2 ¿Cómo resolver el problema de que el producto de película no está unido?
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Si el formato de impresión es demasiado grande (o se imprime en el campo), se reducirá el área de contacto entre la superficie del papel y el adhesivo, y se reducirá el efecto adhesivo entre la superficie del producto de impresión y el adhesivo, y la calidad y la vida útil del producto recubierto se reducirán en gran medida. . Por lo tanto, es mejor evitar laminar productos de gran formato o impresos en el campo.
Si la capa de tinta impresa es demasiado gruesa, aumentará el obstáculo al adhesivo, y causará directamente la deslaminación, y por lo tanto no se puede unir. Comparando las características de la capa de tinta obtenidas por diversos procesos de impresión, el grosor de la capa de tinta de la tinta de impresión offset es el más bajo, que es de 1 a 2 μ m. Por lo tanto, es preferible seleccionar la impresión offset para la impresión offset, y prestar atención al control del efecto de sobreimpresión y la impresión de la impresión en color. El espesor final de la capa de tinta.
Además, las tintas sin secar pueden hacer que la película se expanda y se alargue, dando como resultado la formación de ampollas en el producto de la película y, por lo tanto, una mala adhesión. La clave para resolver este problema es garantizar que la tinta esté completamente seca antes del recubrimiento, y que se puede acelerar mediante secado asistido, pero el uso de adyuvantes de tinta debe minimizarse porque el uso excesivo de aceite de secado aumentará la suavidad y finura de la tinta. la superficie de la capa de tinta. , lo que agrava la adherencia de los productos de película. Al mismo tiempo, se debe prestar atención a la reducción del uso de polvo y la influencia del entorno de la tienda en el recubrimiento de la película del producto impreso. El polvo sobre la superficie del producto de impresión y el polvo y las impurezas que se adhieren a la superficie del producto de impresión en el taller pueden interactuar con el adhesivo. El fenómeno de "adhesión falsa" facilita la separación del producto impreso y la película.
Proceso de recubrimiento de película
El producto cubierto con película finalmente se completa con un proceso de laminación, y la calidad de la laminación depende del efecto del proceso de laminación. Los parámetros del proceso de recubrimiento incluyen principalmente el efecto de secado (es decir, el proceso de la película de revestimiento), la temperatura del compuesto, la presión del material compuesto, el estado del recubrimiento del adhesivo y la velocidad del recubrimiento. Aquí, el autor analiza el efecto de secado del adhesivo, el efecto de la fuerza de unión del adhesivo y el efecto de la presión del recubrimiento.
1. Efecto de secado del adhesivo
El efecto de secado del adhesivo y el estado de secado de la tinta sobre la superficie de la tinta de impresión tienen efectos similares sobre la calidad de la película de recubrimiento. Si el solvente no está completamente seco, la película se expandirá y estirará, causando ampollas, lo que dará como resultado una unión falsa.
2. Efecto de unión adhesiva
El efecto adhesivo del adhesivo se considera principalmente en dos aspectos. Una es la aplicación de adhesivos, que requiere que el adhesivo en la superficie de la película sea uniforme y efectivo, y el grosor del adhesivo debe controlarse según las características de la superficie y la estructura del producto impreso: si el grosor es demasiado delgado , el adhesivo se reducirá. Fuerza; demasiado grueso, afectará la velocidad de secado. El segundo es la temperatura compuesta, que afecta la energía molecular y la fuerza molecular del adhesivo. Cuando la fuerza molecular es demasiado pequeña, la adhesión del producto de la película es demasiado pequeña. Además, si la temperatura del compuesto es demasiado alta, la estructura de la película se dañará. En general, la temperatura del compuesto se controla a 70 hasta 90ºC .
3. Efecto de la presión de la película
El efecto de la presión de la película se ve afectado por dos factores: presión compuesta y velocidad de la película. La presión compuesta promoverá la penetración y difusión del adhesivo, y su tamaño se debe considerar junto con el material de recubrimiento y otros procesos; la velocidad de recubrimiento también es un parámetro de influencia múltiple, y su tamaño afectará el espesor del recubrimiento del adhesivo y la velocidad de secado. Combine con otros factores para ajustar al mismo tiempo.