Análisis de costos de inversión CTP 2009
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En los últimos años, la tecnología CTP se ha convertido en un nombre familiar en China. Por un lado, ante la creciente competencia en el mercado y los requisitos de alta calidad y el tiempo de entrega de los clientes, las empresas de impresión se introducen para introducir nuevos equipos, nuevas tecnologías y nuevos procesos para reducir costos y mejorar la eficiencia, e introducir los sistemas CTP. Por otro lado, todavía hay algunas preocupaciones sobre la inversión de CTP en las empresas de impresión: ¿Puede el cambio en el proceso de fabricación de planchas realmente reducir los costos? ¿Puede realmente mejorar la eficiencia de todo el proceso de impresión? ¿Puede mejorar realmente la calidad de impresión? A continuación combinaremos estos datos para responder a estas preguntas.
Para reemplazar el CTF en la planta de impresión, la tecnología CTP debe considerar primero el retorno de la inversión. El retorno de la inversión de CTP consta de tres partes: ahorro de mano de obra, ahorro de consumibles y costos de impresión reducidos. En comparación con el proceso CTF tradicional, el proceso CTP no tiene ninguna ventaja en términos de rendimiento de la inversión. Podemos desear mirar hacia abajo.
costo de producción
Después de la introducción del sistema CTP, las empresas de impresión pueden optimizar el número de personas en el grupo de imposición manual. El número de usuarios simplificados puede ser de hasta varias docenas, por lo que el costo de mano de obra ahorrado en un año puede ser tan alto como decenas de miles o incluso casi 100,000 yuanes, especialmente en el país. Después de la implementación de la nueva Ley de contrato laboral, los nuevos costos debido a la seguridad laboral se han convertido cada vez más en un factor importante en el aumento de los costos corporativos. El control de los costos laborales y la mejora de la eficiencia corporativa son dignos de consideración por parte de todas las empresas de impresión.
Costo consumible
La tecnología CTP puede reducir las operaciones de preimpresión, por lo que la reducción en los costos de los consumibles también es significativa. A continuación enumeramos los consumibles y las cotizaciones realmente utilizadas en la producción para la contabilidad de costos, y comparamos los costos reales de los dos procesos de CTP y CTF.
Se puede observar que el costo de los consumibles para CTP siempre es menor que el de los procesos CTF tradicionales. El precio internacional del crudo subió a 150 dólares por barril en el período anterior, lo que generó mucha presión para los productores de películas dependientes del petróleo. En vista del hecho de que el margen de beneficio de la versión tradicional de PS es cercano a cero, muchos fabricantes de PS están considerando recurrir a la investigación y el desarrollo. La producción de placas de CTP, debido a la retirada de los fabricantes, disminuirá gradualmente el suministro de placas de PS tradicionales, lo que inevitablemente impulsará el aumento del precio de los consumibles del proceso CTF. En la actualidad, cada vez más fabricantes nacionales se centran en la I + D y la producción de placas y equipos CTP, y algunos de ellos han alcanzado el nivel internacional.
En la exposición All-India en Shanghai, he visto a casi 10 productores de CTP, como Chengdu Xintu, Honghuanglan Aluminum, Hebei Longma Aluminum, Beijing Huarui Jingyi, etc., que se han establecido en Europa y Australia. Estrella prometedora. El auge de los fabricantes nacionales de placas de CTP está destinado a impulsar la plena competencia del mercado de CTP, y vale la pena esperar el margen para el descenso de los precios.
Costo de impresion
El proceso de producción de material de placa CTP se ha mejorado y mejorado en gran medida sobre la base de la placa PS tradicional. El rendimiento del adhesivo fotosensible es más estable, la arena de la base es más refinada y, mientras más arenado del adhesivo fotosensible por unidad de área, la placa puede Reproducir un mayor número de líneas de pantalla, y la durabilidad de la impresión también se mejora considerablemente. reduciendo así el costo de los consumibles y el tiempo debido a los parches. Además, el rendimiento del balance de tinta de la placa CTP también es mucho mejor que la placa PS tradicional. Bajo la premisa de garantizar la calidad de impresión, la solución de humedecimiento de CTP puede ser relativamente menor, generalmente ahorrando 40% de agua, y el balance de tinta y agua es lo suficientemente rápido para hacer el tiempo de preparación antes de imprimir. Y el papel se ha reducido en consecuencia.
Tomemos como ejemplo un trabajo de 10,000 impresos. La versión tradicional de PS tarda al menos una hora y media para completar la impresión. El trabajo de registro y coloración antes de la impresión oficial de CTP se puede completar en 5 minutos. La tarea de impresión de 10,000 marcos solo dura una hora, lo que da como resultado una impresión de hasta 16 juegos de 10,000 trabajos impresos con la versión tradicional de PS y 24 juegos con la versión CTP. Si se cambia a un negocio de impresión rápida, puede completar 60 conjuntos de tareas de impresión en un día. Esta es la eficiencia que la tecnología CTP aporta a las empresas de impresión.
En términos de papel, calculamos el papel guardado en el proceso de registro y coloreado en 30 hojas / juego. Si se utiliza papel revestido de 157 g / m2 para imprimir, la cantidad de papel ahorrado en un día será de hasta 300 yuanes, un mes. El papel guardado estará cerca de los 10.000 yuanes, y si se trata de una empresa de impresión rápida, puede ahorrar entre 30.000 y 40.000 yuanes en papel en un mes.
Interés a largo plazo
La tecnología CTP ha sido ampliamente utilizada en Europa y los Estados Unidos. Los pioneros de la tecnología de impresión extranjera proponen constantemente nuevas teorías para maximizar las ventajas de la tecnología CTP. El más famoso es la tecnología CIP3 / 4. Con la base de la fabricación de planchas digitales CTP, las personas tienen la capacidad de llevar a cabo una gestión conveniente y eficaz en el modo de producción de balance, balance y variables mixtas en la contradicción, y mejorar la calidad de impresión y la eficiencia de producción. Ya sea la gestión del color, la tecnología CIP3 / 4, o la prueba remota, la impresión y la reproducción de siete colores y la reproducción de arte de alta fidelidad, las fronteras de la tecnología de impresión, siempre que tenga equipo CTP, todo puede convertirse en una realidad, y esto Es la encarnación de la competitividad de mercado de la tecnología CTP.
En China, todavía hay bastantes empresas de impresión que no saben mucho sobre la tecnología CTP. Piensan que la tecnología CTP es un equipo CTP y material de placa CTP. Esto debería hacer que los proveedores de CTP nacionales sean suficientes para prestarles más atención, y los proveedores aumentarán su digitalización en los tiempos modernos. Invertir en el conocimiento y la educación de la tecnología de preimpresión, aumentar la promoción de la inversión en el mercado del conocimiento de la tecnología CTP y fortalecer la cooperación entre proveedores para proporcionar a las empresas de impresión un entorno de preimpresión digital, placas y equipos CTP, flujo de trabajo digital y una solución completa del sistema CTP respaldada por el proceso Tecnologías relacionadas con la mejora.
En la actualidad, la industria de impresión de China enfrenta una presión de tres vías, es decir, el aumento de los costos de las materias primas, el aumento de los costos laborales y la apreciación del renminbi. La industria de impresión de China ha llegado a un momento crítico para calmarse y pensar cómo “reducir los costos y mejorar la eficiencia”. Se ha utilizado durante diez años del CTF tradicional. El método de impresión se ha vuelto cada vez más incapaz de satisfacer la demanda del mercado en la nueva era, y los casos de solicitud exitosos y los datos suficientes de la tecnología CTP demuestran la gran ventaja de CTP en "reducir costos y mejorar la eficiencia".