Análisis del brillo de la tinta de impresión.
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El brillo y el color se denominan colectivamente color. Debido a que el color es más intuitivo y tiene un impacto directo en muchos factores mentales como el estado mental y el estado de ánimo de las personas, la investigación de las personas sobre el color comenzó antes. Este trabajo de investigación es básicamente maduro y se obtiene en la vida cotidiana. Una amplia gama de aplicaciones. El brillo es el mismo que el color, y también puede responder a la psicología de las personas, especialmente en la evaluación de la calidad de impresión.
El llamado brillo de los productos impresos se refiere al contraste entre el brillo de la materia impresa y la distribución del brillo de los productos impresos bajo ciertas condiciones de fondo e iluminación. Las propiedades ópticas asociadas con el brillo incluyen principalmente la luz reflejada en la superficie y la luz reflejada internamente.
1. Luz reflejada en la superficie, la luz reflejada en la superficie consiste en luz reflejada regular en la superficie y luz difusa en la superficie.
Luz reflejada positiva: la luz que se ajusta a la ley de reflexión se llama luz reflejada regular. La intensidad de la luz reflejada especular está relacionada principalmente con el estado de la superficie que recibe la luz del objeto, además de la reflectividad de la sustancia. En general, cuanto más suave y suave sea la superficie, más intensa será la luz reflejada. La luz reflejada positiva es un tipo especial de información reflejada por un objeto, que tiene un significado especial para el estudio de la glosa. Los estudios de brillo anteriores han puesto un énfasis considerable en la luz reflejada especularmente, como la medición del brillo en objetos de superficie generalmente lisos. En los estándares industriales de Japón y los Estados Unidos, el brillo especular directamente relacionado con la luz reflejada especular se utiliza principalmente. La luz reflejada especular se refleja básicamente en la superficie del objeto, por lo que el objeto absorbe poco de esta parte de la luz y su composición espectral es básicamente la misma que la de la luz incidente original.
Luz difusa en la superficie: la superficie real del espejo no es la superficie ideal del espejo, produciendo así una luz difusa. En este momento, se puede considerar que la intensidad de la luz de muchos pequeños reflejos especulares se superpone, y cuando el brillo de la superficie difusora es una constante, se denomina difusor de coseno.
2. Luz reflejada internamente, después de que la luz se refracta en el objeto, se reingresa en el medio original por la reflexión interna del objeto. Esta parte de la luz se llama luz reflejada interna. La luz reflejada internamente es absorbida por el material, de modo que su composición espectral cambia. Si la luz incidente es blanca, la luz reflejada interna se convertirá en luz de color y aparecerá el color del objeto.
La opacidad de la impresión es una de las marcas de calidad del material impreso. Si es brillante, puede aumentar la intensidad del color de la impresión impresa; Mejora el efecto estereoscópico de la imagen, especialmente la reproducción de la fotografía física, con un brillo y más realista. Hay muchos factores que afectan el brillo de la impresión, que se resumen en los siguientes aspectos.
Primero, la naturaleza del papel.
El estado estructural del papel tiene una influencia decisiva en el brillo de la impresión, que es la condición más básica. Los tres indicadores de suavidad de la superficie, brillo y absorción de tinta del papel tienen un impacto en el brillo de los productos impresos.
1. El efecto de la suavidad de la superficie del papel en el brillo de la impresión. Para hacer que el producto impreso refleje el espejo, el color es brillante y el brillo es bueno, y debe imprimirse en un papel suave. El papel que tiene una superficie rugosa es difícil de hacer que la impresión brille. Incluso si la planitud es buena, los poros capilares se forman entre las partículas de pintura del papel, y la permeabilidad del aglutinante es grande, y aún no se obtiene un producto que tenga un alto brillo. La suavidad de la superficie de varios papeles es diferente, y la suavidad tiene una gran influencia en el brillo del producto terminado. El papel con alta suavidad tiene una buena velocidad de contacto con la tinta, lo que puede garantizar la reproducción completa de los puntos y hacer que el producto terminado tenga mejor brillo. Debido a que el brillo de la película de tinta en el papel depende de si la luz incidente se puede reflejar de manera específica. Solo el papel con una gran suavidad puede reflejarse de manera específica después de nivelar la película de tinta. Por el contrario, el papel con poca suavidad y superficie rugosa, la película de tinta impresa es irregular y solo se puede formar una reflexión difusa en la luz, y el producto terminado no es brillante. Por lo tanto, para obtener un brillo mejor acabado, un producto fino y de alta calidad debe imprimirse primero con un papel suave.
2. El efecto de la absorbencia del papel sobre el brillo. La absorción de tinta del papel en realidad se refiere al rendimiento de absorción del papel en la carpeta de tinta. La absorción de papel es una de las condiciones principales para determinar la cantidad de penetración. Si las propiedades de la tinta son ciertas, la absorción del papel es grande y el pigmento de la capa de tinta es grueso y se superpone. El brillo es reducido o incluso opaco. Cuanto más grueso sea el papel, mayor será el espacio de la fibra y mayor será la capacidad de absorción del aglutinante. Cuando el aglomerante no se seca, la mayoría de las fibras son absorbidas por las fibras, y una parte del aglomerante y las partículas de tinta se adhieren a la superficie del papel, perdiendo la propiedad de nivelación adecuada y no forman una capa de película de tinta suave. El producto es aburrido. Para el papel recubierto (papel recubierto), existen dos razones principales que afectan la absorción de la tinta: una es la variedad y el material utilizado en la pintura. Cuanto menor sea la proporción de adhesivo a pigmento, mayor será la absorbencia del papel para la tinta. Cuando la concentración del recubrimiento es baja, el adhesivo y el agua en el recubrimiento penetran fácilmente en el papel grueso, lo que reduce la cantidad de adhesivo en el recubrimiento, lo que aumenta la absorción de la tinta. En segundo lugar, la variedad de pigmentos y la finura de las partículas en la pintura también están relacionadas con la absorción de tinta. Cuanto más finas sean las partículas del pigmento, menor será la cantidad de pegamento en el recubrimiento que se transfiere fácilmente a la base del papel. Las partículas de pigmento son gruesas, el espacio entre partículas es grande y la absorción de la tinta también es grande, y es difícil obtener un efecto de brillo deseado en el producto terminado.
3. El efecto del brillo del papel en el brillo de la impresión. El brillo del papel en sí tiene un efecto considerable sobre el brillo del producto terminado. El brillo de la superficie del papel revestido depende principalmente del material de brillo utilizado en el proceso de fabricación del papel y de la precisión de procesamiento del papel. Los materiales que aumentan la luz son el estearato de aluminio, la cera de parafina, la cera de insecto, etc., y el método de acabado es el supercalendado. El papel procesado por el método anterior tiene un plano liso y, a su vez, forma una propiedad de reflexión especular (reflexión unidireccional) en la luz, y se imprime una tinta de mayor transparencia, y el efecto de brillo final es mejor.
4. El efecto de la resistencia del papel en el brillo de la impresión. El papel tiene baja resistencia, polvo pesado y pérdida de cabello. Al imprimir, la adherencia entre la tinta y el papel no es alta, y el brillo del producto impreso es bajo o incluso opaco.
5. El efecto del pH del papel sobre el brillo de la impresión. El pH del papel afecta la velocidad de secado de la película de tinta, y la velocidad de secado de la película de tinta afecta el brillo del producto impreso. El papel alcalino puede acelerar el secado de la película de tinta, reduciendo así relativamente el tiempo de penetración y la cantidad de penetración del aglutinante, de modo que el brillo del producto impreso es mejor; El papel ácido es el segundo.
En segundo lugar, la naturaleza de la tinta.
1. La propiedad de nivelación de la tinta. En el proceso de impresión, la propiedad de nivelación de la tinta es buena, el brillo es bueno; la propiedad de nivelación es deficiente, el dibujo es fácil y el brillo es deficiente.
2. La fluidez de la tinta, la fluidez de la tinta es grande, el tamaño de la mancha aumenta, el tamaño del punto aumenta, la capa de tinta es delgada, el brillo es pobre, la fluidez de la tinta es pequeña, la penetración se puede reducir, la película de tinta se aplana fácilmente y se mejora el brillo del producto impreso. alto. Sin embargo, la fluidez de la tinta es demasiado pequeña y la tinta no se transfiere fácilmente, lo que no es propicio para la impresión. Por lo tanto, para obtener un mejor brillo, es necesario controlar la fluidez de la tinta, aumentar la viscosidad o reducir la fluidez. Todas las condiciones de impresión deben ser consideradas. De lo contrario, simplemente enfatizar el brillo de la impresión causará otros problemas de calidad.
3. La finura de la tinta, la rugosidad de las partículas de tinta, los problemas como el apilado en la impresión, la impresión también es áspera, se produce la reflexión difusa y el brillo es deficiente. Por el contrario, el brillo es bueno y se debe prestar atención al seleccionar tintas (especialmente tinta dorada y tinta plateada).
4. La viscosidad de la tinta, la viscosidad no debe ser demasiado grande o demasiado pequeña, demasiado para separar la mantilla y la superficie del producto impreso, dibujo; demasiado pequeño, el tamaño de la impresión se agranda, la capa de tinta es delgada, lo que afecta el brillo. Red de artes gráficas de la Gran China
5. La forma seca de la tinta, la misma cantidad de tinta está en diferentes formas secas, y el brillo es diferente. En general, la conjuntiva oxidada se seca a un brillo más alto que el secado osmótico, ya que la conjuntiva oxidada se seca sobre la superficie de la impresión de tinta y la ósmosis está seca. Las impresiones en tinta tienen menos ligante superficial. Cuando la tinta se transfiere al papel, la porción de disolvente del aglutinante penetra en el papel a una velocidad mayor, y el recubrimiento y las fibras del papel absorben el aglutinante. Cuanto más grueso es el papel, la capacidad de absorción del aglutinante también es Cuanto más fuerte es. El aglomerante es absorbido principalmente por las fibras del papel en ausencia de secado de la conjuntiva oxidada, y una pequeña porción del aglomerante y las partículas de pigmento se adhieren a la superficie del papel, lo que hace que el producto sea opaco.
6. La cantidad de secador añadido a la tinta. Además de las propiedades de secado de la tinta en sí, la cantidad de secador más agregado a la tinta también es un factor para determinar el brillo de la impresión. A medida que aumenta el secado, la velocidad de secado puede aumentarse en consecuencia, y el tiempo de penetración de la capa de tinta puede reducirse. Por ejemplo, el secador de cobalto se usa principalmente para promover la conjuntiva oxidada, y se selecciona adecuadamente, el secado es rápido, la conjuntiva de la superficie es suave y el brillo aumenta. La desaparición del brillo es a menudo causada por un tiempo de secado excesivo, la absorción de tinta por el papel y la penetración de la tinta en el papel, lo que resulta en la separación del aglutinante y el pigmento. Parte del aglutinante en la tinta penetra en los poros capilares del papel, de modo que el aglutinante es La proporción en la superficie del papel se reduce, y si la fase de penetración termina tan pronto como sea posible, el brillo de la capa de tinta después del secado puede ser mejorado. Por el contrario, la superficie de la película de tinta es difusa y opaca.
7. La transparencia de la tinta, la tinta con alta transparencia forma la capa de color de la película de tinta, parte de la luz incidente se refleja en la superficie de la película de tinta y la otra parte llega a la superficie del papel y luego se refleja. Para formar dos filtros de color. Este complejo mecanismo de reflexión es rico. El efecto de color, la película de tinta de color formada por el pigmento opaco, el brillo es solo el reflejo de la superficie, y el efecto de brillo no es tan bueno como la tinta transparente.
8. El brillo del aglutinante, los componentes principales de la tinta son los aglutinantes y los pigmentos. El brillo del aglutinante es un factor importante para determinar si la huella de tinta produce brillo. Los primeros aglomerantes de tinta estaban hechos de aceites vegetales como aceite de linaza, aceite de tung y aceite de eucalipto. La suavidad de la superficie después de secar la conjuntiva no fue alta, y solo se formó la superficie de la película grasa, que formó una reflexión difusa sobre la luz incidente. diferencia. Ahora la tinta está hecha de resina como componente principal, la suavidad de la superficie después de la impresión de la conjuntiva es alta y la reflexión difusa de la luz incidente se reduce, por lo que el brillo de la impresión es varias veces mayor que el de la tinta de grasa. .
9. La viscosidad de la tinta es la fuerza de adsorción entre el aglutinante y el pigmento. La viscosidad de la tinta está relacionada con la adsorción entre el aglutinante y el pigmento. El aumento de la viscosidad aumenta la adsorción entre los dos, de modo que el papel se adhiere al aglutinante. La absorción se reduce correspondientemente, la cantidad de permeación se reduce y el brillo es mejor, de modo que un aumento apropiado de la viscosidad en la tinta puede aumentar el brillo de la impresión.
10. El grosor de la capa de tinta, el grosor total de las capas de tinta en la superficie de la hoja impresa tiene una gran relación con el brillo. En general, las impresiones monocromáticas rara vez aparecen lustre. Si la sobreimpresión se imprime en la parte superior, aparecerá el brillo, por lo que el grosor de cada capa de tinta es correcto. El brillo tiene un efecto. Por ejemplo, si la capa de tinta es más gruesa, puede sentar las bases para mejorar el brillo, y si el número de veces de coloración es grande, la superficie del papel se puede rellenar y el brillo se puede mejorar.
11. La emulsificación de la tinta, la tinta emulsionada se debe secar después de que el agua se haya evaporado, de modo que se retrase el secado y se formen muchos pequeños orificios en la superficie de la capa de tinta, lo que reduce el brillo de la impresión.
En tercer lugar, la presión de impresión
La presión es la clave para una buena transferencia de la transferencia. La presión es demasiado grande, la mancha se agranda y el brillo es débil. Si la presión es demasiado pequeña, la impresión no es clara, lo que hará que la impresión sea aburrida. Por lo tanto, bajo la premisa de garantizar que la tinta en la mantilla se puede transferir correctamente al material de impresión durante la impresión offset, se debe utilizar la presión mínima tanto como sea posible para imprimir el producto impreso brillante.
En las mismas condiciones de papel y tinta, debido a problemas en el proceso de operación, el brillo de los productos terminados suele ser grande después de la impresión. Se pueden utilizar los siguientes métodos para mejorar el brillo de los productos impresos sin tener en cuenta el tratamiento de acristalamiento posterior a la impresión:
1. Mejorar la solución humectante ácida. China ha estado utilizando líquido humectante ácido durante décadas, principalmente ácido crómico y ácido fosfórico. Aunque está diluido, el valor de pH todavía está entre 3.5 y 5.6. Cuanto más fuerte sea la acidez, mayor será la fuerza de descomposición y la fuerza corrosiva del aglutinante de tinta y el pigmento, lo que dará como resultado una superficie áspera de la película de transferencia y un brillo reducido. La investigación y el desarrollo del líquido humectante ha logrado avances en los últimos años. Por ejemplo, se puede decir que el “Polvo humectante de lide” en Shanghai es efectivo. Hoy en día, el líquido de amortiguación offset de China ha entrado en una nueva etapa, pero algo de impresión La fábrica todavía está utilizando la fórmula anterior.
2. Reducir la emulsificación de la tinta. La emulsión excesiva de la tinta en la impresión offset es causada por la gran cantidad de agua en la operación. La capa de tinta es gruesa, pero las moléculas de tinta se convierten en aceite en agua. Después del secado, el brillo es extremadamente pobre y una serie de otros fallos de funcionamiento. El agua y la tinta son las más tabú en la impresión offset. Para cambiar esta situación, además de la calidad y la educación técnica del operador, se recomienda usar "Lide Wet Powder" porque el agente tiene un buen rendimiento de humectación. Incluso si la placa tiene poca humedad, no es fácil ensuciarse. Es bueno para la operación y hace que el producto terminado brille.
3. Adhesivos se añaden adecuadamente a la tinta. Al agregar un agente auxiliar apropiado a la tinta, la idoneidad de impresión de la tinta se puede ajustar para una impresión suave. La mayoría de los adyuvantes tienen un efecto adverso en el brillo del producto terminado. Por ejemplo: agente antiadhesivo, la materia prima principal es el polvo de seis granos. Después de agregar tinta, la superficie de la capa de película impresa se vuelve áspera debido a la precipitación de la harina de maíz, y el brillo del producto terminado es pobre. Otro ejemplo es la adición de la tinta de revenido fino No. 6, que no solo aumenta la fluidez, sino que también aumenta la permeabilidad de la impresión en el papel, y también reduce la sequedad, lo que es desfavorable para el brillo de la impresión. Por lo tanto, la cantidad de agente auxiliar agregado a la tinta no debe exceder el 5%. Si se considera el efecto de brillo, se debe colocar menos o no. Sin embargo, los surfactantes fluorocarbonados son diferentes porque previenen defectos de la superficie como la piel de naranja y las arrugas en la capa de tinta, y al mismo tiempo mejoran el brillo de la superficie impresa.
4. Use el aceite seco adecuadamente. Para tintas de secado brillante y rápido, tienen una capacidad de secado suficiente en condiciones normales de temperatura y humedad. En el caso de las siguientes condiciones, debe agregarse aceite seco: primero, en el caso de bajas temperaturas y humedad en invierno; segundo, en el caso de que se debe agregar a la tinta, aceite seco, adhesivo antiadhesivo, agente de eliminación de tinta, tinta delgada, etc. En la operación de proceso, el uso correcto del aceite seco es muy beneficioso para el brillo del producto terminado. Esto se debe a que el papel tarda un cierto tiempo en absorber la carpeta. En este proceso, el aglutinante se condensa lo antes posible hasta que la conjuntiva está seca, lo que es la clave para el brillo del producto terminado.
5. Preste atención al polvo. La pulverización de polvo, como la tinta, también causará aglomeración, especialmente en bolsas o tambores con un sellado deficiente. Después de rociar el polvo, se condensará en partículas más grandes y se rociará sobre la marca de tinta húmeda para hacer que la superficie de la capa de tinta quede áspera y se reduzca. El brillo original, así que presta atención a la humedad. Además, el mecanismo del dispositivo de pulverización de polvo tiene un dispositivo de calentamiento, que debe inspeccionarse cuando se usa el polvo, y si el dispositivo de calentamiento no funciona correctamente.
6. Ajuste la máquina correctamente. Si el grosor de la capa de tinta impresa alcanza el estándar también tiene un efecto sobre el brillo. Por ejemplo, la regulación de la presión es deficiente, la tasa de ampliación del punto es alta, el grosor de la capa de tinta no es el estándar y el brillo del producto terminado es ligeramente deficiente. Por lo tanto, es necesario ajustar la presión para que la velocidad de expansión del punto se controle en aproximadamente el 15%, y la capa de tinta del producto impreso sea gruesa, la capa se abra y el brillo también esté disponible.
7. Jiafan Lishui (aceite No. 0). El aceite tiene una gran viscosidad y es grueso en sí mismo, y puede ajustar la concentración de tinta para espesar la tinta delgada y aumentar el brillo del producto impreso.
8. Añadir una pasta brillante. La pasta brillante se procesa a partir de materias primas con alto brillo, lo que puede aumentar el brillo de la tinta, pero la dosis no debe ser demasiado grande; de lo contrario, se reducirá la velocidad de secado de la tinta, se producirá el fenómeno de adherencia y dibujo, y El brillo se verá afectado.
9. Añadir un agente aclarante. Cuando algunas tintas son demasiado oscuras para cumplir con los requisitos de la impresión en color directo, deben ser más claras, lo que no solo hace que la tinta sea más clara, sino que también mejora el brillo de la impresión.
10. Añadir el aceite de resina 19 #. Cuando la fluidez de la tinta y el rendimiento de transferencia no son buenos, el aceite de resina 19 # se puede transferir directamente, lo que no solo mejora el brillo de la tinta, sino que también no afecta la sobreimpresión multicolor.