8 técnicas de estampado en caliente que hacen que los materiales impresos destaquen al instante, ¿cuántas conoces?
En el proceso de acabado de superficies de diversos materiales impresos, la tecnología de estampado en caliente es sin duda el "toque final" que mejora la textura y el atractivo visual del producto. Cada una de las diferentes técnicas de estampado en caliente tiene su encanto único, presentando una gran variedad de efectos a través de la inteligente combinación de temperatura, presión y diferentes materiales. Hoy, sigamos a Xiao Shu para explorar 8 técnicas de estampado en caliente de uso común y veamos cómo aportan un brillo único a los materiales impresos.
Estampación plana
Como el tipo de estampado en caliente más básico y más ampliamente aplicado, el estampado plano transfiere con precisión láminas metálicas o láminas de pigmentos de colores a la superficie del sustrato mediante la acción combinada de presión y temperatura, creando un efecto decorativo brillante y de gran textura.
Aplicaciones: folletos, álbumes-de alta gama, materiales impresos especiales, diversos campos de embalaje impresos, etc.
Ventajas: Capaz de estampar láminas doradas, plateadas, holográficas y de colores, mejorando la sensación de lujo y el impacto visual de las impresiones; Puede lograr líneas muy finas y estampados de texto pequeños, adecuados para logotipos de marcas, marcas anti-falsificación y otros diseños complejos.
Frustrado inverso
A diferencia del laminado plano, el laminado inverso resalta las áreas en blanco a través del laminado hueco, lo que significa que los elementos permanecen sin laminar mientras se lamina el fondo, creando un área laminada más grande. Generalmente sólo es adecuado para papel estucado con una superficie lisa; de lo contrario, no se recomienda el laminado inverso, ya que puede afectar la claridad del diseño. Por lo tanto, se debe prestar especial atención a la textura del papel y al control de la zona laminada en el caso del laminado inverso.
Aplicaciones: álbumes de tapa dura, tarjetas de felicitación, invitaciones, calendarios de pared, calendarios de escritorio, diversos embalajes impresos, etc.
Ventajas: alta calidad de imagen y precisión en el laminado, colores brillantes y{0}}llamativos, bordes nítidos y claros, alto brillo superficial, patrones brillantes y suaves.
Estampado en caliente
El estampado en caliente es un proceso decorativo que transfiere láminas metálicas, capas de pigmentos o patrones holográficos a la superficie de un sustrato mediante calor y presión. Se recomienda utilizar papel estucado liso o papel con poros para facilitar la salida del aire. Si el estampado se realiza sobre papel sintético, adhesivos transparentes u otras impresiones no-porosas, la película de estampado puede producir manchas o burbujas turbias debido al calor atrapado, lo que afecta la apariencia del producto impreso.
Aplicaciones: envases de cigarrillos, envases de licores, tarjetas de felicitación, portadas de libros, cajas de regalo-de alta gama y envases de cosméticos.
Ventajas: mejora las funciones anti-falsificación y el atractivo visual, disponible en efectos dorados, plateados u holográficos.
frustrar en frío
El laminado en frío es un método de proceso que logra la transferencia de láminas o patrones de metal a temperatura ambiente mediante adhesivos y presión. Utiliza aluminio galvanizado especial, que no tiene adhesivo en la parte posterior; El adhesivo se aplica directamente sobre las zonas a decorar durante la impresión. La tecnología de laminado en frío resuelve problemas de proceso que son difíciles de abordar con el laminado en caliente, evita la contaminación ambiental causada durante la fabricación de planchas de impresión metálicas y también puede ahorrar una gran cantidad de energía.
Aplicaciones: paquetes de cigarrillos, cajas de licores, envases de cosméticos, tarjetas de felicitación, portadas de libros, etc.
Ventajas: puede lograr una transferencia de texto e imágenes de alta-precisión, adecuada para texto pequeño, líneas y efectos huecos. El área de estampado es flexible; se puede utilizar para decoraciones parciales, como marcas comerciales y logotipos, o para cubrir cajas de embalaje, etiquetas o portadas de libros enteras.
Estampado de lámina 3D
El estampado de láminas 3D es un proceso de impresión compuesto que combina estampado y estampado en un solo paso: usando una placa de estampado y un molde base, bajo una cierta presión y temperatura, el sustrato del material impreso sufre deformación plástica, mientras que las partes de la lámina electro-transferida al material impreso u otros soportes también sufren deformación plástica, realizando así un procesamiento artístico en la superficie del material impreso. Dado que los materiales impresos después del estampado 3D tienen patrones tridimensionales-en relieve, no se puede imprimir en ellos, por lo que se debe utilizar el proceso de impresión primero y luego estampado.
Rango de aplicación: productos sanitarios-de alta gama, té, cosméticos de moda, artículos de lujo, etc.
Ventajas: Estampado de alta-calidad, alta precisión, bordes en relieve claramente definidos, nitidez, alto brillo superficial, patrones brillantes y suaves.
Estampado de lámina de refracción
El estampado con lámina de refracción crea líneas de diferentes espesores o direcciones a través de placas grabadas con láser-, formando un efecto refractivo único. Es ampliamente utilizado en diversos materiales.
Aplicaciones: cajas de embalaje-de alta gama (como cajas de vino y cajas de cosméticos), portadas de libros, tarjetas de felicitación y tarjetas de visita.
Ventajas: El estampado con lámina de refracción puede crear delicados cambios de luces y sombras en el papel, mejorando la textura del producto. Se deben elegir superficies de papel lisas para garantizar la precisión del estampado, y se debe considerar la textura del papel especial por su efecto en los resultados.
Frustración múltiple
El laminado múltiple, como proceso avanzado que combina varias técnicas de laminado, logra efectos visuales más complejos y ricos al aplicar el laminado varias veces sobre el mismo producto.
Aplicaciones: cajas de embalaje-de alta gama (cajas de licores, cajas de cosméticos), portadas de libros, tarjetas de felicitación, invitaciones, etc.
Precauciones: El papel debe tener suficiente espesor y rigidez para soportar el efecto de capas del laminado múltiple. El cartón gris se utiliza a menudo para mejorar la sensación de tridimensionalidad, y el papel especial se puede combinar con texturas de superficie y múltiples láminas para crear un efecto táctil único.
Estampado de lámina de guión de sello
El estampado en lámina con escritura de sello se basa en las necesidades del diseño, combinando inteligentemente el estampado en lámina con la impresión. Primero se realiza la impresión y luego el estampado en papel de aluminio. Este proceso requiere una alta precisión en la alineación; Es necesario un registro preciso para lograr un efecto perfecto. También se le llama superposición de impresión y estampado.
Rango de aplicación: cajas de embalaje de regalo, tarjetas de felicitación navideñas, materiales para bodas, diversos embalajes impresos, etc.
