¿Quién dominará el futuro de la impresión flexográfica? Los tres principales sistemas-de fabricación de planchas están compitiendo y la dirección futura de la impresión flexográfica ya está determinada.
A juzgar por la situación del mercado en 2025, el número total de productos de placas flexográficas lanzados recientemente sigue siendo limitado y el patrón técnico del mercado de placas flexográficas no ha cambiado fundamentalmente. En la actualidad, la ruta principal de fabricación de planchas-todavía se concentra en los tres sistemas principales: versión solvente, versión lavada y versión térmica. Además de las rutas anteriores, también existen otras vías técnicas en la industria, como la versión líquida y la versión de grabado directo, pero debido a sus campos de aplicación relativamente limitados y su pequeña participación de mercado, este artículo no las discutirá.
Tres sistemas convencionales de fabricación de planchas
Entre los tres principales sistemas de fabricación de planchas, las planchas solventes han ocupado durante mucho tiempo una posición dominante en el mercado de la versión flexible con su amplia aplicabilidad, sistema de proceso maduro y alta aceptación en el mercado, y su participación general en el mercado está significativamente por delante de las planchas lavadas y las planchas térmicas. Ya sea en términos de adaptabilidad del formato, resistencia a la impresión, capacidad de transferencia de tinta o tolerancia a fallos del proceso, la plancha solvente sigue teniendo la adaptabilidad integral más sólida.
Sin embargo, desde la perspectiva de la protección y el cumplimiento del medio ambiente, la versión lavada y la versión térmica también tienen un valor técnico insustituible. Como dirección técnica importante de la fabricación de planchas-libres de disolventes, la fabricación de planchas térmicas tiene importantes ventajas a la hora de reducir las emisiones de COV, simplificar el proceso de fabricación de planchas y mejorar la eficiencia de la fabricación de planchas. Las planchas lavables también tienen las ventajas de una velocidad de fabricación rápida y una carga medioambiental relativamente baja, pero sus aplicaciones actualmente están más concentradas en el campo de la impresión de etiquetas utilizando tintas UV.
A nivel de aplicación regional, las planchas térmicas se han utilizado ampliamente en la industria de impresión de etiquetas y envases flexibles en América del Norte y han demostrado ventajas significativas en la reducción de emisiones de COV y en la fabricación de planchas. Sin embargo, desde la perspectiva de los límites técnicos, la versión térmica todavía está limitada por el rendimiento de la placa y el escenario de aplicación. Su aplicabilidad sigue siendo limitada en alta-calidad, gran-formato, alta-resistencia de impresión, altos requisitos de transferencia de tinta o situaciones de impresión extremas.
Las planchas lavables también tienen limitaciones inherentes, incluida la estructura de costos, la calidad de impresión final y la variedad de aplicaciones, lo que dificulta su reemplazo completo en una gama más amplia de aplicaciones flexográficas.
En general, si la plancha solvente puede lograr mejoras sustanciales en el cumplimiento medioambiental y la eficiencia en la fabricación de planchas-en el futuro, su dominio en el campo de las planchas flexográficas se mantendrá durante mucho tiempo. Esto también determina que en el futuro previsible, las versiones solventes, lavables y térmicas coexistirán en paralelo durante mucho tiempo hasta que una determinada ruta tecnológica forme una ventaja integral abrumadora en dimensiones clave como el rendimiento, el costo y el cumplimiento.
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FleneX Midori – Versión lavable optimizada para LED
En 2025, Fujifilm lanzó el sistema FleneX Pro, que incluye el último sistema de lavado flexográfico y tratamiento de agua. Fujifilm afirma que la versión flexográfica lavable del FleneX Midori está optimizada para la exposición a LED y puede reproducir hasta un 1% de puntos a 200 líneas por pulgada. Al mismo tiempo, se ha lanzado la versión lavable de apoyo FleneX Pure del sistema de filtración, que tiene un alto nivel de limpieza en términos de filtración.
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AWP-CLFQ: flexografía lavable con certificación de cuarzo
En 2025, Asahi Kasei lanzó el flexo lavable AWP-CLFQ, CLFQ es la abreviatura de Clean Flat Quartz, el nombre contiene varios significados, CleanPlate es la tecnología de fabricación de placas limpias afirmada por Asahi Kasei, Flat indica que la placa es un punto superior plano, Quartz significa que la placa es adecuada para la tecnología láser Quartz de ESKO. Al mismo tiempo, Asahi Kasei también afirmó que la versión pasó la certificación Quartz de ESKO. Dado que la capacidad instalada de las máquinas de grabado equipadas con tecnología láser de cuarzo es extremadamente limitada, será necesario esperar a que se verifiquen más productos de embalaje para saber si esta tecnología realmente puede superar el límite de calidad actual de la película flexográfica negra.
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Planchas flexográficas laminadas y planchas de impresión con base de aluminio - Construcción de una línea de productos diversa
Como fabricante nacional líder de planchas flexográficas, en 2025, Lucky Huaguang amplió su línea de productos para incluir planchas flexográficas laminadas junto con sus ofertas existentes de tapa-domo y tapa plana-. Los productos incluyen películas negras termográficas grabadas con láser-y placas flexográficas laminadas específicas.
Durante la fabricación de planchas, la máquina láser primero graba la película termográfica, luego una máquina laminadora compone la película de imágenes con el material de la placa -posteriormente expuesto, seguido de la exposición primaria. Los pasos restantes son completamente idénticos a los sistemas de placas convencionales basados en solventes-. Las ventajas de esta tecnología incluyen:
(1) Gran compatibilidad de equipos: es compatible con la mayoría de los equipos de grabado láser existentes y ofrece películas termográficas adecuadas para láseres de 830 nm y 1064 nm.
(2) Buena continuidad del proceso: Totalmente compatible con los flujos de trabajo digitales existentes, lo que permite a los usuarios continuar utilizando sus técnicas de detección originales.
(3) Mejora significativa de la eficiencia: la energía necesaria para grabar la película termográfica es mucho menor que la de las películas negras digitales tradicionales, lo que mejora enormemente la eficiencia del grabado. Por ejemplo, en los equipos ESKO, la energía láser requerida es inferior a 1 J/cm² para lograr el mismo efecto de fabricación de planchas que antes requería 3,2 J/cm², lo que aumenta significativamente la velocidad de producción.
(4) Mayor precisión de puntos: la tecnología de laminación puede aislar completamente el oxígeno, logrando una reproducción de puntos 1:1 y previniendo eficazmente problemas como el hundimiento de los puntos.
En comparación con la tecnología de laminación, la versión flexográfica de película negra actual generalmente tiene un tiempo de grabado prolongado, la tecnología de pantalla de superficie está restringida por la tecnología de grabado y el espacio para mejorar aún más la densidad de impresión es limitado, lo que dificulta superar completamente las desventajas causadas por los puntos cóncavos y lograr una verdadera replicación de puntos 1:1. La tecnología de laminación aún mantiene una serie de ventajas en la tecnología de fabricación de placas, por supuesto, esta tecnología requiere una máquina laminadora adicional y se agrega un paso al proceso, que son las limitaciones de esta tecnología.
Además de la versión flexible laminada, la versión flexible de acristalamiento a base de aluminio- de Lekai Huaguang también recibió buenos comentarios de usuarios nacionales y extranjeros después de la actualización del producto. El vidriado flexográfico ha sido bastante popular en la impresión offset, y se ha demostrado que la versión flexible del sustrato PET tradicional tiene muchos problemas, principalmente porque la base de la hoja es fácil de tirar y deformar, y la tasa de resistencia a la impresión de la plancha de impresión disminuye bajo una presión fuerte. Durante mucho tiempo, el alto precio de la versión flexible basada en aluminio-importada ha desanimado a muchos usuarios. Las versiones flexibles barnizadas a base de aluminio M116 y DM116 lanzadas por Lekai Huaguang están diseñadas para procesos de fabricación de planchas tradicionales y digitales, con alta resistencia a la tracción a base de aluminio y alta resistencia a la impresión, adecuadas para barnices a base de agua y UV, y se han utilizado ampliamente en paquetes de cigarrillos, paquetes de vino, sellos, billetes de lotería, impresión anti-falsificación, especialmente en el rendimiento de impresión de billetes. Bueno, este producto también es la plancha de impresión actual utilizada por China Banknote Printing Corporation para la impresión de RMB.
El futuro desarrollo de la fabricación de planchas flexográficas
De cara al futuro, la principal fuerza impulsora del desarrollo sostenible de la impresión flexográfica no ha cambiado fundamentalmente. El coste, la calidad, la sostenibilidad y la eficiencia seguirán siendo los principales temas de la evolución tecnológica y desempeñarán un papel en la evolución del sistema de impresión flexográfica durante mucho tiempo. En este contexto, se espera que el campo de la impresión flexográfica presente las siguientes tendencias de desarrollo tecnológico definidas.
La impresión flexográfica seguirá desarrollándose en China y en las principales economías del mundo
En primer lugar, desde una perspectiva macro, la impresión flexográfica seguirá desarrollándose en China y en las principales economías del mundo. En el campo de la impresión de envases, la impresión flexográfica todavía tiene ventajas significativas en términos de estabilidad única a medio y largo plazo, adaptabilidad del material y costo integral, y su estado de proceso es difícil de ser reemplazado por otros métodos de impresión en el corto plazo.
La tecnología de la versión flexible seguirá desarrollándose en paralelo en torno a los tres sistemas principales: versión solvente, versión lavable y versión térmica.
En segundo lugar, en el camino técnico de la fabricación de placas, la tecnología de placas flexibles seguirá desarrollándose en paralelo en torno a los tres sistemas principales: versión solvente, versión lavada y versión térmica. Con su madurez, alcance de aplicación y flexibilidad de proceso, es probable que la versión solvente siga siendo dominante en general durante un período de tiempo considerable. Al mismo tiempo, el endurecimiento de las regulaciones ambientales y el continuo aumento de la presión corporativa para el cumplimiento han hecho que las versiones lavables y térmicas ganen más espacio para el desarrollo en algunos campos de aplicación, y se espera que su participación de mercado se expanda gradualmente.
La tecnología de inteligencia artificial seguirá penetrando en el campo de la preimpresión
En tercer lugar, la tecnología de inteligencia artificial seguirá penetrando en el campo de la preimpresión. A corto plazo, es más probable que la IA reemplace los vínculos de trabajo locales muy-repetitivos en el proceso de preimpresión, como el retoque, la separación de colores y algunas tareas de procesamiento estandarizadas. A medio y largo plazo, la IA tiene el potencial de reconstruir los flujos de trabajo de preimpresión complejos y fragmentados existentes, lo que tendrá un impacto sustancial en la organización de los sistemas de preimpresión tradicionales.
El rendimiento de los equipos de fabricación de planchas-sigue mejorando
En cuarto lugar, el rendimiento de los equipos de fabricación de planchas continúa mejorando, y el progreso de los sistemas de generación de imágenes, exposición y fabricación de planchas por láser en cuanto a resolución, estabilidad y automatización reducirá gradualmente la brecha entre la impresión flexográfica y otros métodos de impresión, y mejorará aún más las ventajas de la impresión flexográfica en términos de eficiencia de producción y costo integral.
Los participantes en la cadena de suministro de impresión flexográfica de China seguirán mejorando en términos de competitividad integral.
En quinto lugar, desde la perspectiva de la estructura industrial, los participantes en la cadena de suministro de impresión flexográfica de China seguirán mejorando en términos de competitividad integral. Ya sea en términos de equipos, planchas o capacidades de integración de sistemas, cada vez más empresas chinas están ingresando gradualmente al mercado internacional y desempeñando un papel más importante en la cadena industrial global de impresión flexográfica.
En general, el desarrollo futuro de la impresión flexográfica tiene una base industrial y técnica sólida, y también vale la pena esperar el desarrollo de la impresión flexográfica en China. Bajo la premisa de comprender racionalmente los desafíos y los límites técnicos, el progreso continuo a nivel de procesos, equipos y sistemas ayudará a impulsar la tecnología flexográfica a nuevas alturas.