¿Qué debo hacer si la etiqueta autoadhesiva se desborda? ¡Tenga en cuenta estas lecciones!

¿Qué debo hacer si la etiqueta autoadhesiva se desborda? ¡Tenga en cuenta estas lecciones!

Recientemente, la etiqueta Jun ha recibido muchos lectores en el fondo preguntando qué hacer si la etiqueta autoadhesiva se está desbordando. De hecho, en artículos anteriores, ha habido muchos artículos sobre cómo resolver el problema del desbordamiento del pegamento en el proceso de reducción de muerte. Si tiene un problema con el desbordamiento del pegamento durante el proceso de reducción de muerte, puede consultar las soluciones que figuran en artículos anteriores.

Si hay desbordamiento de pegamento después de cortar muerto o desea evitar el desbordamiento de pegamento por adelantado, se puede resumir la siguiente experiencia para su referencia:

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El diseño de forma de la etiqueta

Es más probable que las etiquetas de forma impar causen un desbordamiento de pegamento que las etiquetas cuadradas o rectangulares. En el proceso de reducción de etiquetas de forma especial, debido a la distribución inconsistente de la tensión del devanado en la dirección axial, la tensión local será excesiva, lo que dará como resultado un desbordamiento de pegamento local de la etiqueta. Además, las etiquetas cuadradas con un área pequeña también son propensas al desbordamiento de pegamento local debido a una mayor presión bajo la misma presión.

Por lo tanto, se sugiere que la recolección de matrices y desechos de etiquetas de forma especial se puede revertir; Los bordes de desechos de corte dado de un cierto ancho pueden conservarse en ambos lados de etiquetas de forma especial (como etiquetas redondas, etc.); Se puede considerar a la espuma de envoltura o una esponja de alta resiliencia en la superficie del tubo del núcleo cuando la etiqueta terminada se vuelve a manear.

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Varios criterios básicos de juicio para el pegamento desbordante antes de imprimir

Cuando el material autoadhesivo de la rollo se desenrolla en la imprenta, si no hay fenómeno de dibujo o ligero fenómeno entre las capas superior e inferior, se puede juzgar el material autoadhesivo calificado. Por supuesto, también debe comprender la temperatura y la humedad del entorno del sitio. Cuando el material autoadhesivo alimentado con lámina se alimenta en la tabla de alimentación de papel de la prensa compensada, si hay dibujo o adhesión entre las capas superior e inferior, se puede juzgar que el material autoadhesivo no está calificado. Debido a que el fenómeno del dibujo de alambre entre las capas superior e inferior ocurre al alimentar papel en la tabla de transmisión de papel, el material autoadhesivo se desviará y causará sobreimpresión inexacta.

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Desbordamiento de pegamento después de imprimir troqueles

Si la cara final del material blanco se cumple seriamente, habrá un fenómeno de dibujo de alambre obvio durante la impresión y el relajado, y es muy probable que ocurra la fuga de pegamento alrededor de la etiqueta después de la corta de matriz. Cabe señalar que el desbordamiento también está relacionado con el desplazamiento y la contracción de la etiqueta en el revestimiento. Durante el proceso de inauguración o al rebobinar después del corte de matriz, el movimiento de la etiqueta hará que la etiqueta se desborde en un lado, y la reducción de la etiqueta hará que la etiqueta se desborde alrededor de la etiqueta.

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Control de la tensión de rebobina y desenrollado

Debido a los diferentes materiales de procesamiento, procesos de producción y prensas de impresión utilizadas, no es realista dar datos de tensión "correctos". El resultado del control de la tensión se refleja en última instancia en la opresión del rollo, y debería ser la mejor práctica para apretar el rollo lo más libremente posible si es aceptable para el cliente. Al imprimir (incluido el corte en línea), la tensión del rebobinado y el relajado se controla lo más pequeño posible sin afectar la precisión de sobreimpresión y el procesamiento posterior.

Independientemente del proceso de procesamiento, la tensión del devanado debe ser más pequeña que la tensión de desenrollamiento, y la relación de tensión no debe ser muy diferente. Al juzgar si la tensión de la bobina es apropiada, si recoges el pequeño rollo cortado al cortar con ambas manos, al menos puedes usar tu pulgar para empujar el extremo hacia arriba y hacia abajo a voluntad, lo que indica que la tensión de devanado es apropiada; Si el pequeño rollo se corta después del corte de muerte es como un "disco", entonces la tensión devanada debe ser demasiado grande.

05

Temperatura y humedad del entorno de almacenamiento

Se recomienda controlar la temperatura del entorno de procesamiento y almacenamiento de la etiqueta en el rango de 23 ± 2 grados, y la humedad relativa que se controlará en el rango de 55% ± 5%, porque la alta temperatura y la alta humedad aumentarán la fluidez del adhesivo.

En resumen, existen muchos tipos de materiales de pegamento y superficie utilizados en etiquetas autoadhesivas, y las propiedades de corte de matriz de diferentes pegamentos y materiales de superficie también son diferentes, por lo que se recomienda que las empresas de impresión se comuniquen con los proveedores de materiales en detalle sobre las necesidades apropiadas de matrimonio antes de producir etiquetas autoadhesivas para reducir la contaminación de la superficie del etiqueta causada por el flujo de truco por muerte, así como para satisfacer las necesidades de la aplicación de los clientes finales.