Aplicación de tinta de serigrafía decorativa para serigrafía.
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En los últimos años, con el desarrollo de la tinta UV y la tecnología de curado UV, las tintas de impresión con pantalla UV decorativas se han utilizado cada vez más en la impresión de envases. Después de imprimir con tinta de serigrafía decorativa UV, puede producir algunos efectos artísticos especiales, que pueden decorar y embellecer el material impreso.
Tinta de impresión de pantalla UV decorativa común
Las tintas de impresión de pantalla UV decorativas de uso común son principalmente las siguientes.
1.UV serigrafía imitación metal grabado tinta
La tinta de grabado de imitación al metal con impresión de pantalla UV se imprime generalmente en cartulina dorada y plateada con alto brillo. El efecto mate en la superficie del material impreso hace que el material impreso tenga un sentido tridimensional de suspensión, rico y lujoso, único y único en la impresión de envases. Especialmente en cajas de cigarrillos y cajas de vino, la aplicación es muy extensa. Tintas de matorrales con diferentes espesores están generalmente disponibles.
Tinta de la arruga de la impresión de pantalla 2.UV
La tinta de arrugas para serigrafía UV generalmente se imprime en cartulina dorada y plateada con alto brillo. La materia impresa se expone primero a una luz ultravioleta débil, de modo que la capa superficial de la tinta está completamente curada y el interior está semicurado. La superficie de la tinta UV se cura debido a la contracción del curado. El patrón del patrón. Luego, al irradiar con fuerte luz UV para curar toda la tinta UV (exterior e interior), se puede lograr un efecto de superficie con golpeteo de metal o arrugas. La impresión de arrugas es elegante y noble, y tiene un buen efecto decorativo. A menudo se utiliza en cajas de cigarrillos, cajas de vino, cajas de regalo, cajas de cosméticos y calendarios, libros, etc.
Tinta de coral de la impresión de pantalla 3.UV
La impresión de pantalla UV con tinta coral se suele imprimir en cartulina dorada y plateada con alto brillo. Al imprimir, la tinta es espumada. Las burbujas se juntan, y la acumulación continua irregular y la parte lisa sin burbujas forman una textura de coral. También se puede decir que una textura de coral con un efecto tridimensional se forma instantáneamente.
4.UV tinta de impresión de pantalla de hielo
La tinta de impresión de pantalla UV para hielo generalmente se imprime en cartulina dorada y plateada con alto brillo. La materia impresa se irradia primero con luz UV débil para curar la superficie de la tinta, y el interior está semicurado. Luego, al irradiar con fuerte luz UV, todas las tintas UV se curan (externa e interna) para producir un efecto de flor de hielo, y generalmente está disponible una tinta que tiene un efecto de diferentes tamaños de hielo.
Tinta refractiva de la serigrafía 5.UV
La tinta refractiva para serigrafía UV es adecuada para la impresión en varios tipos de papel dorado, cartón plateado y papel espejo mediante una pantalla especial. Después de la irradiación con luz UV, la película de tinta tiene un efecto refractivo evidente.
Tinta de grano cristalino de la impresión de la pantalla 6.UV
La tinta de grano de cristal para serigrafía UV se agrega con agente aglomerante, y la velocidad de curado de la superficie es diferente de la velocidad de curado interna, formando así un grano de cristal, que se utiliza principalmente para el proceso de decoración del grano de cristal sobre la superficie del vidrio superficie metalica
Proceso de impresión con tinta UV para serigrafía decorativa
Para garantizar la calidad de impresión de las tintas de impresión con pantalla UV decorativas, se deben tener en cuenta los siguientes factores del proceso durante la impresión.
1. Número de malla
Las tintas UV para diferentes aplicaciones tienen diferentes tamaños de malla para la impresión debido a los diferentes requisitos de impresión. En general, cuanto mayor sea la finura de la impresión, mayor será el tamaño de malla requerido para ser seleccionado. Cuando se imprime un producto de malla, generalmente se requiere que la relación entre el tamaño de la malla y el número de líneas de la pantalla sea mayor que 4.2.
Para la impresión de tintas UV decorativas, el número de malla debe seleccionarse de acuerdo con los requisitos de la tinta específica. Si se utiliza tinta de grabado de imitación de metal con imitación de pantalla UV para imprimir, el tamaño de la malla debe coincidir con el grosor del tipo de arena de tinta. Si el tipo de arena es grueso y el tamaño del grano es grande, se debe seleccionar la malla con un número de malla inferior. La apertura más grande permite que la tinta se imprima en el sustrato a través de la pantalla. De lo contrario, parte del residuo permanecerá en la pantalla, haciendo que la arena en la impresión sea delgada. Además, a medida que avanza la impresión, la viscosidad de la tinta en la pantalla aumenta gradualmente y las partículas de tinta se acumulan continuamente. Si el tipo de arena es fino y el tamaño de partícula es pequeño, se puede seleccionar la malla con un número de malla más alto. Generalmente, el tamaño de la malla es de 150 a 250 mallas por pulgada, y cuanto mayor sea el tamaño de la malla, más fina será la arena impresa. .
Cuando se imprime con tinta UV de impresión de arrugas, se puede seleccionar el número de malla de acuerdo con el tamaño de las arrugas que se van a lograr. Cuanto mayor sea el tamaño de la malla, más pequeñas serán las arrugas, y viceversa. Normalmente, el tamaño de la malla es entre 120 y 200 de malla / pulgada. Cuando se imprime con tinta de coral para la impresión de pantalla UV, la situación es similar a la tinta de arruga de impresión de pantalla UV. El tamaño de la malla se puede seleccionar de acuerdo con el tamaño de la corrugación de coral que se desea lograr. Cuanto mayor sea el tamaño de la malla, menor será la ondulación del coral, de lo contrario, más grande. Para tintas de impresión de pantalla UV, el tamaño de malla seleccionado debe coincidir con el tamaño del hielo.
2. Distancia neta
Al imprimir, la distancia entre la pantalla y el sustrato (es decir, la distancia de la banda) también tiene una gran influencia en el efecto de impresión. La distancia de la malla es demasiado pequeña, el borde de la impresión no es claro y el efecto de la tinta decorativa después de la impresión no es obvio; la distancia de la malla es demasiado grande, lo que tendrá cierta influencia en la precisión de impresión, e incluso rasgará la malla de alambre. Por lo tanto, el espaciado de la pantalla debe ser apropiado al imprimir.
3. ángulo del raspador
El ángulo de la escobilla de goma está relacionado con la cantidad de tinta descargada durante la impresión. El ángulo del rasero es grande, la cantidad de tinta es pequeña, el color de la tinta del material impreso es claro y el efecto de la tinta decorativa después de la impresión no es evidente; el ángulo de la rasqueta es demasiado pequeño y la cantidad de tinta es demasiado grande. Provocará una propagación grave de la tinta y se verá afectada la calidad de impresión. Por lo tanto, el ángulo de la rasqueta debe ser apropiado al imprimir.
4. presión de impresión
La presión de impresión también influye en la cantidad de tinta descargada durante la impresión. La presión de impresión es pequeña, la cantidad de tinta es pequeña, el color de la tinta del material impreso es claro y el efecto de la tinta decorativa después de la impresión no es evidente; la presión de impresión es demasiado grande y la cantidad de tinta es demasiado grande, lo que puede causar que la tinta se propague mal e incluso rasgue la pantalla. Por lo tanto, la presión de impresión debe ser apropiada.
5. velocidad de impresión
La velocidad de impresión también afecta la cantidad de tinta descargada durante la impresión. La velocidad de impresión es demasiado rápida, la cantidad de tinta es pequeña y el color de tinta del material impreso es claro. Además, el efecto de imprimir la tinta decorativa no es obvio, por lo que la velocidad de impresión no puede ser demasiado rápida.
Por supuesto, las condiciones del proceso anterior también deben coincidir entre sí. Por ejemplo, la velocidad de impresión es rápida, y se debe seleccionar una gran presión de impresión, un ángulo de hoja pequeño, etc. para imprimir, y la viscosidad de la tinta no debe ser demasiado alta.
Fuente de luz de curado 6.UV
Dado que el curado de la tinta UV se realiza mediante la reacción de polimerización y reticulación del fotoiniciador después de absorber la energía radiante de la luz UV, la elección de la fuente UV tiene una influencia crucial en la velocidad de curado de la tinta UV. Se deben considerar los siguientes factores al seleccionar una fuente de luz de curado.
(1) El espectro de salida de la fuente de luz debe coincidir con el espectro de absorción del fotoiniciador tanto como sea posible, para maximizar la utilización de la energía radiante de la fuente de luz y generar más radicales libres, aumentando así la velocidad de curado De la tinta UV. Una fuente de luz de curado UV utilizada comúnmente es una lámpara de mercurio de presión media (incluida en una lámpara de mercurio de alta presión en China) que emite luz de las siguientes longitudes de onda: 405 nm, 365-366 nm, 312-313 nm, 302-303 nm. 297 nm, 265 nm, 254 nm y 248 nm.
(2) La eficiencia de conversión de energía eléctrica en energía de luz UV debe ser alta.
(3) La intensidad de la luz debe ser apropiada. Si la fuerza es demasiado alta, los radicales libres se producirán rápidamente. Si la concentración es demasiado alta, la velocidad de terminación de la reacción aumentará, lo que afectará negativamente a la reacción de reticulación. Si la intensidad es demasiado baja, la tasa de generación de radicales libres será demasiado lenta y la inhibición de oxígeno será fuerte. Esto hará que la tinta UV se cure muy lentamente.
(4) Larga vida útil. La lámpara UV envejecerá gradualmente, y la lámpara UV que ha expirado tendrá una intensidad de luz mucho menor, lo que hará que la tinta UV se cure demasiado lentamente.
(5) Debe haber una buena pantalla para recoger la luz. La calidad de la pantalla tiene una gran influencia en la eficiencia de curado de la tinta UV. La misma lámpara UV, la pantalla de la lámpara es diferente, y la eficiencia de curado de la tinta puede incluso diferir en un factor de diez.
(6) La forma de la lámpara UV es adecuada para una iluminación uniforme de la luz en el material impreso, y es fácil de instalar, barata, segura y confiable, y generalmente utiliza una lámpara tubular.
(7) Se debe proporcionar equipo de ventilación porque el ozono se genera en el aire bajo luz UV.
La lámpara de mercurio de presión media utilizada para el curado de tintas de colores generalmente tiene una densidad de potencia de 120 W / cm, y la lámpara de mercurio de presión media para el curado de tinta incolora tiene una densidad de potencia de 80 W / cm, una longitud de lámpara de varios centímetros. a 200 cm, y un diámetro de 15 ~ 25 cm. Debido a que la temperatura es alta en la aplicación y necesita ser enfriada, la vida útil generalmente es de aproximadamente 1000 horas. Las lámparas de mercurio requieren un balasto que tenga una intensidad de luz constante, regulación de corriente y voltaje, o alta y baja tensión, o baja corriente y alta tensión.
Después de encender la lámpara de mercurio, se necesita un tiempo de calentamiento para facilitar la evaporación del mercurio. Durante el calentamiento de la lámpara de mercurio, no se puede obtener la luz UV esperada. Una vez que se apaga la lámpara de mercurio, no se puede volver a encender inmediatamente y debe enfriarse por un tiempo, lo que traerá algunos inconvenientes para el uso. Ahora, una lámpara de mercurio no polar se ha introducido en el mercado, que se puede encender y apagar, y tiene una larga vida útil y una alta eficiencia. El espectro de la lámpara de mercurio sin electrodos utilizada para el curado UV es continuo, a diferencia de la lámpara de mercurio de presión media, que se puede usar para el curado de películas gruesas.