Aplicación de barnices al agua respetuosos con el medio ambiente y varios problemas a los que se debe prestar atención.
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El llamado esmaltado de impresión es utilizar la placa de impresión o la placa de impresión gráfica para imprimir uno o dos barnices en la superficie de la réplica del proceso de impresión gráfica, de modo que la superficie de la materia impresa obtenga una capa de película brillante. método. La impresión del acristalamiento puede mejorar la resistencia a la luz de la tinta, aumentar la resistencia al calor y la resistencia a la humedad de la capa de tinta, y proteger la impresión y embellecer el producto.
En comparación con otros métodos, como la laminación, el recubrimiento de plástico y el recubrimiento por pulverización, el esmaltado de impresión no solo es barato, simple y fácil de operar. La mayor ventaja es que puede basarse en las necesidades reales. Elija la luz de fondo, no solo puede obtener la versión completa del acristalamiento (sin placa de impresión especial, impresión tipográfica con impresión litográfica, impresión offset, sin placa de impresión nueva especial, utilizando la placa de impresión original de la máquina), también puede esmaltar parcialmente , porque El acristalamiento de impresión es el mismo que el principio de transferencia del gráfico impreso. La placa de impresión se utiliza para transferir la película sobre el sustrato, y la parte en blanco no está adsorbida. De acuerdo con las necesidades del cliente y el proceso de impresión real, se realiza el acristalamiento de impresión.
1 caracteristicas del barniz al agua.
El barniz al agua (o barniz de dispersión) tiene compuestos volátiles orgánicos, incoloros e inodoros, de bajo costo, gran fuente de materiales, buen brillo, resistencia al doblado, resistencia a la abrasión y resistencia química. Características económicas y sanitarias.
El aceite de glaseado a base de agua se puede dividir en tres tipos según el uso del producto: alto brillo, brillo ordinario y brillo mate. La tecnología de procesamiento se puede dividir en: proceso de acristalamiento de tinta, proceso de acristalamiento de cubeta de agua (utilizando agua de máquina de impresión offset ordinaria, fuente de tinta) proceso de acristalamiento especial, proceso de acristalamiento en línea. El aceite de acristalamiento a base de agua puede eliminar daños al cuerpo humano y la contaminación del medio ambiente durante la operación, y ha sido cada vez más valorado por las empresas de impresión de alimentos y tabaco.
¿Cuáles son las ventajas del barniz a base de agua en comparación con el barniz a base de solvente además de la protección del medio ambiente? Se puede resumir de la siguiente manera:
a. La transparencia es fuerte, la materia impresa es brillante y se puede conservar durante mucho tiempo en la materia impresa que se recubre; bajo la luz solar intensa a largo plazo, el barniz acuoso no es fácil de amarillear y no cambia de color;
segundo. Fuerte resistencia a la abrasión, los materiales de embalaje necesitan una fuerte resistencia a la abrasión, medida con 50 presiones por centímetro cuadrado, generalmente pueden alcanzar 150 frotes por minuto, brillo general, pueden alcanzar de 50 a 70 unidades de brillo, luz de alto grado El tipo puede exceder de 80, no El sustrato absorbente puede llegar a 90, especialmente la caja de cigarrillos. En la operación a alta velocidad de velocidad de hasta 300-500 paquetes / min, la etiqueta del cigarrillo está sujeta a una gran carga mecánica. Por esta razón, la materia impresa no solo necesita ser esmaltada, sino también portátil, y el barniz acuoso puede satisfacer completamente este requisito;
do. La velocidad conjuntival es rápida y el secado es rápido. El proceso de secado del aceite de glaseado acuoso es del 30% por evaporación, el material absorbe el 70% y el secado es rápido, y puede completarse en unos pocos segundos. La conjuntiva se forma cuando el aceite de glaseado aún contiene entre 20% y 30% de humedad. Por lo tanto, no utiliza ningún método de secado. Sin embargo, si se utiliza el método de secado por infrarrojos o aire caliente, el secado puede mejorarse rápidamente;
re. Es conveniente y seguro de usar y almacenar, lo que conduce a una producción segura y mejora de las condiciones de trabajo de los empleados. Dado que el barniz a base de solventes se clasifica como mercancías peligrosas, el transporte, el almacenamiento y el uso son bastante inconvenientes. El aceite de acristalamiento a base de agua utiliza agua como disolvente sin ningún peligro. Es seguro y confiable de usar y puede lavarse con agua.
mi. No es tóxico ni tiene sabor, ya que el barniz a base de agua utiliza agua como disolvente y una pequeña cantidad de etanol volátil comestible como disolvente auxiliar, es especialmente adecuado para su uso en envases de alimentos y tabaco. El tabaco es una planta muy absorbente de olores, y el uso de barniz a base de agua elimina fundamentalmente la posibilidad de olores;
F. Resistencia a altas temperaturas y buen rendimiento de sellado térmico. Actualmente, la película de PP se usa ampliamente como un paquete externo, y el barniz a base de agua tiene un buen rendimiento de sellado térmico, e incluso si se usa el celuloide, se puede obtener un buen efecto de sellado térmico;
sol. El producto terminado tiene una buena planitud y una fuerte fuerza antirrolling.
Un dolor de cabeza en la impresión de huecograbado es el secado continuo de la materia impresa a través de varios grupos de colores. El papel tiene un contenido de humedad muy bajo y es particularmente susceptible de rizarse; Para que la fábrica de tabaco no pueda usarlo. La aplicación de barniz a base de agua a la luz de trabajo empacada suave, el producto se corta en piezas grandes, y luego se broncea y corta, manteniendo una buena planitud y propiedades antirrugas. Esto proporcionará una nueva forma para que la impresión offset futura cambie el huecograbado, especialmente la necesidad de bronceado.
h. El precio es razonable. Actualmente, el barniz a base de agua comercializado es de 26 yuanes por kilogramo (incluido el impuesto), y el barniz de tipo solvente es de 10 yuanes por kilogramo (impuesto), pero la cantidad de recubrimiento de barniz a base de agua es solo barniz de tipo solvente. 30% a 40%, por lo que el costo real es aproximadamente el 80% del barniz a base de solvente.
Además de las ventajas anteriores, el uso de barniz acuoso en una prensa de huecograbado es más conveniente que el de un barniz de tipo solvente general. Principalmente para controlar la viscosidad del barniz, la profundidad del rodillo anilox y la temperatura del horno. De acuerdo con la experiencia, la viscosidad del aceite de acristalamiento a base de agua generalmente se controla a unos 15 segundos (medido a 20 ° C); la profundidad del rodillo anilox es de 20 um, 200 L / in; la temperatura del horno es de 120 ° C (100 Kw × 2), a 150 m / min. Luz, una cantidad de recubrimiento de 5 g / m2, el aceite de glaseado se seca instantáneamente, puede broncearse directamente, cortar con troquel. Cuando se utiliza barniz al agua en una prensa offset, es diferente a los acristalamientos de aceite. El acristalamiento a base de aceite puede utilizar la unidad de impresión original y la fuente de tinta para imprimir directamente el acristalamiento con la placa PS. La desventaja de este método de acristalamiento es que el brillo no es suficiente, la solidez no es fuerte, el color es fácil de desvanecer y el acristalamiento húmedo no puede ser húmedo, especialmente en la impresión de página completa. La luz de la línea de compensación se aplica mediante un método de recubrimiento para el acristalamiento a base de agua, que es diferente del grabado en relieve a base de aceite de la unidad de impresión offset original. Utiliza el principio de transporte de tinta de huecograbado para transferir el barniz a la mantilla o placa de resina a través de un rodillo anilox de metal y una cuchilla dosificadora, y luego aplicarlo al sustrato. En general, la viscosidad del aceite de glaseado es de unos 20 segundos (medido a 20 ° C), la profundidad del grabado eléctrico del rodillo anilox metálico es de 23 μm, 150 l / in, la cantidad de recubrimiento es de 5 g / m 2, la temperatura es de 65 ° C, la potencia de infrarrojos es de 5.4Kw × 5 ×× 2, la potencia total es de aproximadamente 54Kw, la velocidad de funcionamiento de la máquina es de 13000 hojas / h, se seca instantáneamente, no se pulveriza el polvo, puede broncearse y troquelado inmediatamente, pero es especialmente importante mojar en la máquina húmeda. Bajo estas condiciones, la tinta puede no estar completamente seca, y necesita secarse naturalmente durante aproximadamente 4 horas para obtener el bronce.
En resumen, el barniz al agua tiene las ventajas de tecnología avanzada, uso conveniente, económico y práctico, no tóxico y no contaminante, y tiene amplias perspectivas de desarrollo. Reemplazará gradualmente el barniz a base de solvente y el barniz a base de aceite, que ocupa en la industria de la impresión. posición de liderazgo.
2 composición de barniz al agua
El aceite de acristalamiento acuoso se compone principalmente de tres categorías principales: agente principal, disolvente y agente auxiliar.
a. El agente principal. El agente principal del barniz a base de agua es una resina formadora de película, que es una sustancia formadora de película de un agente de esmaltado, generalmente una resina sintética, que afecta y apoya varias propiedades físicas de la capa profunda y la calidad de la película. Capa, como el brillo y la adherencia. Sexo, sequedad, etc .;
segundo. Auxiliar. Los aditivos están destinados a mejorar las propiedades físicas y químicas y las características de procesamiento de los abrillantadores acuosos. Los tipos de aditivos son:
Endurecedor Mejore la propiedad de formación de película del agente acuoso principal, aumente la fuerza de cohesión de la capa de película; surfactante Reducir la tensión superficial de los disolventes acuosos, mejorar la nivelación; desespumante Puede controlar la formación de espuma del agente de pulido durante mucho tiempo, eliminar los defectos de calidad, como ojos de pez y orificios; desecante Aumente la velocidad de secado del agente de glaseado a base de agua, mejore la capacidad de impresión de la impresión en papel; Promotor de adhesión. Mejorar la adherencia de la sustancia formadora de película al sustrato; humedeciendo el dispersante. Mejore la dispersabilidad del agente principal, evite la suciedad y mejore la resistencia al desgaste; Otros aditivos son plastificantes que pueden mejorar la resistencia al plegado;
do. Solvente. La función principal del solvente es dispersar o disolver la resina sintética y varios agentes auxiliares.
El disolvente para el aceite de glaseado acuoso es principalmente agua. La volatilidad del agua es casi cero y su rendimiento de nivelación es muy bueno. Sin embargo, el agua como disolvente para el aceite de glaseado acuoso también tiene desventajas, como la velocidad de secado lenta y la inestabilidad del tamaño del proceso fácil.
Por lo tanto, se agrega etanol durante el uso para mejorar el rendimiento de secado del solvente acuoso y para mejorar la conveniencia de procesamiento del barniz acuoso.
3 aplicaciones de acristalamiento de agua.
Con el rápido y constante desarrollo de la economía de mercado y la economía de productos básicos, las personas prestan cada vez más atención a la impresión y decoración de libros, portadas de revistas, calendarios, imágenes, kits, paquetes de cigarrillos, no solo los requisitos de impresión en el hermoso color. La imagen, pero también el magnífico brillo de la superficie, es el efecto especial que se produce al aplicar barniz a la materia impresa. El recubrimiento del barniz sobre la materia impresa no solo puede aumentar el valor del producto impreso, sino también mejorar la resistencia a la luz de la tinta, aumentar la resistencia al calor y la resistencia a la humedad de la tinta y proteger la impresión para mejorar el rendimiento. del producto impreso, aportando considerables beneficios a la fábrica de impresión. Beneficios económicos.
El mercado de acristalamiento revestido es un mercado diversificado. Varias casas de impresión de libros, casas de impresión comerciales, fábricas de impresión de marcas y fábricas de impresión de cartón plegable tienen diferentes niveles de demanda de acristalamiento para diversos productos de embalaje. La aplicación de aceite de acristalamiento a base de agua debe considerarse de manera integral según los diferentes métodos de acristalamiento, tipos de papel, calidad del producto y otros factores para lograr buenos resultados.
4 que afectan la calidad del acristalamiento y varias cuestiones que deben tenerse en cuenta
Los principales problemas que afectan la calidad del acristalamiento son las propiedades del papel, el tipo de papel, la viscosidad, la cantidad de recubrimiento, las condiciones de secado y similares.
4.1 Rendimiento del papel
El efecto del papel en la calidad del acristalamiento se refleja principalmente en la influencia de la suavidad del papel en la calidad del acristalamiento. El papel de alta suavidad tiene un efecto notable después del esmaltado, mientras que el papel o el cartón con baja suavidad tiene un efecto pobre después del esmaltado porque el papel o cartón absorbe casi completamente el aceite de esmalte sobre la superficie rugosa. Para resolver este problema, puede usar la imprimación o las dos últimas luces antes del acristalamiento.
4.2 Tipo de papel
El papel grueso tiene una buena estabilidad dimensional y una pobre estabilidad dimensional del tejido. La estabilidad dimensional es uno de los indicadores clave de la calidad de impresión y tiene una estrecha relación con la cantidad de agua utilizada en la impresión, el contenido de agua del papel, el tiempo y modo de secado y el control de la viscosidad. Si el producto impreso está en un papel por debajo de 90 g / m2, use el barniz a base de agua con cuidado.
4.3 Viscosidad del barniz y contenido sólido.
La viscosidad y el contenido de sólidos del barniz deben controlarse adecuadamente durante el proceso de recubrimiento. Por lo tanto, la dilución solo puede llevarse a cabo dentro de un cierto rango de viscosidad y contenido sólido. El diluyente del aceite de glaseado acuoso generalmente adopta una mezcla de etanol y agua en una proporción de 1: 1, y la cantidad de dilución es del 10% al 30%, que no debe ser demasiado grande, y debe ser estrictamente controlada.
4.4 cantidad de recubrimiento
La cantidad de recubrimiento del aceite de glaseado acuoso debe controlarse de 4 a 6 g / m2. Dado que la velocidad de evaporación del etanol es muy rápida en el barniz de recubrimiento, el control de la viscosidad es crucial. El contenido de etanol también debe aumentarse en el tiempo para garantizar la estabilidad del producto.
4.5 Condiciones secas
Los aceites de glaseado a base de solventes son casi todos volátiles y secos, mientras que los barnices a base de agua; El secado osmótico tiene un gran valor. Sin embargo, en la impresión en varios colores, si el último color está cubierto con barniz, el tiempo de secado será más lento porque el interior del papel ha absorbido más tinta y agua húmeda. Se debe utilizar un dispositivo de secado infrarrojo. Durante el proceso de secado, el aceite de glaseado se calienta, y la capa inferior se infiltra y se seca rápidamente, y la humedad en el aceite de glaseado se calienta y evapora a alta temperatura, y se descarga a través del tubo de escape.
Otra forma de aumentar la velocidad de secado es aumentar el contenido de etanol, pero en combinación con la situación actual, la viscosidad del aceite de esmaltado no se puede ajustar a voluntad.
5. Conclusión
Con el desarrollo de la sociedad, la conciencia de los seres humanos sobre la protección del medio ambiente también se ha mejorado continuamente. Para la industria de la impresión, se han incrementado gradualmente muchos requisitos y limitaciones en materia de salud, protección del medio ambiente, protección laboral, etc., especialmente para el embalaje y la impresión de alimentos. Más riguroso, solo de esta manera puede cumplir con los requisitos de las normas internacionales de salud. Por lo tanto, es imperativo desarrollar y aplicar materiales "verdes" no contaminantes y libres de contaminación.
El barniz a base de agua tiene las características de no toxicidad, inodoro, alto brillo y uso conveniente, y se ha utilizado ampliamente en el campo del embalaje y la impresión en los últimos años, y ha logrado una tendencia creciente.