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Ajuste y mantenimiento de KBA Rapida.

Feb 14, 2019 Dejar un mensaje

Ajuste y mantenimiento de KBA Rapida 104.

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El cilindro de placa (1-4 #), el rodillo de tinta (6 #), el rodillo de alimentación de tinta oscilante (13 #) y el rodillo de accionamiento (11 #) deben ajustarse después de la instalación.

No es necesario ajustar todos los demás rodillos del dispositivo de transferencia de tinta.

El rodillo de la fuente de tinta (14 #) se ajusta junto con el rodillo de alimentación de tinta oscilante.

Tenga en cuenta que todos los tornillos aflojados se vuelven a apretar después de completar el ajuste.

De lo contrario, existe peligro de daños en la máquina.


Antes de que la tinta se aplique a la fuente de tinta, el papel debe ajustarse grueso. Una vez que se han cargado todos los rollos, el ajuste grueso y el fuente de tinta se entintan y se ajustan con precisión.


Cargando el rodillo de tinta (6 #)

El rodillo de alimentación de tinta se carga después de cargar los cuatro rodillos de la placa.

Un cojinete de rodillos de compresión suave se introduce en el cojinete que se puede abrir en la superficie de operación.

El rodillo de rodillos roscados se introduce en el cojinete de la superficie de transmisión.


Herramientas requeridas:

Se deben usar dos llaves de horquilla truncadas SW24 en la herramienta aleatoria para la carga y descarga.


No se aplica ninguna fuerza al tren de transmisión al aflojar o apretar la tuerca del rodillo oscilante.


El proceso es el siguiente:

Sujete la tuerca de seguridad con una llave de horquilla truncada SW24. Apriete o afloje la otra tuerca con una segunda llave de horquilla truncada SW24.


¡Si no sigue este método, existe peligro de daños en la máquina!


El rodillo nivelador (No. 15) generalmente no tiene que volver a ajustarse después de la carga. El rodillo dispensador se puede desenganchar por el asa de la superficie de accionamiento durante el funcionamiento de la máquina. Esto facilita el nivelado manual de la tinta en el rollo. El soporte del rodillo nivelador debe ajustarse hasta que el rodillo esté completamente levantado e inmóvil.


Si este no es el caso, el soporte debe ser ajustado. (Gire el tornillo hexagonal SW17 debajo del rodillo en la superficie de operación)


Ajuste mediante rodillo de tinta (1-4 #) y rodillo de tinta (6 #)


Primero, la presión entre el rodillo de platina (1-3) y el rodillo de tinta (7, 8 #) se ajusta aproximadamente, y se ajusta la presión con la placa. Cuando la presión del rodillo de la placa y la placa se ajustan de forma gruesa, la almohadilla de la placa debe ser estándar.

Ajuste grueso con el rodillo de tinta.

Ajuste el rodillo de la platina girando los pernos excéntricos en el interior de ambos lados de la máquina.


Herramientas utilizadas:

Llave de horquilla SW24

Proceso de ajuste:

Para este propósito, es necesario insertar una tira de papel de 0,1 mm de grosor entre los rollos a aproximadamente 10 cm en ambos lados del rodillo de tinta. Ajuste el rodillo de tinta hasta que las dos tiras de papel se extraigan de manera uniforme y suave.

Nota: Se deben usar tiras de papel aceitado al ajustar el nuevo rodillo.


Ajuste aproximado entre el rodillo de tinta (6 #) y el rodillo de tinta (3 #).


Herramientas requeridas:

Llave Allen SW6

Proceso de ajuste:

Afloje el tornillo de bloqueo (SW6).

Se colocó una tira de papel de 0,1 mm de espesor entre la tira de tinta y el rodillo de la placa.

Ajuste el rodillo de presión girando el excéntrico hasta que la tira se saque con una tensión suave. Luego apriete los tornillos de nuevo.

El ajuste del rodillo de entintado se puede determinar con precisión mediante la escala del buje excéntrico.

El ajuste original puede ser restaurado al desmontar y nueva instalación.


Pautas de ajuste:

Una tira de papel de 0,1 mm de grosor no debe obstruirse entre el rodillo de presión y el rodillo de la plantilla.

Ajuste entre el rodillo de tinta (6 #) y el rodillo de tinta (4 #):

Herramientas requeridas:

Llave hexagonal hexagonal SW6

Proceso de ajuste:

Se colocó una tira de papel de 0,1 mm de grosor entre el rodillo de compresión y el rodillo de plantilla.

Ajuste el rodillo de entintado girando el tornillo de ajuste del extremo del rodillo hasta que la tira se saque con una ligera tensión.


Criterios de ajuste:

Una tira de papel de 0,1 mm de grosor no debe obstruirse entre el rodillo de entintado y el rodillo de desplazamiento.

Después de cargar los rodillos del dispositivo de transferencia de tinta y el dispositivo de humedecimiento, la presión entre el rodillo de desplazamiento y la barra de tinta y la placa de impresión se ajusta con precisión.

Es necesario aplicar tinta a la fuente de tinta y al dispositivo de transferencia de tinta.

Ajuste fino del rodillo de tinta (7/8 #)


Proceso de ajuste:

Mueva ligeramente la máquina estacionaria e inviértala. Una línea de tinta es visible en el rodillo de la placa y el rodillo impulsor.

La barra de tinta debe tener unos 4 mm de ancho. Además, también hay que tener en cuenta que su anchura debe ser uniforme.

Si hay alguna discrepancia, se debe corregir el ajuste del rodillo de placa.


Proceso de ajuste:

La barra de tinta debe ser uniformemente ancha. Ancho de la barra de tinta: 4 mm.

Ajuste con el cilindro de la placa:

El rodillo de placa 1.2.3 # se ajusta con el botón en el exterior de la unidad.

Gire hacia la derecha para aumentar la presión del cilindro de la placa.

Los diales de estas perillas se pueden quitar presionando un lado del disco. Recomendamos establecer el número 0 en la posición superior después de que se complete el ajuste básico.

El rodillo de placa 4 # se ajusta con el tornillo en el interior del cuerpo.

Herramientas utilizadas:

Zócalo hexagonal SW6 o destornillador SW6


Proceso de ajuste:

Mueva la máquina en el camino hasta que pueda ver la ranura de la placa.

Cierre el rodillo de la placa mientras la máquina está parada.

La máquina puntual es de unos 20 mm.

Luego retire el rodillo de la placa.

Simplemente haga clic en la máquina hasta que pueda ver la tinta en el tambor. Ajuste el rodillo de la placa con el ancho de la barra de tinta! Sin embargo, la segunda barra de tinta debe medirse para este propósito porque el primer impacto a través del rodillo de tinta puede ser incorrecto.


Criterios de ajuste:

El ancho de la segunda barra de tinta (desenganche de la barra de tinta): los rodillos de la placa 1.2 y 3 son de 4 mm; El rodillo de placa 4 # es de 3 mm.

Además, también es posible verificar aproximadamente el ajuste entre el rodillo de la placa y el cilindro de la placa mientras la máquina está funcionando.

El rodillo guía 1.2.3 # puede ser inspeccionado por la sonda 4 en la superficie de operación y la superficie de transmisión. Si estos rodillos de plantilla se levantan regularmente durante el funcionamiento de la máquina, se indica la presión entre ellos y el rodillo. es demasiado grande.

Necesidad de reajustar.

Ajuste fino entre el rodillo de tinta (No. 6) y el rodillo de placa (No. 3, No. 4).


Herramientas requeridas:

Zócalo hexagonal SW5 / SW6


Proceso de ajuste:

El proceso de ajuste es ligeramente puntual e invierte la máquina.

Una línea de tinta es visible en el rodillo de la placa y el rodillo de compresión, que debe tener 4 mm de ancho.

Si hay alguna discrepancia, se debe corregir el ajuste del rodillo de tinta.


Criterios de ajuste:

La barra de tinta debe ser uniformemente ancha.

Ancho de la barra de tinta: 4 mm

Ajuste del centro de la placa en relación con el rodillo de la placa


Con el volante en la superficie de operación, la presión de todas las placas de una unidad se puede ajustar centralmente.

La escala en el volante muestra la escala del ajuste.


Por ejemplo: plato pad 0.1mm

Para que estos rodillos de desplazamiento estén cerrados uniformemente, todos deben estar separados del cilindro de la placa en 0,1 mm. Para ello, gire el volante en sentido antihorario. Hasta que el puntero apunte a la posición de escala -0.1.

Ajuste del rodillo de tinta oscilante

El rodillo de alimentación de tinta oscilante (n. ° 13) se carga en el cojinete del cojinete y se fija.

Herramientas requeridas:

Cabeza hexagonal hexagonal sw 6


Proceso de ajuste:

Ajuste aproximado: la máquina es puntual hasta que el movimiento del rodillo oscilante hacia el rodillo de compresión esté completamente terminado.

Primero afloje completamente el tornillo del rodillo 1 y luego apriételo suavemente con la mano. El rodillo oscilante se ajusta girando el tornillo 2 para que se apoye uniformemente contra el rodillo de presión.

Con este fin, se colocaron varias hojas de tiras de 0,1 mm de espesor entre el rodillo oscilante y el rodillo de compresión.

Ajuste el rodillo oscilante hasta que todas las tiras estén desbloqueadas de manera uniforme.

Luego apriete el tornillo del rodillo 1;

Ajuste fino: mueva la máquina hasta que pueda ver la tinta en el rodillo.

Compruebe el ancho de la barra de tinta.


El ajuste solo se puede corregir si la máquina está parada.

De lo contrario, existe el peligro de ser herido!


Criterios de ajuste:

Una tira de papel de 0,1 mm de grosor debe extraerse sin obstrucciones.

Ancho de la barra de tinta, 4 mm

Si el rodillo oscilante se ajusta demasiado cerca del rodillo de presión, todos los tornillos se liberan y el rodillo oscilante se empuja hacia el rodillo de la fuente de tinta para ajustar el proceso desde el principio. No es necesario reajustar el tornillo de ajuste.

Ajuste del rodillo del tintero en relación con el rodillo oscilante

¡Debe realizarse siempre después del ajuste del rodillo de tinta relativo!

Para acceder al dispositivo de ajuste, debe retirarse la bandeja de descarga de la unidad de impresión. Debajo de esto, en la superficie de operación y la superficie de la unidad, se puede ver el tornillo de ajuste del rodillo del tintero.


Herramientas requeridas:

Zócalo hexagonal SW10

Proceso de ajuste:

1. Deslice el rodillo de giro de la manija a la posición "cerrada".

2. Coloque la máquina en "punto de bote" hasta que el rodillo oscilante esté contra el rodillo de entintado. Coloque una tira de papel de 0,1 mm de grosor sobre ella.

3. Gire con el tornillo de ajuste de la superficie de operación y la superficie de la unidad hasta que el rodillo del tintero esté uniformemente y en paralelo con el rodillo oscilante.

4. Ajustar con tinta

a) Rodillo de la fuente de tinta - cambie la posición a 0.

b) El mango está en la posición III.

c) Coloque la máquina en "punto de bote" hasta que el rodillo oscilante esté arriba.

d) Desenganche el rodillo oscilante del rodillo del tintero mediante "punto positivo".

e) Continúe girando el rodillo de la fuente de tinta ligeramente hasta que la impresión del rodillo formado sea visible.

f) Gire los ± tornillos de la superficie de operación y la superficie de transmisión con la cabeza de la placa SW10 hasta que la muesca del rodillo sea de 4 mm


Criterios de ajuste:

El rodillo de alimentación de tinta oscilante debe estar uniformemente y en paralelo con el rodillo de la fuente de tinta.

Ancho de la barra de tinta: 4 mm

El ritmo del rodillo de alimentación de tinta oscilante se ajusta automáticamente.

El dispositivo de ajuste se encuentra detrás de la puerta de la unidad.

¡Solo se puede ajustar mientras la máquina está parada! !

Hay peligro de ser herido.

Proceso de ajuste:

Tire hacia afuera y gire la palanca 3 para ajustar, y la tercera marcha está marcada con un punto rojo.

Punto pequeño: línea de tinta corta, "lenta" al ritmo de la tinta (alimentación de tinta cada vez). Pequeña cantidad de tinta aplicable y uniforme (área de cobertura hasta 20%).

Por ejemplo, una gran cantidad de diseños impresos.

Punto medio: línea de tinta larga, que da al latido de la tinta "lento". Adecuado para la mayoría de los diseños de impresión (área de cobertura 20% ~ 50%).

Punto importante: línea de tinta larga, trazo de tinta "doble rápido" (una tinta por cada 3 hojas). Adecuado para un alto suministro de tinta.


El "gran punto" es un requisito previo para tomar la transferencia de datos del escáner de placas / COLORTRPNIC (entintar cada 3 hojas).


Ajuste del rodillo de transferencia

El rodillo de transferencia (No. 11) debe ajustarse con relación al rodillo de entintado (No. 10, No. 12).

Herramientas requeridas:

Llave hexagonal SW6 / SW4


Proceso de ajuste:

Ajuste aproximado: ajuste el rodillo girando el tornillo hasta que la tira de 0,1 mm pueda extraerse sin obstrucciones.

Ajuste fino: mueva la máquina hasta que vea la barra de tinta. Control de ancho de barra de tinta!

¡Solo comprobar cuando la máquina está parada!

¡Peligro de lesiones!


Criterios de ajuste:

Una tira de papel de 0,1 mm de grosor debe extraerse sin obstrucciones.

Ancho de la barra de tinta: 4 mm.

Ajuste de serie lateral.

La transmisión accionada transversalmente se encuentra en la superficie de accionamiento de la máquina.

El dispositivo de ajuste puede ajustar sin escalonamientos la carrera del rodillo tándem en la diafonía horizontal de 8 y 12, de 0 a 36 mm, y cambiar el punto de giro.

La carrera de refuerzo del rodillo exprimidor n. ° 6 es de 0 a 12 mm.

Ajuste de la carrera de la serie.

Herramientas requeridas:

Llave SW24


Proceso de ajuste:

Mueva la máquina después de abrir la tapa hasta que la escala esté en la esquina derecha de la junta de rótula universal.

Afloje la contratuerca.

Al mover el mango de rótula universal, el valor específico del paso lateral se puede ajustar por medio de la escala. Luego apriete la tuerca de seguridad.


Ajuste del punto de inflexión.

El símbolo indica las diversas posiciones del repliegue y la posición intermedia asociadas con la longitud de la placa.

Al mismo tiempo, el área de símbolos muestra la distribución de la tinta en el papel.


Este símbolo debe seleccionarse si el inicio de impresión requiere más tinta que el terminal de impresión.


Herramientas requeridas:

Llave hexagonal hexagonal SW8

Proceso de ajuste:

Afloje los cuatro tornillos y mueva la máquina.

En este punto, el disco firmado gira hacia la izquierda. Mueva la máquina hasta que el símbolo deseado esté debajo de la flecha.

El extremo derecho del símbolo muestra el inicio de la impresión.

Apretar los cuatro tornillos de nuevo.

Par de arranque 50Nm


Programa: KBA Rapida 104 Tamaño y material del rodillo de tinta


Dispositivo de transferencia de tinta Nombre Diámetro de revestimiento (mm)

1 por el rodillo de tinta de goma 73

2 por el rodillo de tinta de goma 70

3 por el rodillo de tinta de goma 80

4 por el rodillo de tinta de goma 75

5 rodillo de tinta poliamida 61

6 series de palos móviles de poliamida 60.

Rodillo serie 7 poliamida 93

Rodillo serie 8 poliamida 93

9 rodillo de transferencia de goma 70

Rodillo serie 10 poliamida 115

11 rodillo de transferencia de goma 85

Rodillo serie 12 poliamida 93

13 rodillo de tinta oscilante de goma 70

14 fuente de tinta rodillo de cerámica 140

Rodillo de inmersión 15 caucho 70

Dispositivo humectante

16 cubo de agua rodillo de goma 90

17 cromo rollo cromo 110

18 rodillos de goma impermeables 127.3

19 rodillo de agua de goma 65

Rodillo de agua serie 20 poliamida 57

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