Se deben estandarizar 12 indicadores de la línea de producción de cartón corrugado.
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En la gestión de procesos de las empresas de cartón, la estandarización es una de las herramientas importantes. Es muy importante y necesario que las empresas de cartones otorguen importancia y refuercen la estandarización de procesos. La estandarización de procesos es un paso importante en la estandarización de las empresas de cartones, y el control estandarizado de cada enlace de proceso en el proceso de producción de cartones es una parte importante de la estandarización de procesos.
1. Índice de adhesivo
La viscosidad y el contenido sólido del adhesivo para cartón ondulado se deben ajustar según la temporada. Generalmente, cuando la temperatura es baja y baja humedad (invierno), la viscosidad del adhesivo del cartón corrugado único es 17-21s (cubriendo 4 tazas, la misma a continuación), el contenido de sólidos es 17% -19%; La viscosidad del adhesivo para los tres tableros corrugados es de 40 ~ 60 s, el contenido de sólidos es de 18% a 20%. En alta temperatura y alta humedad (verano), la viscosidad del adhesivo para cartón corrugado individual es de 20 ~ 25 s, el contenido de sólidos es de 19% ~ 22%; la viscosidad del adhesivo para tres tablas corrugadas es de 55 ~ 90 s, el contenido de sólidos es de 21% a 25%. Además, el adhesivo debe adherirse a la longitud del adhesivo (use el pulgar para pegar un poco de adhesivo, y el dedo índice, jale lentamente los dos dedos hasta la distancia entre los dos dedos cuando se rompe el adhesivo) es de 15 ~ 20 mm .
2. Índice de papel base
(1) El contenido de humedad del papel base. El contenido de humedad del papel base debe ser del 6% al 8%, lo que es más ventajoso para la unión y el efecto corrugado del cartón corrugado. La diferencia en el contenido de agua entre los tres papeles de base y los lados izquierdo, central y derecho de cada papel de base no debe exceder el 3%.
(2) Tiempo de producción de papel crudo. Las fechas de producción de los tres tipos de papel base deben ser similares antes de poder utilizarse en la máquina.
(3) El número de veces que el papel base es resistente al plegado. El papel de base debe producirse en un entorno de baja temperatura y baja humedad. Con el fin de evitar que la calidad de la caja de cartón se rompa debido al bajo número de resistencia al doblado, el número de doblado del papel base debe ser más de 50 veces.
(4) Resistencia del papel base. La resistencia del papel base se determina de acuerdo con los requisitos de resistencia a la presión del cliente para la caja corrugada utilizada y el proceso de producción de la caja. Si la resistencia a la compresión de una caja de cartón de tipo caja alcanza los 1500 N, a través del análisis y el cálculo, si se utiliza la caja de impresión offset, el papel base debe ser de alta resistencia A, el valor cuantitativo es de 120 g / m2 y el índice de presión del anillo es mayor que 7N ・ m / g; O cartulina de impresión preimpresa, el papel base debe ser de alta resistencia A, el valor cuantitativo es 110 g / m2 y el índice de presión del anillo es más de 6 N ・ m / g.
La elección de la resistencia del papel base es complicada y debe determinarse después del análisis, cálculo y experimentación de acuerdo con la tecnología relevante. Una vez que se determina, el papel base no debe reemplazarse para este tipo de caja, y el papel base con la resistencia correspondiente especificada debe seleccionarse para la producción.
3. Ajuste de fuerza de papel original
La fuerza original del papel debe ajustarse de acuerdo con la flexión longitudinal de la tabla ondulada y el uso. Cuando la tabla corrugada se dobla en la dirección de una cierta dirección longitudinal del papel, se debe liberar la tensión del papel base. El núcleo de papel original y el control de tensión exterior son diferentes. El parámetro de fuerza de papel original debe reducirse en el núcleo para evitar que el papel se rompa. Si la fuerza del papel original es demasiado grande, puede causar problemas de calidad, como papel roto, doblado longitudinal del cartón corrugado y un efecto de formación de corrugado insatisfactorio. Por el contrario, puede causar la formación de espuma y deformación del cartón corrugado.
Ángulo de envoltura de 4 precalentamiento
La temperatura de la superficie del tambor de precalentamiento debe llegar a más de 100 ° C, y la temperatura de la placa caliente debe llegar a más de 150 ° C. El ángulo de envoltura de precalentamiento es proporcional al área de contacto del papel base en el rollo de precalentamiento y al contenido de humedad del papel base. Durante el proceso de producción, el ángulo de envoltura de precalentamiento se puede aumentar o disminuir de acuerdo con el grado de flexión lateral de la tabla ondulada. Por ejemplo, cuando el cartón corrugado único y los tres cartones corrugados se doblan en la dirección transversal, la clase de papel de base se dobla, el ángulo de envoltura de precalentamiento del papel de base aumenta y el ángulo de envoltura de precalentamiento del otro papel de base es reducido.
5. Pila de ajuste de papel.
Aunque apilar papel en el puente ayuda a la volatilización de la tabla ondulada, el apilamiento excesivo del papel puede hacer que la tabla aparezca en la tabla, se doble y así sucesivamente. Por lo tanto, es necesario controlar razonablemente la cantidad de papel de la pila según el efecto del tablero.
6. Sistema de eliminación de polvo.
Al producir cartón corrugado de tres, debe asegurarse la limpieza del cartón. El sistema de eliminación de polvo de la línea de producción de cartón corrugado debe utilizarse para eliminar el polvo con el cepillo y abrir el dispositivo de succión para reducir la calidad de impresión causada por la lana de papel en el proceso de impresión posterior.
7. Control de presión de vapor y placa caliente.
Asegúrese de que la presión de vapor mínima sea superior a 7 kg, y que la temperatura interna de la placa caliente alcance los 150 ° C antes de comenzar la producción. En la producción real, la placa calefactora se ajusta razonablemente de acuerdo con el grado de flexión de la tabla ondulada y la velocidad del vehículo. Cuando el cartón corrugado se dobla transversalmente a la dirección de la caja, este último conjunto de placas de prensado en caliente debe levantarse para garantizar que la temperatura interna de la placa de prensado en caliente se baje bajo la premisa de gelatinización. Cuando se produce cartón corrugado con una dimensión longitudinal de menos de 600 mm, la velocidad de la máquina debe reducirse entre un 30% y un 40%, y un conjunto de dispositivos de presión de vapor de placa de prensado en caliente debe cerrarse o levantarse, y la placa de calentamiento debe estar Levantado para disipar el calor.
Para cartones preimpresos, para lograr problemas de calidad a 150 ° C, el papel preimpreso debe estar hecho de barniz de alta temperatura. Una vez que se encuentra que el papel preimpreso tiene tinta y barniz a esta temperatura alta, se debe aplicar calor. La temperatura de la platina se redujo a 130 ° C para la re-producción.
8. Según el tamaño del cartón ondulado.
El cartón corrugado más pequeño no debe producirse inmediatamente después de la producción del cartón corrugado más grande. Si nuestra fábrica produce normalmente cartón corrugado con una dimensión vertical de 1020 mm, si el cartón corrugado con una pequeña dimensión longitudinal (como menos de 600 mm) se reemplaza de inmediato, la temperatura interna de la placa de prensado en caliente no se puede reducir en gran medida debido al corto Tiempo después del cierre. Causa que el cartón corrugado sufra una deformación de flexión severa. Por lo tanto, la producción de cartón corrugado con una dimensión longitudinal de menos de 600 mm debe programarse para la producción inicial de un solo día.
El cartón corrugado más grande no debe producirse inmediatamente después de la producción de cartón corrugado más pequeño. Esto se debe a que la producción de cartón corrugado de menor tamaño se realiza a baja velocidad y baja temperatura. Una vez que el cartón corrugado de mayor tamaño se reemplaza inmediatamente, la temperatura de la placa de prensado en caliente no puede elevarse rápidamente a la temperatura establecida, y la gelatinización es insuficiente y la humedad es insuficiente. La pérdida lenta hará que el cartón sea más rígido y que la corrugación no sea rígida. Por lo tanto, debe producirse después de que la temperatura del plato caliente alcance el rango estándar.
9. Regulación de la presión
El primero es el ajuste de presión entre los rodillos de ondulación superior e inferior y los rodillos de presión, que afectan directamente el efecto de corrugación. Si la presión es demasiado grande, habrá un fenómeno de aplastamiento o aplastamiento cuando se forme la lámina corrugada; si la presión es desigual, la tabla corrugada tendrá un grosor irregular y un revestimiento desigual; Si la presión es demasiado pequeña, el efecto de corrugación se deteriorará.
Seguido por el ajuste de la brecha de pegamento. El valor de la brecha es inversamente proporcional a la presión. El valor de la separación es demasiado pequeño, es decir, la presión es demasiado grande, la rigidez de la cartulina disminuye, la altura del papel disminuye y la resistencia a la compresión de la caja disminuye. Si la presión es demasiado grande, la presión es demasiado pequeña, lo que afecta la adherencia del cartón. , resultando en una mala adherencia. Cuando se produce una sola tabla corrugada, el valor de la brecha de pegamento es de 3.2 ~ 3.6 mm; cuando se producen tres tableros corrugados, el valor del espacio de encolado del tablero corrugado es de 2.6 mm, el valor del espacio de pegado de los tres cartones es de 2.2 mm, el rodillo de goma y el rodillo de presión superior El valor del espacio entre ellos debe garantizarse en 3.0 mm.
10. control de velocidad
La velocidad del automóvil tiene una gran influencia en la planitud de la tabla corrugada. Bajo la premisa de que la presión de vapor es de aproximadamente 7 kg y la temperatura de la placa caliente es de aproximadamente 150 ° C, cuando la dimensión longitudinal del tablero ondulado es más de 600 mm, la velocidad debe controlarse a 140 ~ 160 m / min; Cuando la dimensión longitudinal es inferior a 600 mm, la velocidad del vehículo debe controlarse para que sea de 90-100 m / min.
11. Limpieza interna de la placa de presión.
Cuando la lana de papel, el polvo de papel o la materia sólida del pegamento se adhieren a la superficie de la placa caliente o a la superficie de la cinta adhesiva, pueden aparecer arañazos y barrancos en la superficie del cartón corrugado. En este momento, es necesario detener la limpieza, de lo contrario, el proceso de impresión posterior es propenso a problemas de calidad que no están entintados.
12. Entrega
Los cartones corrugados simples y tres paletas de cartón corrugado deben ser ordenados y precisos. Se colocan 20 hojas de cartón corrugado por delante y por detrás. Se utilizan 500 hojas de carton corrugado de tres. Cuando la curvatura de flexión es superior al 1% del ancho del cartón, también se colocan 20 hojas de hojas hacia adelante y hacia atrás en cada tabla para evitar que la tabla se doble y se deforme durante el almacenamiento.