Análisis de los factores que causan la diferencia de color de la tinta de color especial durante la impresión
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En el proceso de impresión, hay muchos factores que hacen que se produzca la diferencia de color de la tinta de color directo. Estos factores se discuten por separado a continuación.
1. El efecto del papel sobre el color.
La influencia del papel en el color de la capa de tinta se refleja principalmente en tres aspectos.
(1) Blancura del papel: el papel con una blancura diferente (o un color determinado) tiene un efecto diferente sobre el color de la capa de tinta impresa. Para el mismo tipo de papel de pizarra, la blancura es diferente, y la diferencia de color de la capa de tinta de impresión se refleja principalmente en el componente de tinta negra en la tinta de color directo, especialmente para el color con un brillo de 70 o más, la influencia Es particularmente obvio, lo que resulta en la tinta de color de punto. La relación varía mucho. Por lo tanto, en la producción real, el papel con la misma blancura debe utilizarse tanto como sea posible para reducir la influencia de la blancura del papel en el color de impresión.
(2) Absorbencia: cuando la misma tinta se imprime en un papel con diferente absorbencia en las mismas condiciones, tendrá un brillo de impresión diferente. La estructura del papel determina la presencia de irregularidades y poros formados por las fibras vegetales en la superficie del papel. Para lograr una buena uniformidad y suavidad de la superficie del papel, es común aplicar recubrimientos de diferentes grosores en la superficie del papel. La naturaleza y el grosor del recubrimiento determinan la capacidad de la superficie del papel para absorber la tinta. Las diferentes capacidades de absorción hacen que sea necesario marcar la diferencia en el color de la capa de tinta impresa. Papel no recubierto En comparación con el papel recubierto, la capa de tinta negra aparecerá gris y opaca, y la capa de tinta de color se desplazará, y el color de la tinta cian y la tinta magenta será el más obvio.
(3) Brillo y suavidad: el brillo de una impresión depende del brillo y la suavidad del papel. La superficie del papel de impresión es una superficie semibrillante, especialmente papel recubierto.
En las impresiones en color, cuando la luz incide sobre la superficie del papel en un ángulo de incidencia de 45 °, aproximadamente el 4% de la luz se refleja. Esta es la primera capa de luz reflejada. La luz incidente restante pasa a través de la capa de tinta y es absorbida selectivamente por la tinta, y luego se refleja a través de la capa de tinta para entrar en el ojo humano y ser percibida por el ojo humano. Este es el color que observamos. Si el brillo y la suavidad del papel son altos, la luz reflejada en la superficie de la primera capa se refleja específicamente y no entra fácilmente en el ojo humano. El color observado en este momento es básicamente el color reflejado a través de la capa de tinta. Si la superficie del papel es áspera y el brillo es bajo, la luz reflejada de la superficie de la primera capa se reflejará de manera difusa. En este momento, el color que vemos es el color mezclado de la luz del color principal y la luz reflejada de la superficie de la primera capa. Dado que el componente de luz blanca está contenido en él, la saturación de la luz del color principal se reduce, de modo que se percibe que el color es claro cuando se observa el producto impreso, y el valor de densidad se reduce y el brillo aumenta cuando se mide por densitómetro.
2. El efecto del tratamiento superficial sobre el color.
Los métodos de tratamiento de la superficie de los productos de envasado incluyen principalmente película (película brillante, película mate), esmaltado (barniz de cubierta, aceite mate, barniz UV). Después de tratar estas superficies, las impresiones tendrán diferentes grados de cambio de matiz y cambio de densidad de color. Estos cambios se dividen en cambios físicos y químicos. Los cambios físicos se reflejan principalmente en el aumento de la reflexión especular y la reflexión difusa en la superficie del producto, que tiene cierta influencia en la densidad del color. Cuando se cubren la película ligera, el barniz y el aceite UV, aumenta la densidad de color; cuando se aplica la película mate o el aceite mate, la densidad del color disminuye. Los cambios químicos provienen principalmente de la cola de laminación, el aceite base UV y varios solventes orgánicos contenidos en el aceite UV, que cambian el color de la capa de tinta de impresión.
3. El efecto del agente de desvanecimiento en el color.
El agente aclarador es una sustancia transparente incolora en forma de pasta, que desempeña un papel en la coloración de la impresión en colores planos. La cantidad de agente de desvanecimiento agregado es diferente, y el efecto sobre el tono también es diferente, especialmente el color azul es el más obvio.
En el proceso de preparación de la tinta de color directo, la tinta y el esparcidor de tinta producen menos fuerza de corte y presión sobre la tinta que sobre la máquina de impresión. No es necesario agregar un agente de eliminación de luz durante la impresión, pero solo cuando se dispensa una tinta de corte de color con un agente de eliminación de luz se puede producir una tarjeta de visualización de color de tinta de punto uniforme. En el caso de la misma densidad de color, el color de la tarjeta de color y la materia impresa es aberración cromática. Esto se debe a que la adición del agente grabador cambia el estado de distribución del pigmento en la tinta, de modo que se produce la absorción, refracción y reflexión de la tinta. El cambio, y por lo tanto la aberración cromática, que es causada por la diferencia en el sistema.
4. El efecto de la diferencia en la densidad de retroceso seco.
Recién impresa, la tinta aún está en estado húmedo y hay una diferencia de densidad con el estado seco. El fenómeno de que la densidad del color húmedo es mayor que la densidad del color seco se denomina fenómeno de densidad seca. Esto se debe a que la capa de tinta que se acaba de imprimir tiene una cierta propiedad de nivelación, por lo que la reflexión de la superficie es principalmente una reflexión especular, que se ve brillante y brillante. Cuando la capa de tinta está en un estado seco, el reflejo de la superficie es principalmente un reflejo difuso, y el color es naturalmente más opaco que cuando se acaba de imprimir.
Dado que la densidad del color seco generalmente se mide después de secar durante 30 a 60 minutos, esto dificulta la medición y el control de la densidad del color directo.
El densitómetro con el dispositivo polarizador puede eliminar la luz generada por la reflexión especular en la superficie de la capa de tinta, y la densidad húmeda medida está muy cerca de la densidad seca, por lo que el valor de densidad medido no se ve afectado por la humedad y la sequedad. de la capa de tinta. Para el papel revestido, la diferencia en la densidad medida es de 0.05 a 0.15, y la diferencia en la densidad medida del papel no revestido es de 0.1 a 0.2. La diferencia de color es diferente para diferentes colores, la diferencia de amarillo es la más pequeña, el negro es el más grande y el azul y el rojo están en algún punto intermedio. Por lo tanto, cuando se mide con un densitómetro de este tipo, el valor medido debe ser más alto que el valor de densidad de la muestra de color estándar para desempeñar un papel de control.
5. El impacto de las diferencias del sistema.
El proceso de hacer una tarjeta de color con un homogeneizador y una fuente es un proceso de "impresión en seco". No hay agua involucrada, y la impresión es un proceso de "impresión húmeda". Hay un líquido humectante involucrado en el proceso de impresión, por lo que la tinta debe generarse en la impresión offset. El fenómeno de emulsificación de la inclusión de agua, la tinta emulsionada cambia el estado de distribución de las partículas de pigmento en la capa de tinta, y la diferencia de color se produce inevitablemente, y el producto impreso parece ser oscuro y no brillante.
Además, la estabilidad de la tinta utilizada para igualar el color directo, el grosor de la capa de tinta, la precisión de la tinta de pesaje, las antiguas y nuevas diferencias en el área de suministro de tinta de la prensa de impresión, la velocidad de la máquina de impresión. La cantidad de agua en la impresión, etc., también tendrá diferentes aberraciones cromáticas. Impacto.