima generación.
Acerca de la impresión de inyección de tinta
La competencia en el campo de la inyección de tinta también es muy feroz. Ahora estamos ocupando principalmente más de la mitad del mercado internacional en el campo flexible.
Después de la quinta generación, todo el equipo tiene un peso de aproximadamente 15 toneladas, que se deben transportar al almacén con un camión especial. La quinta generación de envases es tal situación; Después de la línea de sexta generación, el trailer está lleno. Todavía no hay ninguna brecha, por lo que hay una gran dificultad en el transporte. Para la séptima generación o superior, podemos utilizar camiones especiales de empresas especiales para el transporte. También debe contar con equipos de aire acondicionado. Tendrá el mismo problema en China en el futuro. .
En los últimos años, NAKAN ha fabricado equipos de inyección de tinta de línea de generación 7.5 a pedido del cliente. Hay inyección de tinta en la prensa de impresión, que se puede poner directamente en producción cuando se decide el equipo de la planta. Hay una empresa famosa en Cambridge, Reino Unido. Ha introducido un equipo de tecnología de unidad de impresión 760, y su película de impresión también es productos Use NAKAN. En una exposición reciente en los Estados Unidos, NAKAN mostró los últimos equipos. Este tipo de cabezal de inyección de tinta no dejará el líquido de inyección de tinta restante como antes, para que pueda rociarse con tinta nueva. En el campo de GDC, esta tecnología existe una gran perspectiva de aplicación.
El nuevo equipo de impresión de boquillas se está volviendo cada vez más pequeño. Si se usa en el FPD, afectará la uniformidad del producto, por lo que se requiere una mejora técnica adicional del cabezal de inyección de tinta. Ahora, el equipo de impresión de NAKAN tiene una función que imprime a alta velocidad con menos boquillas.
Acerca de la impresión offset de huecograbado
Apareciendo en enero de este año, el equipo de la prensa de impresión offset de huecograbado comenzó a enfrentar la línea de la décima generación, es decir, su suelo puede colocarse a más de tres metros de sustrato. Entonces, cuando se trata de tecnología de huecograbado, ¿cómo se imprime este intaglio?
Probamos muchas tintas. Hoy en día, la impresión de película de alineación flexible es así. Aplicando una película molecular en la superficie del tablero, se produce de esta manera. Después de seis generaciones, se reduce aún más y el tablero debe ser arreglado. Si la placa puede girar, más una impresión offset de huecograbado, se puede imprimir directamente. De esta manera, se puede realizar el estampado de huecograbado. Por lo tanto, la compañía NAKAN se desarrolla bajo el mismo concepto ya sea impresión flexible o impresión en huecograbado. Y también ha logrado el éxito.
También hay una función de impresión de huecograbado. Cuando la impresión offset de huecograbado es diferente de las demás, los dos colores se pueden combinar con la impresión, es decir, la impresión de doble capa se puede realizar mediante un proceso, que no solo es aplicable a la industria del FPD, sino que también se puede aplicar en otros campos de impresión Una muy buena técnica. NAKAN puede imprimir CF con impresión offset. Este proceso puede realizarse en fábrica sin corrosión.
Otro punto es que la impresión de huecograbado tiene una buena transmisión de luz porque no hay fotorreceptor, por lo que se puede producir el CF requerido para HDTV.
Estos son algunos de los datos específicos para la impresión de huecograbado.
NAKAN originalmente no producía impresión offset de huecograbado. Hemos estado produciendo equipos relacionados durante los últimos 18 años. A principios de 2006, la impresión de huecograbado se introducirá en el mercado.
Sobre la perforación directa con láser.
Finalmente, se introduce el método de perforación láser. Para controlar uniformemente la luz, convierta la luz en un haz, haga una máscara en el haz y luego procese la máscara con un láser.
La película de ITO se puede hacer muy fina y muy hermosa por láser. Los láseres se pueden utilizar para hacer diferentes patrones de acuerdo con los requisitos del cliente. Cuando se aplica la película de ITO, el láser puede cortar directamente el láser sin el proceso de grabado, de modo que el proceso se puede reducir en uno. La tecnología de formación láser también se está volviendo cada vez más madura.
Después de casi 50 años de desarrollo, NAKAN ha pasado por la etapa de desarrollo de tecnología y ha ingresado en la etapa de aplicación. Hacer que la tecnología industrial sea más madura. En general, la precisión de la máquina de impresión puede ser 10, y el método de impresión flexográfica puede alcanzar 5 o incluso 3, y la precisión se mejora continuamente. En este proceso, se puede realizar la impresión offset de huecograbado, se puede realizar la perforación con láser, se puede decir que la tecnología aún es madura y perfecta, la compañía NAKAN ha estado comprometida desde hace mucho tiempo con el desarrollo de la mejor tecnología de impresión, y sus productos también son apreciados por clientes.