Análisis de calidad de corte.
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Causas y soluciones para rizar después de imprimir en papel de seda.
En el proceso de corte de hojas de papel delgadas (como las hojas de diccionario), a menudo ocurren ondulaciones y deformaciones de las hojas, lo que afecta el progreso y la calidad del proceso de corte. El motivo del análisis se debe principalmente al desequilibrio entre el contenido de agua de la hoja impresa y la temperatura ambiente y la humedad, que pueden resolverse mediante los siguientes métodos.
1. Método de deshumidificación
Dado que el interior de la hoja impresa es más bajo que el contenido de agua en el aire, la sección radial cortada absorberá rápidamente la humedad para lograr el equilibrio correspondiente. Por lo tanto, la humedad en el aire interior debe reducirse adecuadamente para evitar que la sección radial se doble después del corte. Solución: Utilizando la función de deshumidificación del aire acondicionado para eliminar el exceso de agua en el aire interior, se puede lograr efectivamente el propósito de la deshumidificación. La humedad relativa es de 50% HR, la temperatura es de 20 ~ 29 ° C, la temperatura y la humedad cumplen con los requisitos estándar, y la hoja impresa no se enrolla ni se deforma fácilmente.
2. método de la página
Si el papel está curvado después de la impresión, se puede resolver mediante el método de la hoja. Primero, la hoja cortada se da vuelta, y la hoja curvada se golpea en una pluralidad de líneas de plegado mediante un método de "recogida" manual, y la hoja doblada se cambia a la fuerza para que sea relativamente plana por la fuerza de soporte generada entre la hoja. Línea de plegado y la línea de plegado.
3. Método de secado del papel
El método de secado del papel utiliza una máquina de papel para ventilar el papel blanco cortado o sin cortar, de modo que la humedad interna y la humedad del aire del papel estén relativamente equilibradas, y no se deforme fácilmente durante la impresión y el posprensado, lo que puede mejorar el rendimiento. Calidad de impresión. También reduce la molestia del proceso de unión.
Además, para garantizar la humedad razonable dentro del papel (alrededor del 5%), también debe prestar atención a la posición de apilamiento del papel, no contra la pared, junto a la ventana, por la calefacción (invierno), no al Colóquelo al aire libre, para no estar demasiado seco, dañe el papel hasta una humedad razonable. , causando desigualdad de papel warpage.
Método de corte de línea de puntos
En la mesa de alimentación de papel tradicional, la cola de la hoja impresa suele ser una línea vertical, pero a veces la hoja impresa es irregular y es muy precisa para observar la parte delantera y trasera de la hoja impresa. ¿Cómo podemos cortar la línea prescrita? A través de una cuidadosa observación e investigación sobre el proceso de corte y el equipo utilizado, así como en la imprenta, encontramos una regla: cualquier impresión que se desvíe de la línea vertical (una línea vertical formada por la combinación de las líneas de la cola después de la colisión) está sesgada. Las hojas desiguales, específicamente, aquellas que no son ángulos rectos están desplazadas de la línea vertical. Entonces, ¿cómo resolver y tratar con él? Hemos extraído las siguientes conclusiones de varios aspectos de la discusión y el análisis:
(1) Si desea resolver el problema fundamentalmente, necesita hacer el papel cortado a 90 °.
(2) La solución al método de corte de la hoja impresa terminada, es decir, el "método de corte de línea de puntos".
Para explorar este método, primero debemos entender el mecanismo de alimentación de papel de la imprenta. El mecanismo de alimentación de papel de la máquina de impresión consiste en alimentar el papel a la mesa de alimentación de papel por Feida, luego enviar el papel al tope delantero por medio de la transmisión por correa, y luego jalar el papel a la posición especificada a través del calibre lateral (como se muestra en la figura 1). . El papel enviado al cartón debe pasar por dos acciones antes de que se le pueda dar a la caries dental: el primer movimiento es el movimiento longitudinal, que es el movimiento que avanza cuando viene; el segundo movimiento es el movimiento lateral, que es el movimiento del calibre de tracción. Observó que si el papel enviado al medidor delantero está a menos de 90 ° cerca del medidor de tracción, la punta de la esquina quedará fuera del medidor de tracción (como se muestra en la Figura 1); cualquier papel de más de 90 ° (por el lado del calibre de tracción), el lado de la cola también excederá el calibre de tracción. Una vez que se encuentra el quid, hay una solución. La posición del papel impreso se compone de puntos y líneas. El punto es el punto determinado por el cojinete del medidor de tracción, y la línea es la línea formada por el medidor delantero. A través de la comprensión de la imprenta, con el fin de cortar productos terminados más precisos, decidimos transformar la tabla de colisiones. Transforma la mesa de papel en una estructura punteada. Para hacer esto, agregue una placa con un ancho de aproximadamente 100 mm y un espesor de aproximadamente 20 mm al cartón original, que es aproximadamente la altura de la placa lateral de la mesa de papel original, y colóquela en la posición del calibre de tiro. Con este tipo de método de golpe de página, la hoja impresa está muy en su lugar, y la hoja impresa también es particularmente adecuada para los requisitos de corte. Sin embargo, el método de corte no cambia, o los requisitos ideales no se cumplen, por lo que se agrega un dispositivo de corte. Práctica específica: fíjelo en el alimentador de papel con la misma placa de tamaño. A través de la medición y la práctica, use el cable de doble filamento 8 para formar la herradura en el lado del alimentador de papel de 110 a 120 mm (la posición de la máquina de impresión). La forma, un extremo se atasca en el tablero, un extremo se atasca detrás del alimentador de papel y el grosor de cada pila debe ser de 70 mm. Este método es conveniente y flexible de manejar, y no afecta la estructura del cortador. Siempre que la sobreimpresión sea precisa, se puede cortar maravillosamente, mejorar la confiabilidad de productos de calidad, reducir la tasa de pérdida de “sangrado” causada por el corte y la pérdida de costos causada por la impresión de reemplazo, y mejorar la eficiencia del trabajo. Después de más de 10 años de aplicación, el efecto es muy bueno.
El efecto de la estructura y el estilo de la cuchilla en la calidad de corte.
El estilo de la cuchilla depende principalmente del ángulo del borde. Por lo general, hay dos tipos de ángulos de bisel: los ángulos de bisel en forma de arco fresados con un afilador de cuchillas vertical, como se muestra en la Figura 2 (a); los ángulos de borde rectificados con un esmerilado horizontal son rectos, como se muestra en la Figura 2 (b) que se muestra. También hay un tipo especial de ángulo de esquina como se muestra en la Fig. 2 (c), que se puede adaptar para cambiar los objetos cortados de diversos materiales blandos y duros en cualquier momento. El método de procesamiento de una cuchilla de este tipo: la cuchilla se afila más a un ángulo de 26 ° en su borde a 24 °. Es más adecuado para un cuchillo con una velocidad inicial más lenta. Debido a que este ángulo del borde se recortó inicialmente, la resistencia es pequeña, lo que se debe principalmente a la forma angular de la esquina. Vale la pena señalar que la velocidad de corte de la cuchilla es lenta y que se debe seleccionar el ángulo de esquina más pequeño dentro del rango permitido. Si la velocidad de corte de la cuchilla es más rápida, se debe seleccionar un ángulo de corte mayor dentro del rango. La relación entre la velocidad de corte de la cuchilla de corte y el ángulo de corte también es inseparable, y debe ajustarse adecuadamente y dominarse de manera flexible. Consulte la Tabla 1 para la selección del ángulo de la cuchilla.
Además, el efecto de la cuchilla sin filo en la calidad de corte también es muy grande. Como la hoja forma una cabeza redonda, cuando la hoja se corta, la hoja no puede cortar el papel a la vez, sino que se presiona hacia abajo hasta que el papel está ranurado (como se muestra en la Fig. 3). En este momento, la cesta de papel es casi un todo, y la cuchilla corta el papel para completar el corte. Sin embargo, el papel cortado ha formado una esquina en el papel, que no es en absoluto un ángulo recto, sino un arco que sobresale de la cartulina a unos 60 °. Esquina. Por lo tanto, la parte de prueba debe ser más grande que el papel debajo de la canasta de papel, formando un llamado filo superior e inferior. Por lo tanto, debe cambiarse a tiempo después de que se encuentre que el papel se atasca después del corte, para no afectar la calidad del corte. En circunstancias normales, la cuchilla puede cambiarse cortando 1000 a 1500 veces.