Análisis de tinta de huecograbado para nuevos envases flexibles respetuosos con el medio ambiente.
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Desde la década de 1980, la industria de envases flexibles de plástico de China se ha desarrollado rápidamente y ha promovido la mejora continua de los envases para alimentos, productos químicos diarios y productos farmacéuticos. La intensificación del proceso de industrialización ha traído más problemas ambientales. Los gobiernos deben formular políticas que requieran una mejor protección del medio ambiente y los recursos naturales al desarrollar la economía. La creciente conciencia de la protección del medio ambiente y la salud y la seguridad nos ha llevado a restringir los requisitos para el embalaje de plástico flexible, especialmente para los indicadores de salud y seguridad, como la toxicidad de los disolventes, los residuos de disolventes y el contenido de metales pesados.
Aunque la industria de impresión de huecograbado de envases flexibles proporciona a las personas bolsas de empaquetado funcionales diferentes, también tiene serios efectos negativos medioambientales debido a la volatilización de una gran cantidad de disolventes orgánicos. En la actualidad, las tintas de huecograbado de envases flexibles de China y los adhesivos compuestos secos, hidrocarburos aromáticos y cetonas de éster son ampliamente utilizados. La industria de la impresión en general cree que solo mediante la mejora de la contaminación ambiental en el proceso de huecograbado se puede garantizar durante mucho tiempo. La industria de impresión de huecograbado se desarrollará aún más, de lo contrario se enfrentará a la posibilidad de eliminación.
En el futuro, las tintas de plástico a base de agua reemplazarán definitivamente las tintas a base de solventes orgánicos actualmente en uso. Sin embargo, en vista de las características actuales de las tintas al agua y el estado de la maquinaria de impresión existente en China, la promoción a gran escala de tintas al agua en envases plásticos flexibles llevará tiempo. La tinta a base de agua utiliza el agua como portador de solventes y la tasa de volatilización es más lenta. Esto requiere que la máquina de impresión tenga una capacidad de secado más fuerte y la capacidad de soplar aire. Debido a la acción química del agua, los componentes que entran en contacto con el agua en la máquina de impresión deben ser más resistentes. Resistencia a la corrosión y al óxido, como rodillos de placa, raspadores, bombas de tinta, etc. Por lo tanto, en comparación con las tintas a base de tolueno actuales, el medio ambiente acepta fácilmente la tinta soluble en alcohol, que resuelve el daño ambiental causado por el uso de El tolueno y el daño a la salud humana y el alto punto de ebullición de los hidrocarburos aromáticos. La retención hace que los residuos y el olor del solvente de impresión afecten los problemas prácticos de impresión del contenido del paquete.
Nueva tinta de impresión superficial soluble en alcohol
En la actualidad, los fabricantes famosos de la industria alimentaria son optimistas sobre el mercado de bebidas y leche líquida, y lanzan sucesivamente líneas de producción relacionadas, pero el costo del envasado de ladrillos compuestos de papel y plástico es alto, que no puede satisfacer las necesidades de desarrollo de comida rápida y Envasado popular de leche líquida. Bajo la presión de la competencia, las compañías de alimentos comenzaron a centrarse en la búsqueda de la disminución del costo de los materiales auxiliares relacionados. Empaquetar leche y otros contenidos con película coextruida de PE como sustrato no solo puede alcanzar la vida útil de 7 a 30 días, sino que también reduce considerablemente el costo del empaque. Es en este contexto que el embalaje flexible líquido ha crecido rápidamente, impulsando el rápido desarrollo de las tintas de impresión de superficie para la impresión de envases líquidos. En la tinta de impresión de huecograbado de plástico del mercado, la mayor parte de la poliamida o modificada como aglomerante, este tipo de tinta se utiliza para la película de polietileno, la adhesión de la capa de tinta es buena y el brillo es bueno; pero la poliamida Las tintas generalmente tienen poca resistencia al agua, no son resistentes a la grasa y no son resistentes a la congelación y otros defectos de rendimiento. Este tipo de tinta se utiliza para la impresión a alta temperatura en verano, lo que tiende a causar pegajosidad y suavizado. Cuando se imprime a bajas temperaturas en invierno, se congelará. El paquete líquido se somete a esterilización o congelación a alta temperatura durante el proceso de llenado, circulación y almacenamiento posterior al procesamiento. Por lo tanto, los defectos inherentes a la tinta de impresión de superficie basada en poliamida no pueden cumplir los requisitos del embalaje líquido. La tinta Chaoli 313A está hecha de poliéster (modificado) como aglutinante. Tiene propiedades esterilizantes de peróxido de hidrógeno, solubles en agua, resistentes a la ebullición y resistentes a la ebullición, que mejoran fundamentalmente los defectos de las tintas de impresión de superficies basadas en poliamida y eliminan el par de bolsas de embalaje. La contaminación de los contenidos garantiza la higiene y el sabor de los alimentos. La tinta se utiliza principalmente para películas de polietileno de alta presión, como envases líquidos, productos de exportación diarios y similares. También se puede utilizar para la impresión BOPP (termosellable) para hacer envases de galletas de alta demanda. Además, debido a su buena resistencia a altas temperaturas, se ha utilizado con éxito en envases de bebidas para estructuras Tetra Pak.
Nueva tinta compuesta soluble en alcohol
Cuando se imprime el paquete, la tinta o el solvente utilizado contiene tolueno. Dado que el punto de ebullición del tolueno está por encima de 110 ° C, es imposible volatilizarse completamente durante la impresión y la composición, por lo que puede causar el olor del paquete. En el pasado, los fabricantes de impresión en color especializados en la producción de envases de leche en polvo gastaban mucho dinero y recursos materiales para controlar el olor de la bolsa de embalaje, como la introducción de máquinas de alta velocidad, el uso de disolventes de secado rápido, etc., pero todavía no puede eliminar fundamentalmente el problema de los residuos de disolventes. La tinta compuesta soluble en alcohol Chaolifu 303LV está desarrollada para el envasado de productos farmacéuticos, alimentos inflados de alta calidad y otros residuos sin olor. Se utiliza principalmente para película PET, impresión compuesta de película NY, estructura de embalaje como PET // AL (revestimiento de aluminio) / / PE, PET (NY) / / PE y otros medicamentos, embalaje de alimentos inflados. La tinta no contiene un disolvente de benceno, y el disolvente de éster de alcohol se utiliza como diluyente. La propiedad de liberación de la resina al solvente es buena, y el solvente residual después de la impresión es extremadamente bajo. Los índices de prueba específicos se muestran en la Tabla 3 y la Tabla 4.
Se pueden usar adhesivos solubles en alcohol o en éster cuando se usa tinta 303LV. La resistencia compuesta de los dos adhesivos puede cumplir con los requisitos reales de la bolsa. Sin embargo, la tinta compuesta soluble en alcohol se usa preferiblemente en combinación con pegamento soluble en alcohol para lograr la mejor resistencia de la composición, mientras se asegura que el residuo de solvente del paquete se mantenga al mínimo. Si se usa un adhesivo de poliuretano soluble en éster, puede traer el residuo de éster etílico. La prueba de resistencia compuesta de tinta 303LVI se muestra en la Tabla 5 al combinar diferentes adhesivos.
Las tintas respetuosas con el medio ambiente son la única forma de lograr una impresión ecológica. Las tintas a base de agua solubles en alcohol pueden reducir significativamente la contaminación ambiental, proteger la salud de los trabajadores de impresión y promover el desarrollo de la impresión en operaciones no tóxicas. China ahora ha comenzado a desarrollar regulaciones de empaque relevantes para que los requisitos de salud y seguridad del empaque de alimentos estén en línea con los estándares internacionales.